麥芽糖醇（山梨醇）車間生產(chǎn)操作規(guī)程

1、第 1 頁(yè) 共 34 頁(yè)麥芽糖醇車間生產(chǎn)操作規(guī)程 麥芽糖醇車間生產(chǎn)操作規(guī)程第 3 頁(yè) 共 34 頁(yè)3.1.1.2 根據(jù)本班糖化液的出料量與淀粉車間聯(lián)系本班需要的淀粉乳量，作好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備后通知淀粉車間送料。3.1.1.3 檢查使用原材料純堿、淀粉酶數(shù)量是否足夠。3.1.2 開(kāi) 車 過(guò) 程3.1.2.1 根據(jù)本班糖化液的出料量與淀粉車間聯(lián)系本班需要的淀粉乳量；3.1.2.2 淀粉車間來(lái)通知后，打開(kāi)進(jìn)料閥，當(dāng)料位達(dá)到儲(chǔ)漿罐攪拌葉后打開(kāi)攪拌機(jī)；3

2、.1.2.3 來(lái)料測(cè)婆美度，若波美度低于 17.5Bè，及時(shí)通知淀粉車間進(jìn)行調(diào)整（已經(jīng)打入調(diào)漿罐的波美度低于 17.5Bè粉漿，按實(shí)際測(cè)量婆美度核算加酶量） 。3.1.2.4 若粉漿波美度在 19.0Be′以上，用離交工序壓出的糖水（糖水用完時(shí)可用清水） 。調(diào)節(jié)粉漿婆美度：正常淀粉車間打來(lái)粉漿婆美度在 21.5Be′±0.5Be ，當(dāng)粉漿料位達(dá)到 1.5 米時(shí)即可開(kāi)啟糖水泵向調(diào)漿罐內(nèi)打入 2 立方糖水左右（

3、糖水用完時(shí)打開(kāi)清水閥進(jìn)清水） ，直至粉漿進(jìn)到調(diào)漿罐上空 20 厘米（上空誤差±3 厘米，如有必要在調(diào)漿罐上空 20 厘米處設(shè)溢流口）時(shí)停止進(jìn)料使其攪拌均勻，此時(shí)婆美度在 18±0.5Be。3.1.2.5 正常淀粉來(lái)料 PH 值在 5.4～5.6 之間，如調(diào)漿水使用的是糖水（因離交工藝要求糖水 PH 值在 3.4～4.2 之間） ，則稱取 3 kg 左右純堿并用清水溶化加入調(diào)漿罐內(nèi)，如使用的是清水（因清水 PH 值在

4、6.5 左右）則稱取約 1.5 kg純堿并用清水溶化加入調(diào)漿罐內(nèi)，攪拌 20 分鐘左右，此時(shí)調(diào)漿罐內(nèi) PH 值在 5.6～6.0 之間；3.1.2.6 根據(jù)粉漿婆美度核算加酶量（α-淀粉酶） ，當(dāng)粉漿婆美度在 18 Be′時(shí)加α-淀粉酶 0.38L（每超出/降低 0.1Be′，多/少加 27ml） ，加完淀粉酶后繼續(xù)攪拌 20 分鐘，啟動(dòng)出料泵將料倒入出料罐;3.1.2.7 第一罐注滿后，關(guān)閉進(jìn)料閥，進(jìn)第二、三罐，依次循環(huán)；若打料間隔超

5、 2小時(shí)，用清水清洗粉漿管道防止發(fā)生沉淀。3.1.3 停料過(guò)程：3.1.3.1 接液化崗位通知停車時(shí)，通知淀粉車間停止打料，待調(diào)好的粉漿用完后，用清水刷洗泵及管道，防止沉淀發(fā)生。3.1.3.2 關(guān) 閉 所 用 料 閥 及 料 泵 、 攪拌機(jī) 。3.1.3.3 將 所 用 儀 器 酸度計(jì)、婆美計(jì)，工具加酶量缸、電子稱、加堿量桶、燒杯清洗干凈待用。3.1.4 必 須 真 實(shí) 準(zhǔn)確填寫《調(diào)漿原始記錄》 ，詳細(xì)記錄調(diào)漿各項(xiàng)工藝運(yùn)行數(shù)據(jù)（酶的生產(chǎn)