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1、燒結(jié)礦是高爐冶煉的主要原料,其質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到煉鐵生產(chǎn)過程穩(wěn)定、順行和其它技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成。燒結(jié)礦不僅要品位高,強(qiáng)度高,粒度組成合理、粉末少,而且燒結(jié)礦的堿度穩(wěn)定對(duì)高爐有較大影響。眾所周知,改善燒結(jié)礦質(zhì)量是高爐精料的主要內(nèi)容,也是提高高爐經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的基礎(chǔ)。特別是燒結(jié)礦堿度穩(wěn)定率的提高,對(duì)燒結(jié)和煉鐵的產(chǎn)量、質(zhì)量都有著重要的影響,國內(nèi)經(jīng)驗(yàn)堿度穩(wěn)定率每提高10%時(shí),焦比降低1%,產(chǎn)量提高1.5%,由此可見燒結(jié)礦堿度穩(wěn)定率的提高對(duì)強(qiáng)化高
2、爐冶煉、增鐵節(jié)焦有著重要的意義。
本課題旨在針對(duì)本鋼目前的原料條件,通過對(duì)燒結(jié)過程各參數(shù)的控制及配料過程的優(yōu)化,找出影響本鋼燒結(jié)礦堿度穩(wěn)定率的因素,并相應(yīng)的研究其應(yīng)對(duì)措施,改造燒結(jié)設(shè)備、工藝和技術(shù),有效地克服燒結(jié)過程中所出現(xiàn)的難題,生產(chǎn)出質(zhì)量好、強(qiáng)度高的優(yōu)質(zhì)燒結(jié)礦,從而改善高爐的生產(chǎn)指標(biāo),提高生鐵產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本,為鋼鐵企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。得到得主要結(jié)論如下:
(1)利用統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí),對(duì)改善類似燒結(jié)礦堿度
3、穩(wěn)定率質(zhì)量問題,找出影響因素,進(jìn)行改善,效果明顯。
(2)在尋找影響燒結(jié)礦堿度的潛在根本因?yàn)闀r(shí)采用了魚骨圖,從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六個(gè)環(huán)節(jié)入手,查找影響燒結(jié)礦堿度潛在的末端因素,發(fā)掘出9個(gè)潛在的根本原因。
(3)影響燒結(jié)礦堿度的根本因素為:生石灰CaO含量波動(dòng)、混合鐵料SiO2含量波動(dòng)、石灰石SiO2含量波動(dòng)、石灰石CaO含量波動(dòng)、石灰石粒度、班別。
(4)對(duì)生石灰CaO波動(dòng)、混合鐵料SiO2
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