生產(chǎn)部質(zhì)量管理考核辦法8

1、生產(chǎn)質(zhì)量管理考核辦法 生產(chǎn)質(zhì)量管理考核辦法1 目的 目的為加強(qiáng)生產(chǎn)加工過程質(zhì)量保證能力，培養(yǎng)員工自主檢驗(yàn)和質(zhì)量控制意識，以確保產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)的穩(wěn)定和提高，特制定本辦法。2 范圍 范圍本辦法適用于生產(chǎn)部各車間生產(chǎn)過程質(zhì)量管理和考核。3 職責(zé) 職責(zé)3.1 品質(zhì)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)督和考核的歸口管理，有權(quán)對違反質(zhì)量、工藝規(guī)范的行為和批量不合格進(jìn)行考核。3.2 生產(chǎn)部各車間作業(yè)人員負(fù)責(zé)產(chǎn)品的自主檢驗(yàn)，負(fù)責(zé)確保生產(chǎn)合格之產(chǎn)品。

2、3.3 生產(chǎn)部各級管理人員（班組長、生產(chǎn)經(jīng)理）負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)過程質(zhì)量的監(jiān)控。3.4 生產(chǎn)部工藝技術(shù)人員負(fù)責(zé)協(xié)助車間解決質(zhì)量、工藝技術(shù)方面的難題，跟蹤新工程、新工藝、新產(chǎn)品的試產(chǎn)和首批量產(chǎn)。4 定義 定義4.1 自主檢查：指作業(yè)員依據(jù)一定頻率，對照質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、限度樣品對自已工序的生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行的自我檢驗(yàn)，包括首檢、中檢、尾檢。4.2 首檢：每日開機(jī)生產(chǎn)、換模生產(chǎn)、更換品種、更換作業(yè)員、設(shè)備/模具故障修復(fù)、不合格措施調(diào)整等情況下，對

3、生產(chǎn)之初 1-3 件產(chǎn)品進(jìn)行檢查。4.3 中檢：在作業(yè)過程中每間隔一定時(shí)間或一定生產(chǎn)數(shù)量后進(jìn)行的檢驗(yàn)，按不同工序有不同的檢驗(yàn)頻次要求。4.4 尾檢：指一個(gè)批次產(chǎn)品生產(chǎn)完成的最后 1-3 件產(chǎn)品的檢驗(yàn)。5 各工序質(zhì)量控制流程 各工序質(zhì)量控制流程…6 各工序質(zhì)量控制要求 各工序質(zhì)量控制要求6.1 首件檢查6.1.1 作業(yè)人員依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排、加工單等進(jìn)行作業(yè)，在開工生產(chǎn) 1-3 件產(chǎn)品后，依照首件與自主檢驗(yàn)項(xiàng)目展開自我檢查，檢查方法

4、有核對技朮圖紙、限度樣件、比對驗(yàn)具等方式。6.1.2 首件檢驗(yàn)完成合格后，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。6.1.3 當(dāng)首件檢驗(yàn)不合格時(shí)，作業(yè)員應(yīng)立即停止生產(chǎn)，同時(shí)報(bào)告組長請求協(xié)助，并將不合格作業(yè)人員IPQC作業(yè)人員首檢作業(yè)人員中檢作業(yè)人員尾檢作業(yè)人員標(biāo)識 貯存IPQC成品 抽檢監(jiān)督抽查成品 入庫率：門窗 12%，幕墻 7%） ，排除其它因素的影響，可視為作業(yè)人員沒有執(zhí)行自主檢驗(yàn)要求，品質(zhì)部有權(quán)進(jìn)行考核。6.7 生產(chǎn)過程中涉及新產(chǎn)品中的新材料、新工藝

5、、新技術(shù)試產(chǎn)和首批量產(chǎn)，以及生產(chǎn)中其它工藝技術(shù)難題，由生產(chǎn)部工藝技術(shù)人員負(fù)責(zé)跟蹤解決。6.8 生產(chǎn)部經(jīng)理和各級組長負(fù)責(zé)按分工，對所管轄工序的質(zhì)量狀況應(yīng)每天進(jìn)行巡視，并協(xié)助各班組處理質(zhì)量異常。7 質(zhì)量考核7.1 考核流程：QC 日常巡檢不合格記錄 月考核報(bào)表 生產(chǎn)經(jīng)理確認(rèn) 人事行政部計(jì)核 分管副總會(huì)審 總經(jīng)理批準(zhǔn) 7.2 考評方法7.2.1 各班

6、組長發(fā)現(xiàn)本班組發(fā)生批量不合格或上工序流轉(zhuǎn)批量不合格時(shí)，必須如實(shí)向 IPQC報(bào)告，由 IPQC 核實(shí)填寫[不合格評審單]，并進(jìn)行處理。如有隱瞞不報(bào)或虛報(bào)，扣除組長全月質(zhì)量獎(jiǎng)金；如因此造成較大經(jīng)濟(jì)損失按 7.3.1 條處理。7.2.2 每月 6 日前，由品質(zhì)部匯總上月質(zhì)量巡檢不合格和違規(guī)整改項(xiàng)的統(tǒng)計(jì)資料，對各班組、員工的質(zhì)量績效進(jìn)行考評，考評結(jié)果與生產(chǎn)部經(jīng)理確認(rèn)會(huì)簽。7.2.3 品質(zhì)部將考評結(jié)果報(bào)送公司人事行政部計(jì)核，經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)審核，總經(jīng)

7、理批準(zhǔn)后執(zhí)行。7.3 考評標(biāo)準(zhǔn)將員工績效獎(jiǎng)金中的“質(zhì)量”項(xiàng)所占額度作為考核基數(shù)， （參見《生產(chǎn)部績效考核補(bǔ)充辦法》 ） 。具體考評項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)如下表：考 評 對 象 考評項(xiàng)目 考評項(xiàng)目 考評標(biāo)準(zhǔn) 考評標(biāo)準(zhǔn) 備注 備注1、產(chǎn)品批量不合格大組長 2、違反工藝質(zhì)量規(guī)定次數(shù)所管轄班組月內(nèi)發(fā)生批量不合格 3 批次以上質(zhì)量績效為不合格。（造成經(jīng)濟(jì)損失 1000 元以內(nèi)）1、產(chǎn)品批量不合格小組長 2、違反工藝質(zhì)量規(guī)定次數(shù)本組月內(nèi)批量不合格或工藝質(zhì)量違

8、規(guī)≥2次，質(zhì)量績效為不合格。（造成經(jīng)濟(jì)損失 1000 元以內(nèi)）操作工/小組長/大組長工地退回批量不合格月內(nèi)發(fā)生一次，責(zé)任班組（包括相關(guān)工序） 、小組長、大組長質(zhì)量績效為不合格質(zhì)量績效不合格者，不計(jì)發(fā)質(zhì)量獎(jiǎng)，一般不合格按考核分計(jì)發(fā)質(zhì)量績效獎(jiǎng)； 責(zé)任人和管理人員經(jīng)濟(jì)損失超過 1000 元的批量不合格除質(zhì)量績效獎(jiǎng)勵(lì)不計(jì)發(fā)外，經(jīng)濟(jì)損失由當(dāng)事人承擔(dān)70%，小組長承擔(dān) 10%，大組長承擔(dān) 7%,生產(chǎn)部主管、副經(jīng)理、經(jīng)理承擔(dān) 13%。7.3.1 如