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文檔簡介
1、工業(yè)廢水的直排極大地破壞了地球的生態(tài)環(huán)境,危害了人類的健康,同時也制約著很多工業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。特別是一些高鹽高有機物廢水污染嚴重、處理困難,因此有效地治理這一類工業(yè)廢水顯得尤為重要。本論文針對一典型的含高鹽高有機物廢水——固態(tài)環(huán)氧樹脂生產(chǎn)過程洗滌廢水進行研究、設(shè)計新的廢水處理流程。 通過分析工廠廢水,發(fā)現(xiàn)其呈堿性,組分主要有氯化鈉、雙酚A、甘油和少量的老化樹脂,因而采取的處理方法為,濃鹽廢水先經(jīng)中和過濾預(yù)處理后,再真空膜蒸餾
2、濃縮至鹽成分接近飽和狀態(tài),最后蒸發(fā)結(jié)晶、離心分離回收廢水中鹽分。 詳細考察了真空膜蒸餾過程各種條件對膜蒸餾性能的影響,優(yōu)化了真空膜蒸餾的操作參數(shù)。結(jié)果表明,在常壓循環(huán)進料方式下,透過側(cè)真空度為0.04~0.095MPa,進料溫度為30℃~80℃,進料流量為40~160L/h的條件下,對于高鹽高有機物體系,膜蒸餾的水通量隨溫度、料液流速、下游真空度的增大而增加;并且管程進料方式下的膜蒸餾水通量大于殼程進料方式。采用真空膜蒸餾過程
3、,可以將10wt%鹽濃度、COD大于7500ppm的環(huán)氧樹脂廢水,濃縮至30wt%鹽濃度,透過水的鹽濃度度小于0.01wt%,COD小于20ppm。 在前述實驗的基礎(chǔ)上,對真空膜蒸餾處理高鹽高有機物環(huán)氧樹脂廢水進行了工廠化中試,中試的水通量達750mL/h.m2,鹽截留率高于99.9%。真空膜蒸餾得到的濃縮液通過蒸發(fā)結(jié)晶,得到了一級工業(yè)鹽產(chǎn)品。 最后,以含鹽量為100g/L,60T/day的環(huán)氧樹脂廢水為對象,進行了
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