20091114-祖林-《6s現(xiàn)場管理改善》（dv課程）講義學(xué)員

1、主講：祖林,制造型企業(yè)基礎(chǔ)管理培訓(xùn),6S現(xiàn)場管理改善,北京時代光華軟件開發(fā)有限公司,第一講 現(xiàn)場管理概論第二講 6S管理概要第三講 正確的現(xiàn)場管理意識第四講 6S活動啟動第五講 6S現(xiàn)場規(guī)劃第六講 6S現(xiàn)場實施第七講 6S活動推進(jìn)第八講 6S管理維持第九講 現(xiàn)場改善手法第十講 現(xiàn)場目視管理第十一講 6S活動激勵第十二講 6S活動深化,目

2、錄,第一講 現(xiàn)場管理概論,1、制造型企業(yè)增值的基本原理2、企業(yè)運營的兩大關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程3、開源節(jié)流的主要途徑4、生產(chǎn)系統(tǒng)的關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)及其關(guān)聯(lián)5、KPI與現(xiàn)場管理六要素6、5S管理——有效管理六要素7、現(xiàn)場管理的歌劇院模式,1、制造型企業(yè)增值的基本原理,生產(chǎn)Production,運作（服務(wù)）Operations,· 通過物理或化學(xué)方法 · 改變原材料功能 · 成為有形產(chǎn)品

3、83; 滿足客戶需求,利用知識、技術(shù)和創(chuàng)造力 · 提供勞務(wù)服務(wù) · 不制造有形產(chǎn)品 · 滿足客戶需求 ·,生產(chǎn)運作Operations,創(chuàng)造財富（增值）的過程,工廠常見的,等待浪費,搬運浪費,不良浪費,動作浪費,加工浪費,庫存浪費,制造過多（過早）浪費,8大浪費,缺貨損失,企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費。伴隨企

4、業(yè)運營中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為“地下工廠”。,地下工廠,2、企業(yè)運營的兩大關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程,關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程,從本質(zhì)上說，企業(yè)作為一個投入產(chǎn)出的載體，是通過內(nèi)部運作即流程來實現(xiàn)價值增值的，企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)確定后，驅(qū)動戰(zhàn)略目標(biāo)實現(xiàn)的往往是幾個關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程，對于制造型企業(yè)來說，訂單執(zhí)行流程和產(chǎn)品開發(fā)流程就是關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程，這些流程的運作周期、流程質(zhì)量、成本能力、增值能力和運行效率從根本上決定了企業(yè)績效。,,提高

5、質(zhì)量,產(chǎn)品開發(fā)流程,,,,,市場,策劃,,開發(fā),,設(shè)計,,,準(zhǔn)備,,生產(chǎn),,審查,,市場,,采購,,計劃,,銷售,,客戶,客戶,,物流,,訂單執(zhí)行流程,,制造成本↓生產(chǎn)效率↑,,開發(fā)周期L/T ↓,,生產(chǎn)周期L/T ↓,,環(huán)境保護,直材成本↓,P,Q′,P ′,,,,利潤=銷售額-總成本=銷售數(shù)量×（銷售價格-單位成本）P=Q′×（P′-C）,P —利潤ProfitsQ′—銷售數(shù)量QuantityP

6、′—銷售價格PriceC —單位成本Cost。,C,,3、開源節(jié)流的主要途徑,P,C,S,Q,D,Q′,P ′,,,,,,,,,,,,,,,,,,,品牌價值,4、生產(chǎn)系統(tǒng)的關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)及其關(guān)聯(lián),C,D,Q,,,,,,S,人,機,料,法,環(huán),測,5M1E,PDCA,5、KPI與現(xiàn)場管理六要素,人,機,料,法,環(huán),測,5M1E,6、5S管理——有效管理六要素,,,,,,,素養(yǎng),整理,整頓,清掃,清潔,,5S,人,機,料,法,環(huán),測

7、,5M1E,,,6、5S管理——有效管理六要素,基礎(chǔ)一 正確的現(xiàn)場管理意識,基礎(chǔ)二 徹底的現(xiàn)場5S管理,物料管理,成本管理,班組建設(shè),設(shè)備管理,安全管理,人員管理,柔性提升,質(zhì)量管理,交期管理,效率管理,基礎(chǔ)競爭優(yōu)勢高質(zhì)量 · 低成本 · 快速反應(yīng),Q,C,D,S,F,流程管理,工業(yè)工程,價值工程,統(tǒng)計技術(shù),軟性技巧,,,,,,

8、,,,,,,,7、現(xiàn)場管理的歌劇院模式,1、從5S到6S2、整理的含義及實施要點3、整頓的含義及實施要點4、清潔的含義及實施要點5、清掃的含義及實施要點6、素養(yǎng)的含義及實施要點7、安全的含義及實施要點8、習(xí)慣良化——6S活動的核心目的,第二講 6S管理概要,從5S到7S,,,,,,,素養(yǎng),整理,整頓,清掃,清潔,,,5S,KPI,,安全,節(jié)約,把需要的和不需要的物品分開，處理掉不需要的東西，以　　●利于管理　　●便

9、于取用　　●防止混亂,及時清除廢物，多點空間，多點舒暢 :）,整,理,將必需的物品● 分門別類● 定置定位● 擺放整齊● 標(biāo)識明確● 妥善保管,定置定位管理使物品狀態(tài)一目了然 :）,整,頓,清,掃,清除大環(huán)境中的垃圾、灰塵、雜務(wù)、污跡等，保持現(xiàn)場干凈、明亮，消除安全及質(zhì)量隱患。,在清潔的環(huán)境中，哪怕是一顆螺帽掉地上都很快被發(fā)現(xiàn) :）,清,潔,持續(xù)進(jìn)行整理、整頓、清掃這3S并制度化、規(guī)范化，持之以恒、由表及里，創(chuàng)造并保持潔凈、

10、一目了然的生產(chǎn)環(huán)境。,清潔的設(shè)備中，松動的螺栓很容易被發(fā)現(xiàn) :）,人人都按照規(guī)定做事，養(yǎng)成好習(xí)慣。講究禮節(jié)，與同事友好相處，創(chuàng)造輕松、和諧、善意和積極向上的人際環(huán)境。,微笑的環(huán)境，微笑的心情 :）,素,養(yǎng),人人按章操作，提高安全意識，加強現(xiàn)場改善，消除安全隱患，創(chuàng)造令人安心的安全生產(chǎn)環(huán)境。,安,全,,減少浪費,提高效率,提高質(zhì)量,保障安全,降低成本,改善環(huán)境,,,,,,提高員工素質(zhì),,增強企業(yè)歸屬感,,6S活動好處多,節(jié),約,

11、全員參與細(xì)節(jié)管理、持續(xù)實施現(xiàn)場改善，消除跑冒滴漏、節(jié)約點滴資源，積少成多、聚沙成塔，邁向節(jié)能環(huán)保和諧的企業(yè)新境界。,● 預(yù)防工傷事故 ● 有效預(yù)防火災(zāi) ● 現(xiàn)場清潔、整齊、明朗、有序，利于穩(wěn)定、提高質(zhì)量● 流程有條不紊，故障一目了然，可提高工作效率 ● 定置定位管理，有效利用空間 ● 減少損耗，有效利用資源 ● 環(huán)境清潔，改善保健衛(wèi)生　　 ● 環(huán)境優(yōu)美，令人心情開朗

12、 ● 鼓舞士氣，提高團隊凝聚力,6S活動好處多,6S 活動不徹底會導(dǎo)致事故,× 材料占用通道 × 安全出口被材料堵住 × 滅火器和配電盤被物品堵住 × 材料標(biāo)示不清、混放 × 鋒利的、有棱角的物品放置不當(dāng) × 配線、配管不牢固× 含油抹布亂放,◆　遵紀(jì)守法◆　遵守規(guī)范◆　按章操作

13、◆　守時守諾,好習(xí)慣是好工作的基礎(chǔ)——,細(xì)微的習(xí)慣，長遠(yuǎn)的人生！,習(xí),慣,習(xí)慣良化——6S活動的核心目的,積極的心態(tài) 自主的行動 科學(xué)的方法→ 創(chuàng)造積極的變化,看得見的教育,創(chuàng)造變化,環(huán)境育人,積極的變化 優(yōu)良的環(huán)境 有效的激勵→ 影響人 · 熏陶人 · 教育人,第三講 正確的現(xiàn)場管理意識,1、五項主義2、6S3、問題就是機會4、把問題當(dāng)問題對待5、改善無止境

14、6、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)7、全員智慧經(jīng)營,正確的現(xiàn)場管理意識-1,從3G到5G的轉(zhuǎn)變,5G,【現(xiàn)場 · 現(xiàn)物 · 現(xiàn)實 · 原理 · 原則】,深入現(xiàn)場 掌握實物、實況 直面現(xiàn)實 遵循原理 遵守原則立足解決問題、防止不良再發(fā),5G,正確的現(xiàn)場管理意識-2,現(xiàn)場管理之基石,6S,☆ 直面現(xiàn)實：問題說明我們可以做得更好 ☆

15、 關(guān)鍵是盡快地、有效地解決問題☆ 解決問題、防止再發(fā),Space,問題說明我們可以做得更好,問題就是機會,正確的現(xiàn)場管理意識-3,把問題當(dāng)問題對待————————————————————確定管理指標(biāo)、設(shè)計活動推動業(yè)務(wù)問題的解決,管理原則一如果不能衡量，你就無法管理管理原則二標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動行為設(shè)定業(yè)績衡量標(biāo)準(zhǔn)才能推動業(yè)績改善行為,正確的現(xiàn)場管理意識-4,正確的現(xiàn)場管理意識-5,★ 小改善也能創(chuàng)造大效益。 ★

16、不以細(xì)小而不為。 ★ 改善不僅是減少不良品，　 而且是對如何完成工作的改進(jìn)?！?意識改善決定業(yè)務(wù)改善。,改善無止境,正確的現(xiàn)場管理意識-6,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),化,標(biāo)準(zhǔn)化是將失敗經(jīng)驗和優(yōu)化結(jié)果反應(yīng)到管理體系、使之能固化維持的管理方法。 標(biāo)準(zhǔn)化的目的是穩(wěn)定質(zhì)量能力，做到失敗事例前有古人、后無來者。,標(biāo),準(zhǔn),【標(biāo)準(zhǔn)化、嚴(yán)格遵守和變化點管理】,正確的現(xiàn)場管理意識-7,全員智慧經(jīng)營,QC小組活動 ·

17、 自主研究活動 · 專題改善活動,現(xiàn)場管理與全員息息相關(guān)。卓越的現(xiàn)場管理需要發(fā)揮全員智慧、通過持續(xù)改善才能逐步實現(xiàn)。,1、6S活動推進(jìn)的四步驟2、6S活動動員3、進(jìn)行有效的6S基礎(chǔ)培訓(xùn)4、實施對比檢查發(fā)現(xiàn)差距5、使全員認(rèn)識6S重要性并建立緊迫感6、組建有推進(jìn)力的6S推進(jìn)組織7、有效劃分責(zé)任區(qū)域以責(zé)任到人8、宣傳造勢營造6S氣氛,第四講 6S活動啟動,1、6S活動推進(jìn)的四步驟,●啟動大會,●基礎(chǔ)培訓(xùn),●

18、對照檢查,●6S參觀,●體系建立,●樣板工程,●全員培訓(xùn),●基礎(chǔ)培訓(xùn),●檢查評比,●專題培訓(xùn),●自主改善,●文件標(biāo)準(zhǔn)化,●現(xiàn)場審核,●專題培訓(xùn),●總結(jié)大會,●改善跟蹤,●貼身指導(dǎo),Step1 啟動階段,6S,現(xiàn)狀,優(yōu)秀企業(yè),,,,,,,,,差距,,改善必要性緊迫性,,推進(jìn)體制,· 6S培訓(xùn),· 參觀6S優(yōu)秀企業(yè),· 對照檢查,· 推進(jìn)委員會,· 明確責(zé)任人,· 責(zé)任

19、區(qū)域劃分,Step2 實施階段,樣板工程制作,現(xiàn)狀,,,,,,,改善意識方法學(xué)習(xí),樣板工程推廣,局部改善,,現(xiàn)狀,,,,,全員培訓(xùn),,,個別改善,Step3 自主改善階段,全員行動,現(xiàn)狀,,,,,月度評比,,,,全面改善,周檢,獎優(yōu)罰劣,改善推進(jìn),,,,,,Step4 標(biāo)準(zhǔn)化階段,創(chuàng)造優(yōu)良環(huán)境,,,,,持續(xù)自主改善,,,,讓員工容易遵守,有效激勵,,,,,6S及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化,員工習(xí)慣良

20、化,2、6S活動動員,動員內(nèi)容☆ 經(jīng)營方針與目標(biāo)☆ 基礎(chǔ)管理的重要性☆ 6S活動的目的意義☆ 6S活動推進(jìn)安排☆ 6S活動推進(jìn)要求,動員大會,動員形式☆ 全員大會/干部大會☆ 宣誓☆ 簽名☆ 授旗☆ 代表表決心,,,,,,,素養(yǎng),整理,整頓,清掃,清潔,,,安全,6S,,3、進(jìn)行有效的6S基礎(chǔ)培訓(xùn),內(nèi)部培訓(xùn)外部培訓(xùn)內(nèi)部講師外部專家,4、實施對照檢查發(fā)現(xiàn)差距,干部帶隊全員參與列出問題

21、找出差距,5、使全員認(rèn)識6S重要性并建立緊迫感,外部參觀內(nèi)部交流對比檢查暢談感想明確方向落實行動,6、組建有推進(jìn)力的6S推進(jìn)組織,高層掛帥職能推動中基層落實責(zé)任到人,6S推進(jìn)委員會,7、有效劃分責(zé)任區(qū)域以責(zé)任到人,劃分區(qū)域，明確責(zé)任；活動安排，落實到人。,6S責(zé)任牌區(qū)域：裝配工段責(zé)任人：張惠妹,車間 →工段 →班組→個人,8、宣傳造勢營造6S氣氛,,整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) 安全,6S,6

22、S揭示橫幅6S專欄6S簡報內(nèi)刊宣傳,第五講 6S現(xiàn)場規(guī)劃,1、6S規(guī)劃與實施原則2、以效率為原則進(jìn)行大區(qū)域規(guī)劃3、6S整體規(guī)劃的六大內(nèi)容4、學(xué)習(xí)角等幾個不可忽視的區(qū)域規(guī)劃5、局部區(qū)域的功能規(guī)劃要點6、微觀區(qū)域的6S規(guī)劃,橫平豎直，美觀大方；干凈清爽，一塵不染?？吹檬娣龅檬嫘?；創(chuàng)造環(huán)境，環(huán)境育人。,1、6S規(guī)劃與實施原則,2、以效率為原則進(jìn)行大區(qū)域規(guī)劃,以效率為原則,——以生產(chǎn)最繁忙時的條件進(jìn)行規(guī)劃,整體

23、,局部,細(xì)部,,,【物流順暢、距離最短、有彈性】,3、6S整體規(guī)劃的六大內(nèi)容,功能區(qū)域物流線路作業(yè)體系,企業(yè)文化目視管理作業(yè)配置,· 作業(yè)區(qū) · 半成品區(qū) · 休息角 · 材料區(qū) · 成品區(qū) · 現(xiàn)場辦公區(qū)· 工具區(qū) · 通道 ·

24、; 管理看板,不可忽視的區(qū)域規(guī)劃,☆ 學(xué)習(xí)角（休息角）☆ 現(xiàn)場辦公區(qū)（點）☆ 吸煙點☆ 員工個人用品柜,4、學(xué)習(xí)角等幾個不可忽視的區(qū)域規(guī)劃,5、局部區(qū)域的功能規(guī)劃要點,考慮—— 作業(yè)特點 物品特點 物流需要 功能需要,目的—— 縮短距離 減少物流量 方便工作

25、 防止出錯,6、微觀區(qū)域的6S規(guī)劃,· 物品存放的方式（疊放、貨架存放或容器存放）· 存放位置分配（里/外、上/下、左/右）· 專用存放條件（貨架、容器、地臺板等）· 擺放方式（橫放、豎放、直放、容器存放等）· 標(biāo)示（區(qū)域標(biāo)示、局部標(biāo)示、細(xì)部標(biāo)示）,動作經(jīng)濟原則,機械設(shè)計原則,作業(yè)配置原則,肢體使用原則,通過對人體動作能力的研究而創(chuàng)立的一系

26、列能最有效發(fā)揮人的能力、同時使作業(yè)者疲勞最小、動作迅速、容易、有效的動作設(shè)計和改善原則。,第六講 6S現(xiàn)場實施,1、制造現(xiàn)場6S實施的九大要點2、方針管理與部門看板3、作業(yè)文書配置4、12大現(xiàn)場要素的定置定位5、管路線路整理與標(biāo)識6、配備計測儀器的使用與管理條件7、配備特殊材料的管理與管理條件8、配備日常用具的使用和保管條件9、6S與設(shè)備一級維護的結(jié)合,1、制造現(xiàn)場6S實施的九大要點,方針展示,定置定位,部門

27、看板,作業(yè)文書,管路線路,計測儀器,日常用具,特殊材料,設(shè)備,經(jīng)營方針是一個階段內(nèi)企業(yè)經(jīng)營活動的總的指南，企業(yè)的一切經(jīng)營活動都在經(jīng)營方針的指引下展開，以統(tǒng)一全員認(rèn)識、協(xié)調(diào)管理行動，確保不偏離企業(yè)戰(zhàn)略及其目標(biāo)。 企業(yè)在經(jīng)營管理過程中碰到的所有問題都是在方針的指引下進(jìn)行分析和對策，從而不偏離行動方向，在推進(jìn)具體業(yè)務(wù)的同時培養(yǎng)團隊的業(yè)績能力和企業(yè)風(fēng)氣。 經(jīng)營方針須在公司內(nèi)明確示予全體員工，以推動整個

28、企業(yè)活動的有序開展，避免漫無目的、自由隨意的企業(yè)狀態(tài)。,經(jīng)營方針,2、方針管理與部門看板,3、作業(yè)文書配置,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,Operation Standard,· 作業(yè)內(nèi)容 · 作業(yè)步驟· 作業(yè)方法 · 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) · 標(biāo)準(zhǔn)工時 · 工藝條件 · 注意事項,將工序作業(yè)的內(nèi)容、要求和方法進(jìn)行規(guī)范，設(shè)計最合理的省時、

29、省力的作業(yè)方法，之后設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時間，形成作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，作為工序作業(yè)和作業(yè)管理的標(biāo)準(zhǔn)性文件。,· 所用材料 · 加工設(shè)備 · 工裝夾具 · 檢測方法 · 檢測儀器 · 檢測頻率 · 檢測人員,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的十大作用,員工培訓(xùn),作業(yè)指導(dǎo),判斷基準(zhǔn),改善指導(dǎo),作業(yè)監(jiān)督,技能評價,QCDS保證,業(yè)績

30、考核,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),,,,,,,,,,,,,,有效激勵,4、12大現(xiàn)場要素的定置定位,· 直接材料 · 輔助材料 · 半成品 · 待修品 · 已修品· 報廢品 · 工具 · 計測儀器 · 消防器材 · 過道 ·

31、; 休息角 · 廢棄物（ISO14001）,統(tǒng)一劃線定置定位明確標(biāo)示,5、管路線路整理與標(biāo)識,管路線路,· 氣管 · 水管 · 配管· 電線,基本要求：　· 安全　· 必要保護　· 固定　· 直線,注意點：　· 顏色分配　· 常開常閉標(biāo)示　

32、3; 安全警告標(biāo)示　 ……,6、配備計測儀器的使用與管理條件,關(guān)于管理—— · 定置定位 · 妥善保管 · 明確責(zé)任 · 明確標(biāo)示 · 定期校正關(guān)于使用—— · 正確使用 · 用后立即復(fù)原,“唯我獨尊，拒絕共舞！”,計測儀器,7、配備特殊材料的管理與管理條件,化

33、學(xué)品危險品/易燃易爆品/貴重材料等· 定置定位· 妥善保管· 明確責(zé)任（指定人員）· 明確標(biāo)示· MSDS（應(yīng)急處理等）關(guān)于使用——· 正確使用· 用后立即復(fù)原,專人操作、預(yù)先防范,特殊材料,8、配備日常用具的使用和保管條件,清掃用具/勞保用品等· 定置定位（專位/專柜）· 妥善保管· 明確

34、標(biāo)示關(guān)于使用——· 正確使用· 用后立即復(fù)原,一帚一布、點滴傳情,日常用具,9、6S與設(shè)備一級維護的結(jié)合,我使用我維護、既分工又合作,消除設(shè)備六大損失,提高設(shè)備可動率,故障,調(diào)整,空轉(zhuǎn),速度,不良,啟動,改進(jìn),預(yù)防,“救火”,一體化管理,分工合作,各行其是,設(shè)備安定化管理,科學(xué)、徹底的成因分析,人機互動,,,,,,,,,,,,,6S與設(shè)備一級維護的結(jié)合,第七講 6S活動推進(jìn),1、6S活動的三項基本

35、原則2、制作樣板工程創(chuàng)造改善經(jīng)驗3、6S活動的五個基礎(chǔ)工具4、利用紅牌作戰(zhàn)暴露問題推進(jìn)改善5、利用定點攝影記錄問題展示成果6、利用目視管理使?fàn)顟B(tài)一目了然7、利用標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)固化改善成果8、利用看板管理推動現(xiàn)場改善,1、6S活動的三項基本原則,３Ｇ主義：現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實 問題眼光：專業(yè)角度、直覺現(xiàn)場、 發(fā)現(xiàn)問題 自主原則：要我改善→我要改善 以現(xiàn)場改善為中心,活動原則

36、,2、制作樣板工程創(chuàng)造改善經(jīng)驗,樣,板,工,程,親身體驗,創(chuàng)造經(jīng)驗,領(lǐng)導(dǎo)重視,持續(xù)改善,創(chuàng)造變化,感染全員,以點帶面,3、6S活動的五個基礎(chǔ)工具,,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),目視管理,管理看板,紅牌作戰(zhàn),定點攝影,4、利用紅牌作戰(zhàn)暴露問題推進(jìn)改善,懸掛紅牌對現(xiàn)場問題點懸掛紅牌從而暴露問題系統(tǒng)有計劃地推進(jìn)改善,揭去紅牌按計劃進(jìn)行整改確認(rèn)已改善的問題點揭去紅牌,5、利用定點攝影記錄問題展示成果,將現(xiàn)場問題用拍照的方法予以記錄，推

37、進(jìn)改善后再從同一角度進(jìn)行拍照，將改善前后的現(xiàn)場狀況放在一起進(jìn)行比較，必要時進(jìn)行改善方法點評。 改善前照片→暴露問題，推動改善 改善后照片→展現(xiàn)成果，激勵員工 照片對比 →展現(xiàn)改善方法和效果,6、利用目視管理使?fàn)顟B(tài)一目了然,通過視覺感應(yīng)引起意識變化的管理方法,目,視,管,理,用形象直觀、色彩適宜的視覺感知信息來揭示管理狀況和作業(yè)方法，使相關(guān)人員能夠用眼睛迅速判斷、快速準(zhǔn)確作業(yè)。,7、

38、利用標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)固化改善成果,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),Standard Operation,員工嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化要求實施作業(yè)，實施作業(yè)檢查并記錄，同時敏銳觀察并及時報告變化。,8、利用看板管理推動現(xiàn)場改善,管理看板☆ 營造氛圍 ☆ 展現(xiàn)成果☆ 暴露問題 ☆ 良性競爭☆ 宣傳改善 ☆ 有效激勵,第八講 6S管理維持,1、6S日?；顒釉瓌t2、6S日常維持3、繁忙生產(chǎn)與6S推進(jìn)

39、4、團隊自檢5、推進(jìn)6S改善6、6S說教7、促進(jìn)內(nèi)部良性競爭8、6S揭示9、6S持久戰(zhàn),領(lǐng)導(dǎo)重視，干部帶頭；不厭其煩，精益求精。,1、6S日?；顒釉瓌t,班前準(zhǔn)備 · 環(huán)境清掃· 設(shè)備點檢· 用品準(zhǔn)備,班后整理 · 材料整理· 記錄確認(rèn)· 環(huán)境清掃,班中維持 · 物品擺放,2、6S日常維持,越是繁忙的時候，6S活動越不可松懈——6S恰恰是生產(chǎn)

40、旺季的好助手！ 必要時、閑暇時或生產(chǎn)淡季，6S活動應(yīng)成為重點安排的工作內(nèi)容之一。,重視就有時間，不重視就沒有時間。,意識轉(zhuǎn)變：時間在于爭取。,3、繁忙生產(chǎn)與6S推進(jìn),☆ 直面現(xiàn)實：問題說明我們可以做得更好 ☆ 關(guān)鍵是盡快地、有效地解決問題☆ 解決問題、防止再發(fā),☆ 用專業(yè)眼光 ☆ 直覺現(xiàn)場 ☆ 發(fā)現(xiàn)問題 ☆ 量化問題,塞翁失馬，焉知非福解決問題的過程就是提高能力的過程！,4、

41、團隊自檢,培養(yǎng)問題意識與問題眼光,· 從數(shù)量到質(zhì)量 · 從簡單到復(fù)雜· 困難點的重點改善,· 小組式活動 · 學(xué)習(xí)改善手法 · 適當(dāng)投入,5、推進(jìn)6S改善,以效果為導(dǎo)向,說教,· 天天講 · 講問題、指方向 · 月月講 · 表揚進(jìn)步指出不足&#

42、183; 年年講 · 批評消極,干部言傳身教至關(guān)重要,6、6S說教,【 從對事不對人到對事又對人 】,案例：6S推進(jìn)點評,7、促進(jìn)內(nèi)部良性競爭,案例：6S推進(jìn)點評,· 改善前后對比 · 部門之間對比· 好壞之間對比,· 照片 · 宣傳欄 · 數(shù)字化 · 金錢化,8、6S揭示,常用方法,●

43、 從形式到內(nèi)容 ● 從表面到深入 ● 從被動到自然● 從外在到內(nèi)心,6S持久戰(zhàn),9、6S持久戰(zhàn),1、定置管理2、定位管理3、定量管理4、形跡管理5、看板管理6、現(xiàn)場改善防呆法,第九講 現(xiàn)場改善手法,定置管理又稱定容管理，是根據(jù)物料特點制作專門的放置容器或設(shè)置專門的放置方法，使之取放方便，提高效率。,1、定置管理,定位管理又稱定點管理，是將物品存放在最合理的位置，使生產(chǎn)過程中取放方便。,2、定位管理

44、,在定置管理的基礎(chǔ)上，規(guī)定一個容器中存放物品的數(shù)量，便于材料供應(yīng)和數(shù)量管理。,3、定量管理,用發(fā)泡材挖成物品的形狀，或用筆勾畫出物品形狀，結(jié)合標(biāo)示使物品狀態(tài)一目了然，便于使用和管理。,4、形跡管理,看板是指用于顯示管理活動信息的板裝物，如生產(chǎn)指示板、班組業(yè)績管理看板、5S責(zé)任區(qū)域布置圖、光榮榜等。,5、看板管理,人的四大天性,疏忽（不小心）,錯覺（看錯）,偷懶（僥幸）,慣性（思維定勢）,6、現(xiàn)場改善防呆法,防呆法（愚巧化）,防

45、呆法又稱“愚巧化”，是一種使工作不會發(fā)生失誤、即使再笨的人做也不會做錯的改善方法。,減少對員工技能的依賴,【 重視技術(shù)支持 · 重視物的改善 】,“傻瓜機”硬原理,從原理、結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改善，通過改善硬件減少對作業(yè)者技能的依賴——做到“傻瓜”都能達(dá)標(biāo)。,☆ 加強理論分析 ☆ 提高對策的可行性 ☆ 采用新技術(shù)、新工藝☆ 重視物的改善,通過物的改善防止出錯,【目的】 減少各種作業(yè)失誤（負(fù)方向損失），

46、 增加正方向收獲， 提高工作品質(zhì)和產(chǎn)品品質(zhì)【想法】 用物理的手段保證， 而不是依賴人的感覺【方法】 借助媒介物實現(xiàn)防錯功能,防呆法實施三步驟,錯誤現(xiàn)象收集,錯誤原因分析,防錯設(shè)置,,,,,,,,,防呆法的防錯設(shè)計要點,,,？錯誤發(fā)生時→工件無法放進(jìn)夾具？若工件不能通過防錯夾具，→則設(shè)備不能啟動？錯誤出現(xiàn)時→自動停止作業(yè)，

47、 且不經(jīng)矯正無法繼續(xù)動作？一旦發(fā)現(xiàn)錯誤→即出現(xiàn)警告信號？自動識別良品和不良品， →只有良品才能加工,,,,,防呆法常用的防錯裝置,感應(yīng)器,微動開關(guān),計數(shù)器,計時器,蜂鳴器,信號燈,鈕矩扳手,鈕矩計,自動補正裝置,自動檢查裝置,識別板,顏色區(qū)分,批量管理,隔離容器,,,,,,實施防呆法的兩大具體方法,控制式防錯,注意式防錯,必須在一定

48、的方式或條件下才能作業(yè)，發(fā)生異常時設(shè)備或生產(chǎn)線停止。,通過形狀、顏色、尺寸等提醒，出現(xiàn)異常時發(fā)出光、聲等警告信號。,1、目視管理的原理和作用2、顏色管理3、透明管理4、標(biāo)識管理5、目視管理之識別板6、目視管理之限度樣本,第十講 現(xiàn)場目視管理,1、目視管理的原理和作用,☆ 員工能盡快掌握工作要點 ☆ 一眼就發(fā)現(xiàn)問題 ☆ 及時下達(dá)指示、及時處置 ☆ 針對問題制定響應(yīng)對策☆ 逐步減少異常和問題發(fā)

49、生,潛,顯,信息共享,警告,便于遵守,便于比較,便于判斷,便于區(qū)分,便于監(jiān)督,目視管理 · 一目了然的管理,便于調(diào)整,便于培訓(xùn),展示,提醒,目視管理的四大要素,☆ 以視覺信息顯示為基本手段 ☆ 讓大家都看得見 ☆ 公開化、透明化 ☆ 將管理要求和意圖明白無誤地展示 ☆ 將群眾改善揭示出來,使要求看得見,使?fàn)顟B(tài)易把握,使過程看得見,使結(jié)果看得見,文檔文字?jǐn)?shù)字圖照片表格,橫

50、 幅,容器,看 板,顏 色,實物,文 字,目視管理的常用形式,利用顏色區(qū)分不同的物品，使之容易識別和區(qū)分，避免混淆、疏忽。,2、顏色管理,運用玻璃窗、透明盒等方法使內(nèi)部狀態(tài)透明化，以及時發(fā)現(xiàn)問題、便于管理。,3、透明管理,使要求看得見、狀態(tài)一目了然，讓外行都能明白，任何人都能判斷狀況正常與否，不會因人而異。,4、標(biāo)識管理,將同類零件不同型號的實物集中展示，標(biāo)識不同零件之間在形狀、尺寸、外觀等方面

51、的差別，通過實物比對和測量，提高員工識別能力，避免用錯零件。,5、目視管理之識別板,將可能出現(xiàn)的各種情形積累起來，利用專家法（內(nèi)部專家+外部專家）做成限度樣本，包括合格限度樣本和不合格限度樣本，以實物或文本（照片）形式展示出來，作為比對的標(biāo)準(zhǔn)。,6、目視管理之限度樣本,借助限度樣本進(jìn)行判斷,比對,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,合格,不合格,不合格,制作限度樣本的兩種方法： 積累 將歷年來出現(xiàn)過的合格和不良

52、以實物或局部實物的形式保存下來、制作成樣本或同時拍攝成照片，進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆诸悺⑴湟赃m當(dāng)?shù)恼掌拔淖终f明，利用展示柜分門別類進(jìn)行展示； 制作 根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、考慮可能的合格和不良的情形，由經(jīng)驗豐富的員工專門制作相應(yīng)的樣本或同時拍攝成照片，再按上述方法做成展示柜。,南通中集質(zhì)量樣本（實物）,限度樣本 & 失敗大全,“一種產(chǎn)品、三年生產(chǎn)經(jīng)驗，一百種常見的錯誤、三百種解決的方法”。三年的生產(chǎn)時間，該出現(xiàn)的問題都會出現(xiàn)，只

53、要我們善于積累、總結(jié)、標(biāo)準(zhǔn)化，就能將制造經(jīng)驗系統(tǒng)地總結(jié)、有形地展示出來。 限度樣本尤其適用于用文字和數(shù)字難以全面說明的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，積累各種各樣的樣本、必要時進(jìn)行分類分級，這是標(biāo)準(zhǔn)化工作的有效方法。,例,3年經(jīng)驗100種常見錯誤300種預(yù)防方法,我們需要的是非常人的自省、真誠而理性的總結(jié)、系統(tǒng)的整理和運用、持續(xù)甚至略帶婆媽的日常教育和培訓(xùn)。,零牌工廠失敗大全,第十一講 6S活動激勵,1、6S檢查評比的目的2、

54、6S檢查評比的頻度與層次3、6S檢查評比的有效組織4、6S月度評比方法5、6S問題的改善推進(jìn)6、6S活動的激勵機制設(shè)計7、6S年度評比及表彰,現(xiàn)場是干部的影子,☆ 干部心態(tài) ☆ 干部作風(fēng) ☆ 工作觀念☆ 工作方法,6S背后,☆ 工作威信 ☆ 行動力 ☆ 實施力☆ 調(diào)整力,☆ 結(jié)果力 ☆ 工作質(zhì)量 ☆ 部門風(fēng)氣☆ 人才培養(yǎng),培養(yǎng)風(fēng)氣行動力結(jié)果力自主自立全員

55、經(jīng)營,強化意識6S嚴(yán)格遵守安全,促進(jìn)改善現(xiàn)場改善習(xí)慣改善風(fēng)氣改善,1、6S檢查評比的目的,班前清掃點檢,班中遵守維持,班后4S,每 日,班長骨干,自我檢查,1次內(nèi)部評比,自主改善改善確認(rèn),科長工段長,每 周,每 月,1次部門內(nèi)檢查評比,1次公司或部門內(nèi)獎勵,自主改善推進(jìn),部長科長,每 季,1次公司主題活動,1次主題性檢查評比,1次主題性提案改善獎,6S委員會,每 年,1次總結(jié)發(fā)表

56、,1次現(xiàn)場檢查評比,1次年度大獎,6S委員會,2、6S檢查評比的頻度與層次,導(dǎo)入期基礎(chǔ)學(xué)習(xí)嚴(yán)格遵守4S+安全,強化期現(xiàn)場維持現(xiàn)場改善習(xí)慣培養(yǎng),維持期專題活動自主性培養(yǎng)風(fēng)氣培養(yǎng),領(lǐng)導(dǎo)意志,干部意志,全員意志,6S檢查評比的內(nèi)容,,,3、6S檢查評比的有效組織,我檢查，我改善,確保檢查評比的參與性,當(dāng)員工參與了檢查的過程，其推進(jìn)問題改善的愿望會更加強烈。 讓6S責(zé)任人參與6S檢查評比，能夠使各級

57、干部建立正確的問題意識和問題眼光，自主運用6S眼光看待現(xiàn)場，把問題當(dāng)問題發(fā)現(xiàn)出來，把問題當(dāng)問題對待，同時相互學(xué)習(xí)、取長補短、優(yōu)勢互補。,6S檢查打分法,打印象分，找問題點,引導(dǎo)干部良性競爭、重在改善,各評委根據(jù)現(xiàn)場狀況分別從整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面進(jìn)行評分，對各6S責(zé)任區(qū)取平均分后進(jìn)行排序。 各評委在評分的同時，要明確指出各責(zé)任區(qū)在6S管理方面存在的問題點并拍照，整理后與評比結(jié)果一道通報各部門。,部門廣

58、泛參與公平公開公正數(shù)字打分排名指出具體不良,評比,從定時到抽查，從提前通知到突擊檢查；公布評比及獎罰結(jié)果并堅決執(zhí)行，發(fā)揮評比的強化和促進(jìn)作用。,4、6S月度評比方法,=月度總分,第1周周檢,第2周周檢,第3周周檢,月度檢查,第1周得分,第2周得分,第3周得分,月檢得分,,,,,×15%,×15%,×15%,×55%,,月度排名,,獎優(yōu)罰劣,6S月度評比方法,5、6S問

59、題的改善推進(jìn),？問題點,整改計劃,,,,現(xiàn)場確認(rèn),將每次6S檢查發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)場問題點以文字和照片形式發(fā)給各責(zé)任人。,各責(zé)任人按照要求在三天內(nèi)提交整改計劃，并在一周內(nèi)完成可實施的整改。,在下一次6S檢查時，由檢查小組對整改狀況進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。,獎：整體水平高 整體進(jìn)步快罰：連續(xù)落后 多次不改,獎罰,6、 6S活動的激勵機制設(shè)計,根據(jù)6S月度評比結(jié)果進(jìn)行獎優(yōu)罰劣，創(chuàng)造良性競爭、積極向上的工作氛圍，推動6S活動

60、向廣泛和縱深推進(jìn)。,☆ 現(xiàn)場6S水平高 ☆ 6S業(yè)績顯著☆ 現(xiàn)場6S進(jìn)步顯著 ☆ 6S推進(jìn)有重大突破 ☆ 效果顯著的現(xiàn)場改善,獎,☆ 現(xiàn)金 ☆ 獎品 ☆ 流動錦旗☆ 年度獎狀/獎杯 ☆ 培訓(xùn)機會 ☆ 公司發(fā)表 ☆ 媒體宣傳,注意獎勵的含金量,6S正面激勵 ——弘揚,6S月度表彰設(shè)計,月度,集體,個人,一等獎二等獎三等獎進(jìn)步獎,獎金錦旗公開頒獎獲獎通報,改善獎,獎金獎狀,☆

61、 態(tài)度不正、消極抵抗 ☆ 連續(xù)落后、屢處末位☆ 相同問題屢次得不到改善 ☆ 因6S推進(jìn)不力造成事故,罰,☆ 通報批評 ☆ 勒令整改 ☆ 責(zé)任人經(jīng)濟處罰☆ 向總經(jīng)理書面檢討 ☆ 責(zé)任人公開表態(tài) ☆ 干部調(diào)整 ☆ 媒體宣傳,注意處罰的有效性,6S負(fù)面激勵 ——抑制,負(fù)激勵的方式選擇,推進(jìn)設(shè)計,,書面報告制,責(zé)成報告制,持續(xù)報告制,公開承諾制,高層點評,黑名單,曝光臺照片+人頭,罰金＄,末位“獎

62、”黑旗,現(xiàn)場幫扶會,☆ 鼓勵全員為榮譽而戰(zhàn) ☆ 更鼓勵全員為進(jìn)步而戰(zhàn)☆ 辯證地看待榮譽 ☆ 學(xué)會取人所長 ☆ 學(xué)習(xí)良性競爭,引導(dǎo),☆ 承認(rèn)評比的公平性 ☆ 積極心態(tài) ☆ 避免為獎金而戰(zhàn)☆ 學(xué)會用第三只眼看自己 ☆ 平常心 ☆ 善于轉(zhuǎn)化,獎罰是手段不是目的,6S激勵方式設(shè)計,7、6S年度評比及表彰,入圍,年度6S總結(jié)發(fā)表,現(xiàn)場6S年度評比,年度獎勵,根據(jù)12個月得分選定50～60%責(zé)任

63、區(qū)參與年度評比,由公司高級干部對入圍責(zé)任區(qū)進(jìn)行現(xiàn)場6S檢查評比,入圍責(zé)任區(qū)做好年度6S總結(jié)報告在年度大會上發(fā)表,根據(jù)月度得分、年度得分和發(fā)表得分確定年度獲獎名單,,,,6S年度表彰設(shè)計,年度,集體,個人,金獎銀獎銅獎優(yōu)秀獎,優(yōu)秀責(zé)任人優(yōu)秀員工,獎金獎杯/獎牌公開頒獎專題分享獲獎通報,獎金證書,年度獎金一般是月度的2或3倍,● 從形式到內(nèi)容 ● 從表面到深入 ● 從被動到自然● 從外在

64、到內(nèi)心,6S持久戰(zhàn),第十二講 6S活動深化,1、6S活動的專題改善2、現(xiàn)場改善案例評比3、6S活動與安全改善結(jié)合4、6S活動與效率改善結(jié)合5、6S活動與質(zhì)量改善結(jié)合6、6S活動與成本改善結(jié)合7、改善提案活動8、6S活動與改善文化培養(yǎng),1、6S活動的專題改善,每月一個專題,☆ 清潔度☆ 工具柜☆ 文檔管理☆ 電子文檔管理☆ 管路線路☆ 物流線路……,☆ 消防安全☆ 化學(xué)品☆ 一級維護

65、☆ 行為規(guī)范☆ 目視管理☆ 看板……,2、現(xiàn)場改善案例評比,持續(xù)改善，每月創(chuàng)造亮點,結(jié)合6S專題改善活動，要求各責(zé)任區(qū)將相關(guān)改善以定點攝影和B/A分析的方式做成書面改善案例，每月提交若干改善案例進(jìn)行評比獎勵。,3、6S活動與安全改善結(jié)合,有效消除安全事故發(fā)生的三大因素☆ 消除物的不安全狀態(tài)☆ 消除人的不安全行為☆ 有效管理，防微杜漸,C,D,Q,,,,,,S,消除事故發(fā)生的三大因素,12%,物的不安全狀態(tài),管

66、理缺陷,人的不安全行為,潛在危險,＋,不安全狀態(tài)未排除,違章行為,88%,＋,4、6S活動與效率改善結(jié)合,C,D,Q,,,,,,S,☆ 合理規(guī)劃功能區(qū)域，降低搬運量　　☆ 進(jìn)行科學(xué)的作業(yè)配置，降低員工作業(yè)強度　　☆ 推進(jìn)工序作業(yè)改善，提高效率，縮短交貨周期,5、6S活動與質(zhì)量改善結(jié)合,C,D,Q,,,,,,S,☆ 利用目視管理，完善標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理體系　　☆ 貫徹標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，員工按章操作　　☆ 加強變化點管理，加

67、強預(yù)見性質(zhì)量管理,6、6S活動與成本改善結(jié)合,C,D,Q,,,,,,S,☆ 消除安全和質(zhì)量隱患，降低失敗成本　　☆ 消除現(xiàn)場浪費，促進(jìn)能源節(jié)約　　☆ 主動推進(jìn)改善，從源頭降低生產(chǎn)成本,7、改善提案活動,改善提案活動,通過制度化措施，引導(dǎo)和鼓勵員工積極、主動地提出并實施任何有利于企業(yè)經(jīng)營效益和管理水平的改善措施、革新建議和發(fā)明創(chuàng)造等。,改善提案活動的三個發(fā)展階段,“為什么？”“好奇怪！”,?,!,＄,“能不能……？”“我建議

68、……！”,“這樣改！”“效果好！”,鼓勵提出問題提高問題意識,鼓勵提出建議提高改善能力,鼓勵改善行動追求效益效果,mprovement改善無止境,I,觀念 · 態(tài)度 · 業(yè)務(wù) · 流程 · 性格 · 風(fēng)氣,8、6S活動與改善文化培養(yǎng),坦誠,改善,合作,一線管理文化是企業(yè)文化的貫徹、體現(xiàn)和補充。建立坦誠、改善與合作的一線管理文化，將企業(yè)文化變成空氣和土壤，變成氧氣和水分，才能使一