產(chǎn)品質(zhì)量異常處罰條例

1、XXXXXXX有限公司產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)懲處罰條例編號(hào)：RCZJW112017產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)懲處罰條例文件編號(hào):RCZJW112017版本版次:A0制定部門(mén):品質(zhì)部發(fā)行日期:2017428總頁(yè)次:9頁(yè)制定審查核準(zhǔn)文件狀態(tài)受控受控文件未經(jīng)許可“嚴(yán)禁翻印”違者必究浙江人馳汽車(chē)配件有限公司RCZJW112017產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)懲處罰條例911.目的目的:為確保IATF16949體系文件運(yùn)行有效進(jìn)一步提高全員的質(zhì)量意識(shí)充分調(diào)動(dòng)全體員工的工作熱情，不斷細(xì)化、改進(jìn)工

2、作；確保公司下達(dá)各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)如期完成。對(duì)來(lái)料、制造、檢驗(yàn)、物料周轉(zhuǎn)、交貨等過(guò)程中出現(xiàn)的混料、漏工序、尺寸不良、外觀不良、違規(guī)操作等質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行考核落實(shí)各環(huán)節(jié)的質(zhì)量責(zé)任，特制定此考核管理規(guī)范。2.適用范圍適用范圍:本質(zhì)量處罰條例適用于全部員工。3.相關(guān)定義：相關(guān)定義：3.1混料：指要求為同一規(guī)格的物料中出現(xiàn)其它物料（現(xiàn)品票有標(biāo)識(shí)而箱內(nèi)有多種物料與實(shí)際要求的產(chǎn)品不符的情況）。3.2錯(cuò)、漏加工：錯(cuò)加工指已加工件的結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品實(shí)際結(jié)構(gòu)不符經(jīng)返工后

3、仍然不能符合產(chǎn)品實(shí)際結(jié)構(gòu)；漏加工指漏工序或工序加工中沒(méi)加工完整經(jīng)發(fā)現(xiàn)返工后可以符合產(chǎn)品要求。3.3尺寸不良：所加工產(chǎn)品與產(chǎn)品圖紙或工藝尺寸要求不符。3.4外觀不良：是指產(chǎn)品加工后出現(xiàn)毛刺、批鋒、壓痕、壓傷、劃傷等等表面不良現(xiàn)象。3.5螺紋質(zhì)量問(wèn)題：指螺紋孔通規(guī)不通、止規(guī)不止、亂牙、孔內(nèi)砂眼超規(guī)、深度不合格、螺孔缺保護(hù)等。3.6一次交驗(yàn)不合格：生產(chǎn)依據(jù)流轉(zhuǎn)卡進(jìn)行報(bào)檢流轉(zhuǎn)卡上所記載的數(shù)量為一批，經(jīng)過(guò)工序檢驗(yàn)員檢驗(yàn)不良數(shù)量占本批總數(shù)的10%及

4、以上為一次交驗(yàn)不合格。3.7一次交驗(yàn)合格率：計(jì)算方法為一定時(shí)間段內(nèi)合格交驗(yàn)總次數(shù)除以總報(bào)檢次數(shù)100%。3.8漏檢：漏檢指生產(chǎn)制程加工產(chǎn)品時(shí)已經(jīng)出錯(cuò)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)確認(rèn)仍沒(méi)有發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的質(zhì)量事故；或經(jīng)工序檢驗(yàn)點(diǎn)確認(rèn)但實(shí)際同批次內(nèi)還存在10%以上的不良品遺漏到下一工序的質(zhì)量事故。3.9物料評(píng)審：在物料出現(xiàn)異常或存儲(chǔ)超過(guò)保質(zhì)期而生產(chǎn)或市場(chǎng)又急需物料時(shí)由品質(zhì)部門(mén)或技術(shù)部門(mén)簽署意見(jiàn)，并向銷(xiāo)售部門(mén)提出重新評(píng)審由銷(xiāo)售部門(mén)重新評(píng)估并作出最終裁決。產(chǎn)品物料評(píng)