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1、中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鍛鋼冷軋工作輥超聲波探傷方法GBT13315一91Methodofultrasonicinspectionforforgedsteelcoldrollingworkingrolls主腸內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍛鋼冷軋工作輥(以下簡(jiǎn)稱軋輥)超聲波探傷方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于直徑大于等于80mm,供金屬板、帶、箔材冷軋用鍛鋼工作輥的超聲波檢測(cè).弓1用標(biāo)準(zhǔn)GB9445JB3111ZBY230ZBY2313符號(hào)、術(shù)語(yǔ)無(wú)損檢測(cè)人
2、員技術(shù)資格鑒定通則無(wú)損檢測(cè)名詞術(shù)語(yǔ)A型脈沖反射式超聲探傷儀通用技術(shù)條件超聲探傷用探頭性能測(cè)試方法3.1符號(hào)符號(hào)及其意義見(jiàn)表1表1序號(hào)符號(hào)意義序號(hào)符號(hào)意義1n軋輥成品輥身直徑一Bl第一次底波反射信號(hào)2n探測(cè)部位直徑1B.第二次底波反射信號(hào)3R探測(cè)部位半徑0當(dāng)量平底孔4rl軋輥內(nèi)孔半徑口衰減系數(shù)(dBmm)5△靈敏度增童一3.2術(shù)語(yǔ)3.2.1AVG(DGS)法在一定條件下,根據(jù)超聲場(chǎng)聲壓變化規(guī)律,利用反射體聲壓、尺寸和反射體離探頭距離之間的
3、定量關(guān)系來(lái)對(duì)工件內(nèi)的缺陷進(jìn)行定量評(píng)價(jià)的方法,稱作AVG法,亦可稱DGS法。3.2.26dB法最大回波高度降低一半的測(cè)量方法。3.2.3基準(zhǔn)高度將熒光屏某一高度定為基準(zhǔn),該高度即為基準(zhǔn)高度(通常用熒光屏滿屏高度的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示)。3.2.4單個(gè)缺陷間距大于50mm,當(dāng)量直徑不小于那mm的缺陷信號(hào),稱為單個(gè)缺陷。國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局1991門2一13批準(zhǔn)1992一05一01實(shí)施GsT13315一915.2采用機(jī)油作為聲藕合劑。5.3以徑向探測(cè)為主,
4、對(duì)軋輥進(jìn)行100%掃描,如圖1所示。實(shí)心軋粗空心軋粗圖15.4探頭掃查速度應(yīng)不大于150mms,相鄰兩次掃查之間至少應(yīng)有15%重疊。6探傷靈敏度6.1探傷靈敏度按AVG法,最大探測(cè)深度處卯mm平底孔波高等于20%滿屏高為探傷靈敏度。6.2探傷靈敏度調(diào)整6.2.1將探頭置于軋輥完好部位,調(diào)整第一次底波反射(B)至熒光屏?xí)r間基線的45處。6.2.2調(diào)整儀器增益,使第一次底波反射(B)為滿屏高度的20%作為基準(zhǔn)高度。6.2.3根據(jù)被探部位的尺
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