7s管理考核方案

1、17S管理考核方案一、方針：以推行7S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約）為已任，建立及維持良好的工作環(huán)境，不斷提高企業(yè)的品質(zhì)、生產(chǎn)力、形象及競爭力。二、目標(biāo)：營造一個有序、高效、安全的工作環(huán)境。三、7S考核領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：張敦旭副組長：李長春、秦玉成成員：蘇曉濤、姜殿武、孫立群、鞠占剛、辦公室設(shè)在生產(chǎn)技安部，主任：蘇曉濤。四、考核范圍：炸藥分廠、玻璃鋼分廠、質(zhì)量保證部、生產(chǎn)技安部、財務(wù)部、產(chǎn)品工程部、銷售一部、銷售二部、采購部

2、、人力資源部、計劃部、綜合事業(yè)部、信息管理部、保衛(wèi)處、工會、物業(yè)公司。五、考核內(nèi)容：按7S管理標(biāo)準(zhǔn)進行檢查考核，內(nèi)容包括：1、整理；2、整頓；3、清掃；4、清潔；5、素養(yǎng)；6、安全；7、節(jié)約。六、7S考核方法、時間：1、7S考核方案從2006年6月1日起實施，公司將不定期組織檢查。2、按著7S檢查標(biāo)準(zhǔn)，由7S推進辦公室組織實施，檢查結(jié)果由7S推進辦公室匯總上報領(lǐng)導(dǎo)小組審批后執(zhí)行。3、7S檢查標(biāo)準(zhǔn)：⑴生產(chǎn)現(xiàn)場7S檢查標(biāo)準(zhǔn)；⑵部室（分廠）辦

3、公室7S檢查標(biāo)準(zhǔn)；⑶庫房7S檢查標(biāo)準(zhǔn)。4、考核滿分為100分。分廠93分為及格，物業(yè)公司、綜合事業(yè)部、財務(wù)部、質(zhì)量保證部、生產(chǎn)技安部、保衛(wèi)處、產(chǎn)品工程部95分為及格，其它部門97分為及格，打及格分，不獎不罰，每提高1分獎勵每個員工3元；每降低1分扣罰每個員工3元（按單位、部門總?cè)藬?shù)計算），同時扣罰責(zé)任班組或責(zé)任人3元（由所在單位來確定責(zé)任班組或責(zé)任人，無法確定，扣罰單位領(lǐng)導(dǎo)）。當(dāng)月獎罰結(jié)果做到下個月的工資中。5、各單位、部門有權(quán)根據(jù)具體

4、情況分配獎罰資金。6、發(fā)生輕傷以上公傷事故，損失在2000元（不含2000元）以上扣所在單位20分；損失在10002000元（不含1000元）的事故扣15分；損失在200100037S管理檢查標(biāo)準(zhǔn)（一）生產(chǎn)現(xiàn)場7S管理檢查標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)整理物流管理1、現(xiàn)場通道暢通，無障礙物；2、在制品、產(chǎn)成品按區(qū)域管理擺放；3、現(xiàn)場廢料、廢件、殘藥、垃圾清理及時；4、工具、工件取用方便；材料擺放整齊有序，不得超量；5、工作結(jié)束后按規(guī)定整理交接

5、；6、生產(chǎn)線（設(shè)備）上不應(yīng)放置多余物品及無掉落零件；7、地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件；8、生產(chǎn)現(xiàn)場及時清理不需要用、不急用的工具、設(shè)備；9、作業(yè)崗位不能放置不必要的工具；10、私人物品不應(yīng)在工區(qū)出現(xiàn)；11、工區(qū)內(nèi)物品放置應(yīng)有整體感；12、不同類型、用途的物品應(yīng)分開管理。一項不合格扣1分在制品、成品管理1、在制品帳、物、卡相符，日清、月盤點；2、生產(chǎn)日報表次日9時前上報生產(chǎn)技安部；3、不合格品放入不合格品區(qū)，不準(zhǔn)隨便處理；當(dāng)班

6、殘藥和散包產(chǎn)品要存放在指定地點；4、在制品和成品要定置存放，整齊、不超高；5、按規(guī)定數(shù)量存放，不準(zhǔn)超數(shù)量存放。一項不合格扣1分標(biāo)識1、工房內(nèi)設(shè)有定置圖，圖表繪制要規(guī)范；2、標(biāo)識鮮明、統(tǒng)一、齊全，圖物一致。一項不合格扣1分整頓物品擺放1、推車、鏟車、臺車應(yīng)在指定標(biāo)志場所水平放置；2、模具、成品鐵架應(yīng)在指定標(biāo)志場所水平直角放置；3、清潔用具用完后應(yīng)放入清潔車或指定場所。一項不合格扣1分工裝工具1、不用的工裝、工具放在庫房或?qū)Ｓ玫墓?、架上，?/p>