全棉水刺無(wú)紡布 行業(yè)資料

1、《全棉水刺無(wú)紡布》行業(yè)資料《全棉水刺無(wú)紡布》行業(yè)資料全棉水刺無(wú)紡布全棉水刺無(wú)紡布一、定義一、定義全棉水刺無(wú)紡布也叫純棉水刺無(wú)紡布，全棉水刺無(wú)紡布是用天然纖維純棉，通過(guò)開(kāi)棉、松棉，利用尖端梳理機(jī)和鋪網(wǎng)機(jī)及牽伸機(jī)將純棉整理成網(wǎng)后，利用加壓后形成的大密度眾多的針狀水柱，經(jīng)過(guò)水刺機(jī)促成棉纖維纏結(jié)成布。從原棉到成布僅用5分鐘時(shí)間，比傳統(tǒng)織造布省出了紡紗、織布環(huán)節(jié)，縮短了工時(shí)，大量節(jié)約了能耗、人工和設(shè)備，低碳環(huán)保，節(jié)能減排，降低成本30%左右，其工

2、藝具有世界最先進(jìn)水平的成布技術(shù)。全棉水刺無(wú)紡布的工藝符合國(guó)家十二五規(guī)劃提出的“低碳環(huán)保、節(jié)能減排、推廣綠色消費(fèi)模式的綠色發(fā)展”、中共十八大報(bào)告提出的“生態(tài)文明建設(shè)”以及《建設(shè)紡織強(qiáng)國(guó)綱要(20112020)》提出的“低碳、綠色和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展模式”要求。二、應(yīng)用范圍二、應(yīng)用范圍全棉水刺無(wú)紡布（純棉水刺無(wú)紡布）應(yīng)用非常廣泛，主要應(yīng)用于：①醫(yī)療衛(wèi)生用品：一次性外科敷料、消毒濕巾、傷口敷料、可溶性止血紗布、藥物膏貼、止血?jiǎng)?chuàng)口愈合敷料、繃

3、帶、紗布球、吸液墊、紗布片、手術(shù)洞巾、手術(shù)衣、手術(shù)帽、手術(shù)簾、隔離服、病床用品、口罩、面罩、鼻罩、創(chuàng)傷護(hù)理等，以及超級(jí)過(guò)濾、納米過(guò)濾、反滲透過(guò)濾、人工人體器官、手術(shù)縫線等高分子醫(yī)用衛(wèi)生新材料；②干、濕揩布，包括一次性濕產(chǎn)品、餐飲濕巾、化妝用濕產(chǎn)品、消毒醫(yī)療揩布、熒屏揩布、家用揩布、嬰兒揩布、汽車揩布，適用于房屋清潔業(yè)、印刷業(yè)、油漆業(yè)等工業(yè)用各是世界最著名長(zhǎng)絨棉產(chǎn)地，纖維36mm以上，中國(guó)新疆長(zhǎng)絨棉纖維3134mm.中國(guó)產(chǎn)棉區(qū)：中國(guó)產(chǎn)棉區(qū)

4、：1.長(zhǎng)江流域2.黃河流域3.西北內(nèi)陸棉區(qū)。其中長(zhǎng)江流域和黃河流域是細(xì)絨棉（纖維28mm)西北內(nèi)陸新疆流域是長(zhǎng)絨棉（主要是日熱量充足晝夜溫差大）。以上全國(guó)三大產(chǎn)棉區(qū)有大量的棉花資源，棉花為再生資源，都為我國(guó)全棉水刺無(wú)紡布工藝大量的原料需求提供了保障，可謂“棉花地里開(kāi)工廠”。目前國(guó)內(nèi)全棉水刺無(wú)紡布生產(chǎn)基地均沒(méi)有在產(chǎn)棉區(qū)，原料供應(yīng)靠外地采購(gòu)，全棉水刺無(wú)紡布工藝在棉花采購(gòu)價(jià)格和質(zhì)量、數(shù)量、優(yōu)選及運(yùn)輸成本上占有一定的優(yōu)勢(shì)。2、產(chǎn)業(yè)鏈形成，減少了

5、中間環(huán)節(jié)、產(chǎn)業(yè)鏈形成，減少了中間環(huán)節(jié)全棉水刺無(wú)紡布生產(chǎn)工藝通過(guò)棉農(nóng)合作社管理種植和銷售，既樹(shù)立了新農(nóng)村建設(shè)農(nóng)民增收增產(chǎn)的典范，又控制了原材料資源，產(chǎn)品實(shí)行了產(chǎn)業(yè)化一條龍生產(chǎn)，即：即：棉花種植—籽棉收購(gòu)—軋花加工—清花—梳棉—脫脂漂白棉—化妝棉—無(wú)紡布—藥用棉3、節(jié)能減耗、節(jié)能減耗在節(jié)能減耗方面采取了一些措施，大大節(jié)約了成本，一是節(jié)約燃料。利用低壓鍋爐生物燃料節(jié)能技術(shù)，將鍋爐用燃料由燒煤改為燒谷殼或秸桿，充分利用可再生資源，降低燃料成本5

6、0%；同時(shí)將鍋爐蒸汽熱水回收再利用節(jié)約了成本。二是節(jié)約用水。天然取水，并采用美國(guó)杜邦全棉水刺無(wú)紡布工藝生物凈化和機(jī)械排污技術(shù)，使全棉水刺無(wú)紡布每天需3000噸生產(chǎn)用水，實(shí)行循環(huán)利用，可大大節(jié)約用水成本。三是排污成本較低。脫脂棉生產(chǎn)每天約有1000噸污水排放，通過(guò)污水技術(shù)處理，可回收利用90%，既減少了成本，又確保了環(huán)保；四是利用節(jié)能技術(shù)，減少電耗。采用先進(jìn)的太陽(yáng)能發(fā)電和地?zé)岚l(fā)電及節(jié)電設(shè)備，減少電耗。5、降低人工成本、降低人工成本一是全棉