充裝工作質(zhì)量控制程序

1、燃氣有限公司氣瓶充裝質(zhì)量管理體系文件2019第1頁共4頁充裝工作質(zhì)量控制程序1目的通過對充裝工作質(zhì)量的控制，以保證本公司的氣瓶充裝工作的安全。2范圍適用于本公司氣瓶充裝的全過程。3職責(zé)3.1公司總經(jīng)理是氣瓶充裝工作質(zhì)量和安全的第一責(zé)任人；3.2技術(shù)負責(zé)人按照其規(guī)定的崗位職責(zé)，負責(zé)充裝工作質(zhì)量的監(jiān)督、技術(shù)把關(guān)。3.3專職安全員負責(zé)充裝站的安全檢查、監(jiān)督工作；3.4氣瓶檢查員負責(zé)氣瓶充裝前后的檢查，保證所充裝氣瓶以及出站氣瓶是合格的；3.5

2、氣瓶充裝員負責(zé)按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和氣瓶充裝操作規(guī)程進行氣瓶充裝，保證氣瓶充裝的質(zhì)量和安全。4程序4.1氣瓶充裝前的檢查4.1.1氣瓶檢查員按照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和《氣瓶充裝前后檢查規(guī)操作程》的要求，對充裝前的氣瓶逐只進行充裝前的檢查并將檢查情況記入氣瓶充裝前后檢查記錄中。有下列情況之一的，為不合格氣瓶，嚴(yán)禁進入充裝環(huán)節(jié)，并記入不合格氣瓶處理記錄：（1）非本公司自有氣瓶或者氣瓶檔案不在本公司的氣瓶；燃氣有限公司氣瓶充裝質(zhì)量管理體系文件20

3、19第3頁共4頁和充裝系統(tǒng)閥門，控制充裝速度。并在充裝過程中，用手觸摸瓶身，檢查氣瓶溫度有無異常，監(jiān)聽瓶內(nèi)有無異常聲響。4.2.6觀察計量衡器，在達到規(guī)定重量、連鎖裝置切斷氣源后，依次關(guān)閉烴泵、充裝管路閥門和氣瓶閥門。4.2.7向氣瓶閥口和閥門與氣瓶連接螺口處和瓶閥閥桿處涂抹發(fā)泡劑，檢查氣瓶有無泄漏。4.2.8用專用的復(fù)檢衡器對充裝量進行復(fù)核，其復(fù)核的充裝量不得超過氣瓶允許充裝量。超過規(guī)定充裝量的氣瓶，由充裝員通過殘液回收系統(tǒng)將超出的介

4、質(zhì)導(dǎo)入至殘液罐，并再次復(fù)核氣瓶的充裝量。氣瓶的空瓶重量、滿瓶重量和復(fù)核重量和實際充裝量均應(yīng)記入充裝記錄；4.2.9在氣瓶充裝期間，安全員或設(shè)備管理員應(yīng)對充裝現(xiàn)場、機泵房、儲罐區(qū)以及管路系統(tǒng)進行巡回檢查，防止充裝過程中設(shè)備故障和系統(tǒng)發(fā)生泄漏等事故。4.3充裝后的檢查4.3.1氣瓶充裝完成后，由氣瓶檢查員對氣瓶進行充裝后的檢查。檢查瓶身有無溫度異常、氣瓶有無泄漏、變形等，并將檢查結(jié)果記入充裝前后檢查記錄中。檢查合格后，由氣瓶檢查員在瓶閥口粘