合金鋼鍛棒端面缺陷

1、合金鋼鍛棒端面缺陷分析合金鋼鍛棒端面缺陷分析【摘要】針對(duì)材料為42crmo的合金鋼鍛棒，在各項(xiàng)力學(xué)性能要求都滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的前提下，表面無(wú)損檢測(cè)發(fā)現(xiàn)密集型缺陷的情況，進(jìn)行了各項(xiàng)試驗(yàn)以便分析缺陷產(chǎn)生的原因及為避免此類缺陷應(yīng)采取的措施?！娟P(guān)鍵詞】質(zhì)量合金鋼鍛棒無(wú)損檢測(cè)力學(xué)性能低倍塔形試驗(yàn)當(dāng)今市場(chǎng)環(huán)境的特點(diǎn)之一是用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越高。在這種情況下，就更要求企業(yè)將提高產(chǎn)品質(zhì)量作為重要的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略和生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略之一，但提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)也應(yīng)保

2、證企業(yè)的利潤(rùn)，這就要求我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中，及時(shí)地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，盡早地分析問(wèn)題，在最短的時(shí)間內(nèi)提出解決方案和避免情況再次發(fā)生的辦法。下面就是實(shí)際制造生產(chǎn)中發(fā)生的一項(xiàng)案例，本文主要是通過(guò)一些輔助試驗(yàn)來(lái)確認(rèn)無(wú)損檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的缺陷，從而判斷缺陷的類型、產(chǎn)生的原因及處理辦法。一、缺陷介紹一批材料為42crmo的合金鋼鍛棒，在精加工后兩端面進(jìn)行液體滲透檢測(cè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)大部分鍛件都存在有密集型點(diǎn)狀缺陷（集中在中心部位），見(jiàn)圖1所示。但是鍛件的力學(xué)性能、金相檢驗(yàn)（低

3、倍檢測(cè)）試樣的取樣位置、取樣數(shù)量及實(shí)驗(yàn)方法均按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)靈敏度等級(jí)檢出的不連續(xù)%30μm50μm190275100鍛件被檢區(qū)域表面不得有鐵銹、氧化皮、鐵屑、毛刺及油垢、飛濺等外來(lái)物，一般要求表面粗糙度ra≤6.3μm。液體滲透檢驗(yàn)時(shí)的溫度應(yīng)保證在10～50℃范圍內(nèi)，觀察顯示時(shí)光亮度至少為500lux，滲透時(shí)間20分鐘，顯像時(shí)間10～30分鐘。（2）在編號(hào)為1#、2#、3#的鍛件上分別取樣作低倍、非金屬夾雜試驗(yàn)。試樣沿著橫向（垂直鍛造方

4、向）鋸下距端面長(zhǎng)度為20mm的低倍試樣（低倍試樣端面為鍛件原始橫截面），在余下的鍛件橫截面中心處（因缺陷集中在此部位）取一個(gè)非金屬夾雜試樣。低倍試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果：一般疏松1.0級(jí)；中心疏松1.0級(jí)；錠型偏析1.0級(jí)，未發(fā)現(xiàn)肉眼可見(jiàn)的縮孔、氣泡、夾雜、白點(diǎn)。夾雜試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果：夾雜a類0.5級(jí)，b類1.0級(jí)，c類1.0級(jí)，d類1.0級(jí)，ds類0.5級(jí)。以上結(jié)果排除了一些不可能的缺陷類型，比如縮孔、氣泡、夾雜、白點(diǎn)，且檢驗(yàn)結(jié)果同時(shí)也是滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范