生物倍增技術(shù)處理高氨氮高濃度化纖廢水——己內(nèi)酰胺廢水中試試驗(yàn)研究.pdf

1、隨著石油化纖工業(yè)的發(fā)展，高濃度有機(jī)化纖廢水的治理越來越得到重視。目前高氨氮高濃度有機(jī)化纖廢水——己內(nèi)酰胺廢水采用常規(guī)的廢水處理方法難以凈化或無法滿足凈化處理的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)要求，使得這類廢水的凈化處理已成為現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)外環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域亟待解決的難題。因此，針對(duì)己內(nèi)酰胺廢水高氨氮、高COD的特點(diǎn)，尋找一種高效可行、經(jīng)濟(jì)可靠、管理方便的廢水處理工藝具有廣泛的現(xiàn)實(shí)意義。 受石家莊化纖有限責(zé)任公司委托，中國(guó)石化寧波工程公司與德國(guó)恩格拜環(huán)保有限

2、公司合作，認(rèn)為化纖公司采用恩格拜環(huán)保技術(shù)有限公司研發(fā)的生物倍增工藝處理該生產(chǎn)廢水是有效的、經(jīng)濟(jì)的。經(jīng)過與石家莊化纖有限責(zé)任公司研究，確定先利用生物倍增技術(shù)建設(shè)一套先導(dǎo)性裝置，在解決化纖公司廢水達(dá)標(biāo)排放的同時(shí)，也為該工藝在石油化工廢水處理領(lǐng)域的推廣提供設(shè)計(jì)參數(shù)和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。 本次中試試驗(yàn)考察了生物倍增工藝作為短程硝化反硝化工藝在不同進(jìn)水負(fù)荷下對(duì)COD、氨氮的去除效果，COD去除量與供風(fēng)量的關(guān)系，混合液的回流模式，溶解氧濃度的控制，

3、曝氣系統(tǒng)的分析以及污泥特性，并對(duì)該工藝進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析。 試驗(yàn)結(jié)果表明：在本試驗(yàn)條件下采用生物倍增工藝對(duì)己內(nèi)酰胺廢水進(jìn)行處理，在2.5kgCOD/m3d的容積負(fù)荷條件下(污泥負(fù)荷在0.3kgCOD/kgMLSS·d左右)，出水COD基本穩(wěn)定在100mg/L左右，其容積負(fù)荷是序批式反應(yīng)器(SBR)工藝的2.5倍，COD去除率大于98％；氨氮的容積負(fù)荷最高可達(dá)0.21kgNH4-N/m3d(污泥負(fù)荷可達(dá)0.04kgNH4-N/kgML

4、SS·d左右)，出水濃度小于10mg/L，氨氮去除率大于99％；COD的去除量與供氣量關(guān)系為16m3空氣/kgCOD；當(dāng)反應(yīng)池中污泥濃度穩(wěn)定在8g/L左右時(shí)，系統(tǒng)處于運(yùn)行最穩(wěn)定，處理效果最好的階段；將反應(yīng)池中溶解氧濃度控制在0.1～0.3mg/L，使整個(gè)反應(yīng)池處于一種交替好氧缺氧狀態(tài)，這對(duì)于硝化反硝化反應(yīng)的同時(shí)進(jìn)行是十分必要的；在本試驗(yàn)條件下，容積負(fù)荷在1.5～2.61kgCOD/m3·d之間變化，污泥負(fù)荷在0.171～0.343kgC

5、OD/kgMLSS·d之間波動(dòng)仍能保證高的處理效率，由此可知該系統(tǒng)是在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷條件下運(yùn)行的，也說明了該工藝抗沖擊負(fù)荷能力較強(qiáng)。 本次試驗(yàn)所采用的曝氣技術(shù)為大面積均勻微孔軟管曝氣系統(tǒng)，不僅大表面積曝氣比常規(guī)曝氣方式要均勻的多，而且溶解氧的動(dòng)力效率也是傳統(tǒng)活性污泥法的2倍，這就大大減少了動(dòng)力消耗，減少了運(yùn)行費(fèi)用；同時(shí)，生物倍增技術(shù)曝氣裝置系統(tǒng)的安裝和維修都非常簡(jiǎn)單，只需開關(guān)壓縮空氣供應(yīng)管道的閥門，就能清洗曝氣軟管，而