26-320型萬能粗碎機崗位標準操作規(guī)程

1、320320型萬能粗碎機崗位標準操作規(guī)程型萬能粗碎機崗位標準操作規(guī)程第1頁共1頁文件類型生產(chǎn)SOP文件文件編碼SOPPS102600執(zhí)行日期執(zhí)行部門生產(chǎn)設備部、質量部、固體制劑車間起草人：起草日期：審核人：審核日期：批準人：批準日期：修訂號批準日期執(zhí)行日期變更原因及目的：目的：目的：建立WCST—320型粗粉碎機崗位標準操作規(guī)程。范圍：范圍：WCSJ—320型萬能粗粉碎崗位。責任人責任人：WCSJ—320型萬能粗粉碎崗位人員。內容：內容

2、：1操作步驟。11準備過程。111檢查設備電路防止接錯。112檢查設備部件、刀片、緊固螺絲是否昆固可靠，刀片間隙是否合理。113認真檢查工房及設備容器等的清潔狀況，檢查清場合格證，核對其有效期，取下標示牌，掛生產(chǎn)標示牌于指定位置。按生產(chǎn)指令填寫工作狀態(tài)。114根據(jù)生產(chǎn)指令，接收待加工物料，由本崗位操作人員與管理員進行核對物料名稱、批號、數(shù)量、規(guī)格、外包裝的完整情況。12操作過程。121核對數(shù)量，并除去皮倒入潔凈的生產(chǎn)容器內，稱皮重，計算

3、凈重，并予以登記，中藥飲片在投料前應通知QA人員，QA人員對投料過程及數(shù)量復核簽字。123根據(jù)生產(chǎn)指令用WCSJ—320型粉碎機進行粉碎操作，操作前先用75%乙醇擦拭粉碎機內部，達到消毒作用。124在出料口處，把布袋扎緊，扎牢固。125先按啟動鈕，使粉碎機空機運轉正常后（約10秒鐘）均勻進料，連續(xù)工作。126出料前，讓設備空運轉2—3分鐘，按停車鈕，使粉碎機完全停止后再出料，并扎緊袋口，蓋好桶蓋，移送下道程序。13結束過程：131將加工

4、后的原料稱重，填寫粉碎專用單，桶內、外各掛一張，并扎緊袋口，蓋好桶蓋，移送下道程序。132先斷粉碎機電源，清除機內的余料，飲用水沖洗干凈，擦干。133及時填寫生產(chǎn)記錄，取下生產(chǎn)標示牌，掛上設備狀態(tài)牌，按清場SOP、粉碎機清潔規(guī)程進行清潔、清場。134清場后，填寫清場記錄，并由QA檢查員檢查合格后，掛清場合格證，及設備狀態(tài)標示牌。2操作標準：項目標準主軸轉速1200轉分鐘出料細度40—50目粉碎量小時20—20kg小時3操作過程的控制與復

5、核。根據(jù)操作標準中各項目的標準要求對粉碎整個過程進行監(jiān)控，同時對藥材名稱、批號、數(shù)量、規(guī)格，粉碎時間等項目進行復核，如有異常及時復查。4操作過程的安全注意事項，勞動保護。41安全注意事項。411接上電源，試車之前，必須檢查刀片、緊固螺絲是否緊固、可靠，刀片間隙是否合理，一切正常方能試車運轉。412電機轉向必須和機上所指方向相符，不能反轉。413使用50小時后，應檢查加固刀片，以免刀片松動而損壞機件。414清除故障或檢查機件必須切斷電源，

6、停機進行。415根據(jù)粉碎粒度不同，需更換不同規(guī)格的篩網(wǎng)。42勞動保護：421操作區(qū)應有良好的除塵裝置，通風設施。422操作區(qū)內應配備消防器材。5異常情況處理報告。生產(chǎn)過程中如發(fā)生漏電等異常情況應及時處理不得帶病操作，不能及時處理的應立即停止操作并及時向生產(chǎn)部、設備部匯報，正常后才能進行。6設備清洗、維修和保養(yǎng)。61設備清洗，用潔凈刷子清除機內的余料，用飲用水對設備進行沖洗，清理后的設備應干凈，無附著物，見本色，用擦布、擦拭干凈。62設備

7、維修，如設備發(fā)生故障應及時通知設備部安排維修。63設備保養(yǎng)：631設備停止使用期間要用清水沖凈余料，定期給加油部件加油。632設備停止使用期間，要及時檢查、檢修設備的狀態(tài)，破損件要及時更換。7工藝衛(wèi)生和環(huán)境。71工藝衛(wèi)生。711物流程序：物流通道應與人流通道分開。712物凈程序：滅菌崗（移送）→操作區(qū)713空氣要求：應有通風、除塵裝置。714人凈標準：一般生產(chǎn)區(qū)操作人員應按要求進行清潔。715工作衣標準：一般生產(chǎn)區(qū)工作衣應進行常規(guī)清洗，