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文檔簡介
1、6S管理法在乳品現(xiàn)場管理中的運(yùn)用劉國強(qiáng)洛FEl生生乳業(yè)有限公司6S管理法起源于日本豐田公司的5S管理法。5S即常整理、常整頓、常清掃、常清潔、常素養(yǎng),6S指再加lS常安全(Safety)。日本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場以干凈、整潔聞名于世,其現(xiàn)場改進(jìn)的第一步往往從開展6S活動(dòng)開始的。開展6S活動(dòng)有助于改善硬件環(huán)境,提高職工素質(zhì),對(duì)提高工作效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、保證交貨期等具有重要作用。乳品企業(yè)在生產(chǎn)中推行6S管理法非常必要,乳品生產(chǎn)對(duì)生
2、產(chǎn)效率、衛(wèi)生要求比較高。16S管理內(nèi)容111S常整理將工作場所內(nèi)的任何物品分為有必要和沒有必要的,有必要的留下來,其他的全部清除掉,將經(jīng)常使用的物品放在使用場所附近。而將不經(jīng)常使用或很少使用的物品放在高處乃至倉庫中去。一般使用量較大、使用頻率較高的物品。宜保管在作業(yè)現(xiàn)場附近;而使用量小,使用頻率低的物品,則可以放入倉庫保存或不固定保存場所。需要保管的材料、產(chǎn)品備件、工具和消耗品等應(yīng)確定保管的位置空間。對(duì)體積不大的物品可放在貨架和柜子上、
3、抽屜內(nèi)。對(duì)垃圾箱、滅火器材、清潔用具、危險(xiǎn)品、有毒有害品等確定專用的放置場所。122S常整頓將整理好的物品明確地定位和定置擺放,擺放整齊并加以標(biāo)識(shí)。如此既可以清除過多的積壓物品,又能消除尋找物品的時(shí)間,讓這些物品始終處于任何人都能隨時(shí)方便使用的位置。同時(shí)。整整齊齊的工作環(huán)境給人耳目一新、一目了然之感。133S常清掃不管做什么工作,都會(huì)有垃圾和廢棄物,“清掃”是使生產(chǎn)現(xiàn)場處于無垃圾、無灰塵狀態(tài)。清掃本身就是工作的一部分而且是所有崗位都存在
4、的工作,清掃的目的是清除不利于產(chǎn)品質(zhì)量、成本、工作效率和環(huán)境的因素,保證設(shè)備良好運(yùn)行,減少對(duì)員工健康的不良影響。144S常清潔主要是指維持和鞏固整理、整頓和清掃的效果。保持生產(chǎn)現(xiàn)場任何時(shí)候都處于整齊、干凈的狀態(tài)。整齊干凈的工作環(huán)境給人的工作情緒以良好的影響。155S常素養(yǎng)素養(yǎng)活動(dòng)是指培養(yǎng)員工達(dá)到整潔有序、自覺執(zhí)行工廠的規(guī)定和規(guī)則,養(yǎng)成良好的習(xí)慣并自覺按規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動(dòng)、團(tuán)結(jié)協(xié)作精神,進(jìn)而形成一個(gè)優(yōu)良的企業(yè)文化氛圍。166S常安全在
5、以上5個(gè)S基礎(chǔ)上,改善工作環(huán)境,排除意外發(fā)生的隱患,做到預(yù)防為主,安全生產(chǎn),落實(shí)日常工作中安全作業(yè)的重點(diǎn),防止安全事故的發(fā)生。2實(shí)施6S的方法對(duì)于實(shí)施6S,要進(jìn)行逐項(xiàng)分析:21首先是1S常整理,整理的目的是:①騰出空間,充分利用空間;②防止誤用無關(guān)的物品;⑨塑造清爽的工作場所。整理的方法是:①分類并清除不需要的東西及物品;②用拍照的方法確認(rèn)整理的效果;③對(duì)整理出來的東西分別進(jìn)行保管和保存。短期暫時(shí)存放稱為“保管”。長期存放稱為“保存”。
6、乳品生產(chǎn)中清洗用品及一些密封圈等常用物品。要放在工作現(xiàn)場,設(shè)備配件的存放。要根據(jù)周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、半年保養(yǎng)、一年保養(yǎng)來區(qū)別存放。222S常整頓的實(shí)施方法整頓的目的是:①使工作場所物料一目了然:②作業(yè)時(shí),節(jié)省尋找物品的時(shí)間;③消除過多的積壓物品;④創(chuàng)造整齊的工作環(huán)境。在實(shí)際生產(chǎn)中,乳品配料過程要用到好多種原輔料。對(duì)這些原輔料依據(jù)名稱、用量定置放置,并用標(biāo)牌標(biāo)識(shí)清楚。實(shí)施常整頓的過程中首先用5W1H方法發(fā)現(xiàn)存在的問題,明確是什么物品、在哪里、
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