精益生產開展活動介紹（lg）

1、▼　起幕,改善革新活動介紹,致力于人才培養(yǎng),創(chuàng)建具有強大現場力的工廠,各崗位都具備以「強調品質」「回歸基本」,通過積累制造經驗和技能,創(chuàng)建具有國際競爭力的工廠,充分發(fā)揮中方人員的管理能力,創(chuàng)建世界最強工廠,創(chuàng)建全員以廠為家的工廠風氣和企業(yè)文化,以世界最強為目標不斷進步的工廠,,為指南的高水平操作力,工廠的宗旨,的追求目標,宗旨,建設全員以廠為家的工廠風氣和企業(yè)文化,,,,,,,,,石龍工廠的追求目標,,,,強調品質,企業(yè)哲學,強大現

2、場力,組織協作能力,高水平的作業(yè)能力,培養(yǎng)人材,回歸基本,中方管理力量的強化,積累制造的經驗和技能,面向世界最強日求進步工場,國際競爭力的強化,目標,行動指針,石龍工廠的行動指針與品質方針,全體職工的行動指針,,三直三現率先垂范/身先士卒徹底實施報?聯?商,不納入 不良不制造 不良不流出 不良,監(jiān)督職的行動指針,,,,針對品質的活動方針,帶有「后工序是客戶」的意識開展工作以現場為中心開展工作實施一看就懂

3、的管理,生産革新,生產革新活動的展開,,,,主要活動概要,▼　転幕,部品品質,對分供方導入的品質改善活動的支援（P-DOAZ活動等）失敗改善事例的共享與水平展開,迅速傳達工廠品質要求的活動召開支援分供方瓶頸的教育會等,整合品質狀態(tài)的檢查比率及水準的設定實踐能滿足制品特性的檢查項目的修正實踐,「不納入不良」　 部品品質向上活動,,追求受入檢查方法,檢查比率,檢查水準的最適化的同時,與分供方進行及時的情報交

4、換與品質改善活動的支援,從而強化「不納入不良的體制」。,?分供方的失敗事例說明會,?分供方與品證連協進行的品質改善事例,?通過失敗事例的現物展示提高檢查員的感性　　以及問題部品在生產線上通報的異常檢出活動,?部品受入檢查,檢查比率,水準內容的最適化,為提高檢查員的技能進行檢查技能教育和多能工化為提高部品不良的檢出能力進行的傳授活動,,,ＱＵＰ,,,J-Keeper,「不制造不良」 ?。蔏的支持,,,為了給作業(yè)員創(chuàng)造能用穩(wěn)

5、定的節(jié)奏專心制造良品的環(huán)境,附帶作業(yè)及仕向管理等全部輔助作業(yè)均由ＪK進行支持。,直接效果,,間接效果,?制造品質向上?作業(yè)能力提高,?提高對異常的認知力?仕向、變更部品管理的一元化,給工位定量供給部品與部品進度控制,KIT部品供給及仕向部品的整體管理,部品的拆分與內裝材的整理等附帶輔助,能專心直接作業(yè),「不制造不良」 　KIT部品供給,KIT生產,,,作為僅生產良品的單元生產等輔助體系,為了統一作業(yè)順序并防止欠品

6、,實施了有效的KIT部品供給方式。,直接效果,,間接效果,?制造品質的（防止欠品）提高?通過熟練速度提高來提高品質,?半成品在庫的最適化?作業(yè)場所的整理整頓,?少量生產?本體的KIT狀態(tài),?機能單位的配套狀態(tài),ＪK根據作業(yè)手順將部品配到KIT箱中,,在小部品構成的機能單位中,導入全KIT部品供給與單元生產全部供給的生產方式,,一個工程的節(jié)拍時間很長,為提高品質優(yōu)先性多品種少量本體生產線也導入KIT部品供給,Kit生産,小組検査

7、,,,在教育自我完結型的品質意識的基礎上導入制造　工程內自主檢查和小組檢查,強化「不流出不良」　　體制的做成。,「不流出不良」　自我完結型的工程內檢查,直接效果,,間接效果,?提高制品品質?提高問題改善速度,?提高作業(yè)員的品質意識?滲透作業(yè)員的責任感,?單元的小組檢查,?本體的小組檢查,以檢查手順書為基礎實施小組檢查和自主檢查,將制造管理項目在小組檢查和自主檢查項目中展開,,,只將良品送入下工位,,通過ＫＹＦ（組立

8、預測不良）分析,抽出制造管理項目,「不流出不良」　異常檢出獎勵制度的導入,,通過全體作業(yè)員的「對異常的感知能力」,發(fā)現工廠內部品不良,設計問題　　異常,導入對制止不良流出的人員的獎勵制度。在全工廠范圍內獎勵強化「不流出不良」活動。,【異常檢出能力強化展覽 】,,,,,為了使作業(yè)員擁有「顏色」「形狀」「聲音」??「與平常不一樣啊」?這樣的感性,在對其的教育和日?；顒又羞M行啟發(fā),通過預測不良流出時的實際危害或損失的大小,設定獎勵金額并予

9、以表彰,展示異常檢出的實物樣品使事例共享,并提高作業(yè)員「對異常的感知能力」,異常検出,在石龍工廠展開的以提高業(yè)務品質為目的的現場診斷,強化操作力　　現場診斷的運用,,每周一次現場的STAFF對其他工作場所的工程管理狀態(tài)進行診斷,將潛在的問題及時修正并水平展開,從而達到業(yè)務品質向上的目的.,,直接效果,,間接效果,?維持現場管理狀態(tài)?作業(yè)員的問題意識提高,?制造品質的提高?ＰＤＣＡ循環(huán)的加速,設定標準遵守度,現場的整理整

10、頓,ＰＤＣＡ循環(huán)狀態(tài)等診斷重點,使問題點顯現,共享并得到迅速有效的改善,藍牌（警告）,根據制造現場管理上的問題的大小,對監(jiān)督者實行三階段的懲罰,黃牌（罰金）,紅牌（嚴罰）,,,現場診斷,,使現場的「目標,過程,問題,智慧,結果」目視化,共享化,并聯系到新的改善中去.,強化操作力　一看就懂的管理,,,將現場的變化「目視化」,將工作的結果「目視化」,將現場的問題「目視化」,將現場的目標「目視化」,,共享化,目視化管理,中間倉庫

11、,,在生產線旁邊配置中間倉庫放置中小部品,JK直接判斷「是否為適當的　　　在庫量」,并能高效地進行部品的在庫管理和部品供給,從而為在庫精度提高和在庫削減作出貢獻。,強化操作力　看得見的在庫管理 – 中間倉庫,,直接效果,,間接效果,?在庫精度提高?在庫削減,?作業(yè)員的成本意識提高?現場的整理?整頓,超過這條線則在庫過多,,?從根據ＪK的移動路線設置的中間倉庫向各個工位適時適量地供給部品,通過目視,若在庫量多調整納入量,在庫量少

12、進行進度確認這樣一來的實物主義在庫管理方法,?最適合少量生產的移動式中間倉庫,強化操作力與人才培養(yǎng)　社內技能資格制度,,考慮到強化操作力的源泉是培養(yǎng)出能成為制造方面專家的人,導入了以提高技能為目標,旨在提高員工工作熱情的社內技能資格制度.,根據作業(yè)員技能資格管理制度實施,?社內組立技能檢定,根據資格的難易度設定技能津貼并在工資中反映出來.,社內技能資格,,人才培養(yǎng)與生產知識的積累　個人?組織技能的數據化,?品質管理部的技能目標管理圖表,

13、?技術部的技能目標管理圖表.組織整體的技能水平放大揭示.,?生產現場的技能管理狀態(tài),,活用技能目標管理圖表使技能數據化,目視化的活動是將個人,組織的技能　現狀水平與目標相互共享,在養(yǎng)成正面思考的競爭意識和組織力強化的認識的同時,達到水平提高的目的。,在生產現場推進作業(yè)員的多能工化,多工程能力.現場ＳＴＡＦＦ將現場管理能力進行目標管理,間接部門也要對設定的技能和業(yè)務的個人及組織整體掌握狀態(tài)進行看得見的管理,技能的DAT

14、A化,生產知識的積累　生產知識的手冊化,,為了使現場得來的智慧在個人與工廠的成長中得到反映,并使石龍工廠的生產技能共享化,作為知識留在石龍工廠,進行了作為誰都能看得懂的“工作指南”的手冊化活動.,?生產革新手法及基本教育資料手冊化,?活用PC多媒體進行教育,,?產品評價,作業(yè)標準化指南,,,在已做成的手冊中有最新的知識與實踐結果,并會進行及時修訂.而未進行手冊化的項目則在與相關部門連協,將計劃具體化,手冊化,小組生産方式

15、,,,石龍工廠的生產以單元,臺車,皮帶生產線為基礎,根據產品的特征及現場要求的技能和環(huán)境設置各自不同的生產方式,通過編成小組的作業(yè)員的合作來進行生產的 「小組生產方式」。通過小組的創(chuàng)意進行改善活動,不但創(chuàng)造出不斷進步的生產現場,同時還追求不會因為現場的環(huán)境變化而發(fā)生品質低下和損失的強大的生產活動。,強化現場力　追求最適生產方式,本體組立臺車線生產,本體皮帶?單元入線生產,本體檢查工程臺車生產,單位一人完結型單元生產,消耗品皮帶線

16、生產,通過模擬板設計最適合的布局,通過多個人移動棋子（磁鐵板）,找出最適合的生產方法,使大家的智慧在生產中得以展現。,,現場力的強化　小組生產（目標管理）活動,,小組自己設定目標,為了目標的達成大家一起努力,團結協作進行生產活動,通過這樣的活動產生強大的現場力和「協作精神」.以這樣的考慮進行的小組生產活動是石龍?zhí)赜械纳a方式。,Team Work,不只是生產線,構內物流業(yè)務也導入小組生產活動,小組目標管理,現場力的強化　構內物流改善活

17、動,,構內物流業(yè)務方面也在生產現場展開了小組檢查，小組目標管理及通過物流KYF分析設定管理項目等作法，開展重視「強調品質」的改善活動，為提高業(yè)務品質而努力。,倉庫內交通法的設定,通過揭示ＢＫＹＦ失敗事例啟發(fā)注意點,倉庫的潔凈化（CLEAN KEEPER的導入)?紙箱部品的拆包,防出庫錯誤小組檢查,安全遵守　整理?整頓,在庫管理業(yè)務品質,「先入?先出」「相似部品」管理,部品出庫業(yè)務品質,構內物流改善,優(yōu)秀員工表彰式?總經理親自

18、頒發(fā)認證書、獎金,優(yōu)秀員工表彰?1次/1個月,士氣高昂和現場力的強化　優(yōu)秀員工、小組表彰,,公正地評價每個人，每個小組擔當工作的結果，成績，以及從事業(yè)務的態(tài)度，導入旨在表揚作業(yè)員及小組的褒獎制度，力求在提高目標達成感的同時提升現場的工作熱情。,,優(yōu)秀小組表彰?1次/2個月,,獎金,,,優(yōu)秀員工,士氣高昂和現場力的強化　改善提案、ＱＣＣ、技術革新發(fā)表會,,通過導入改善提案制度和ＱＣＣ活動培養(yǎng)具有高度改善意識的員工，通過召開技

19、術革新發(fā)表會提升技術者的士氣，以此為組織目標的達成作出貢獻。,改善提案活動和事例的介紹,把主意改善成實物的改善隊伍,石龍工廠全體的ＱＣＣ發(fā)表會,在各崗位召開的ＱＣＣ發(fā)表會,在日本的05年度品質大會上接受了特別獎,介紹技術改善事例的技術革新發(fā)表會,QCC改善提案,,士氣高昂和現場力的強化　社內教育的充實,,根據新人,STAFF,管理監(jiān)督者的層別,將以滲透工廠理念為目的的意識教育及以操作力強化為目的的技能教育等社內教育體系化,力求進一步提高