《如何提高產(chǎn)品質(zhì)量》ppt課件

1、如何提高產(chǎn)品質(zhì)量,,如何提高產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)我們企業(yè)的重要性越來越強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量的高低是企業(yè)有沒有核心競(jìng)爭(zhēng)力的體現(xiàn)之一，提高產(chǎn)品質(zhì)量是保證企業(yè)占有市場(chǎng)，從而能夠持續(xù)經(jīng)營(yíng)的重要手段，一個(gè)企業(yè)想做大做強(qiáng)，在增強(qiáng)創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，努力提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平對(duì)于企業(yè)的重要性，不言而喻，不注重產(chǎn)品質(zhì)量，最終會(huì)寸步難行，功虧一行簣。,,一 提高產(chǎn)品質(zhì)量控制的幾個(gè)重點(diǎn)：,一、人的重要性：人對(duì)于企業(yè)，企業(yè)管理來講，起著至關(guān)重要的作用，如果沒有人，一切都無

2、法達(dá)到目標(biāo)，我們的企業(yè)是勞動(dòng)密集型企業(yè)，工人操作技能和熟練程度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。又因我們公司的特殊性，壞境差，時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，導(dǎo)致公司人員流動(dòng)較大，給產(chǎn)品質(zhì)量管理帶來了很大的壓力和波動(dòng)。如何通過管理好現(xiàn)場(chǎng)“人”的環(huán)節(jié)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，從以下幾方面來進(jìn)行控制。,二 班組長(zhǎng)必須具備良好的質(zhì)量意識(shí)與強(qiáng)烈的責(zé)任心。,1、班組長(zhǎng)要充分認(rèn)識(shí)到“質(zhì)量是企業(yè)的生命”，明白抓好產(chǎn)品質(zhì)量的重要性和怕要性，同時(shí)要不斷學(xué)習(xí)，具備專業(yè)的基礎(chǔ)知識(shí)以及清晰的管

3、理思路。2、做好員工的培訓(xùn)指導(dǎo)工作：老員工的流失大，新員工的增多，操作技能的不熟練是造成質(zhì)量下滑的重要原因。因此我們必須加大崗位技能培訓(xùn)力度，使每一位員工都能掌握各崗位的工藝要求及操作技能。尤其是對(duì)新員工的培訓(xùn)輔導(dǎo)工作，做好以老帶新的傳，幫，帶工作，針對(duì)分配進(jìn)入班組的新員工，指定有多年工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)公司忠誠(chéng)，責(zé)任心強(qiáng)的老員工進(jìn)行幫帶，幫助新員工盡快掌握本工序操作技能。在新員工的培訓(xùn)上一定要想辦法下功夫，我們可以通過簽定老員工和新員工之

4、間的《師徒協(xié)議書》，公司給老員工發(fā)放培訓(xùn)費(fèi)、培訓(xùn)津貼或培訓(xùn)獎(jiǎng)金來激勵(lì)老員工的積極性和責(zé)任感。,三 想辦法做好留人工作,要求管理人員加強(qiáng)與工人的溝通，及時(shí)了解新老員工的心態(tài)和各方面需求，以及工作和生活中的不造應(yīng)，幫助他們及時(shí)排憂解難。因老員工的流失并將給質(zhì)量帶來影響。,四 現(xiàn)場(chǎng)跟蹤管理,班長(zhǎng)是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督者，要及時(shí)跟蹤并糾正員工的不規(guī)范操作，同時(shí)重點(diǎn)對(duì)組長(zhǎng)進(jìn)行培訓(xùn)，提高他們的質(zhì)量意識(shí)和綜合能力。組長(zhǎng)是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的模范，他們的言行舉止將

5、起到表率作用，只有我們的班組長(zhǎng)自身具備責(zé)任感和使命感，廣大員工才能齊心協(xié)力，共同抓好安全、質(zhì)量、產(chǎn)量。,五 注重?cái)?shù)據(jù)的分析。,每天對(duì)不合格品檢查出來根本沒有去認(rèn)真分析，面對(duì)所出的問題有所出的問題有所麻木要，對(duì)問題的原因沒有下意識(shí)去查找 。其實(shí)每天對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，車間與車間，班組與班組之間反復(fù)進(jìn)行對(duì)比，我這個(gè)車間同別的車間差距在哪里？同樣的原材料，同樣的生產(chǎn)員工，我為什么會(huì)差？我差在哪里？這是數(shù)據(jù)分析的關(guān)鍵，如果我們每天只顧做自己的工作

6、，在整個(gè)過程中，沒有比對(duì)，就不知道自身的狀況是好還是壞，有沒有達(dá)到公司的要求等。帶差問題去車間應(yīng)該會(huì)有更好的效果，通過檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)成品樁的質(zhì)量狀況就右以知道今天工作的重心側(cè)重于哪些方面。才能激發(fā)我們?nèi)ヌ綄栴}根源找出解決的辦法。,第二大方面：機(jī),“機(jī)”是指我們的設(shè)備，設(shè)備是支撐產(chǎn)量的基礎(chǔ)設(shè)施，也是保障質(zhì)量的硬件設(shè)施，對(duì)設(shè)備性能的了解，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的跟蹤，是抓好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的關(guān)健所在，我覺得必須了解設(shè)備的使用狀況，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作是非

7、常必要的，也是必然的。,1、碼頭、拌和樓設(shè)備,對(duì)于碼頭、拌和樓設(shè)備我們要了解碼頭砂，石振篩機(jī)（篩孔尺寸，有無破損等），砂石在拌和樓儲(chǔ)罐的級(jí)配性況如何，這直接關(guān)系到砼料的質(zhì)量情況，也關(guān)系到到車間臺(tái)前的操作難易程度。攪拌機(jī)型號(hào)，性能，犁頭角度，高度，磨損程度，攪拌時(shí)間等都要細(xì)心觀察，及時(shí)從拌和機(jī)手處了解情況，才可能談對(duì)拌和機(jī)修的工作有正確的評(píng)價(jià)，及時(shí)查看砼料制作情況和了解近期砼強(qiáng)度等。計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確性，拌和樓電子秤，壓力表，溫度表的跟蹤，

8、必須保證能達(dá)到工藝要求范圍之內(nèi)，因?yàn)檫@些計(jì)量設(shè)備一旦有損壞和誤差，在跟蹤處理過程中影響時(shí)間長(zhǎng)，將會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量控制帶來很多麻煩。,2、籠筋車間機(jī)器設(shè)備。,我們要學(xué)會(huì)了解對(duì)輔助車間的自動(dòng)切籽機(jī)，主筋切口端面控制情況，主筋定位是否準(zhǔn)確，鐓頭厚度，鐓頭機(jī)電流是否穩(wěn)定，滾焊機(jī)的性能，籠筋有無扭曲，長(zhǎng)短是否一致，端面傾斜情況等，只有上下了解，知道詳情，才能說的上控制。,3、生產(chǎn)車間,對(duì)生產(chǎn)車間所轄內(nèi)的設(shè)備情況必須掌握，這些設(shè)備一旦運(yùn)轉(zhuǎn)，我們將會(huì)連續(xù)

9、生產(chǎn)，比如離心機(jī)的水平情況，電機(jī)轉(zhuǎn)速，管模轉(zhuǎn)速等，張拉機(jī)油的質(zhì)量，升壓穩(wěn)定與否，油缸，壓力表是否準(zhǔn)確，特別是需經(jīng)常用了解張拉力與伸長(zhǎng)值的對(duì)應(yīng)關(guān)系。,第三大原因：“料”,1、原材料的控制車間的生產(chǎn)情況隨原材料波動(dòng)的影響是最直接的，了解原材料的情況，便于理清問題的思路，及時(shí)找到解決的途經(jīng)。比如遇到樁外觀質(zhì)量缺陷的時(shí)候，往往與碼頭砂石級(jí)配有關(guān)。2、上下道工序之間的配合作為車間主任的話，如果上道工序流入到我這里不合格的話等等。如何處理呢？

10、對(duì)事不對(duì)人，找出責(zé)任人，在整個(gè)過程中，我們責(zé)任要明確，一定要敢于維護(hù)自身的權(quán)益。,第四大方面：“法”,法，即為操作方法和工藝規(guī)程，因此在生產(chǎn)過程中要嚴(yán)抓工藝制度的落實(shí)。不能只注重產(chǎn)量，而忽視過程中的質(zhì)量控制，例如拌合樓分料，提前張拉，縮短離心時(shí)間，提前開池等；我們的工藝是通過技術(shù)部，實(shí)驗(yàn)室不斷的進(jìn)行試驗(yàn)、測(cè)試得出的結(jié)論，是有事實(shí)依據(jù)的。所以我們要認(rèn)真落實(shí)工藝制度，對(duì)違反工藝操作規(guī)程的行為進(jìn)行教育、處罰，保證產(chǎn)品質(zhì)量。,第五大方面“環(huán)”,

11、環(huán)就是環(huán)境，也可以分為兩部分。1、氣候環(huán)境的情況對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響溫，濕度，降雨量增大時(shí)等不可控的因素對(duì)質(zhì)量的影響；例如坍落度夏天和冬天的控制標(biāo)準(zhǔn)是不一樣的；下雨天的砂石含水率的控制，環(huán)境的變化對(duì)質(zhì)量的影響是很大的。2、操作過程的環(huán)境，也就是工作氛圍 重視環(huán)境因素，抓好文明生產(chǎn)，推行6S管理。“6S”含義；整理分清要與不要，一留一棄（倒掉垃圾）；整頓；科學(xué)布局，取用快捷（30秒能要打到的東西）；清掃；誰用誰處理；清潔；將整理、整