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文檔簡介
1、標準作業(yè)書和工藝流程書之間的差別標準作業(yè)書和工藝流程書的區(qū)別是什么?兩者相似——但又不一樣。他們之間的微妙之處在于:好像看起來都相同,可是他們目的(及使用原因)實際上是各不相同的。我們可以嘗試來理清其中的差別。您是否曾坐在飛機的緊急出口旁?空乘人員可能會過來問您是否會說英文并且告訴你:在起飛降落期間,請將隨身攜帶的物品放在行李架上。閱讀安全手冊,并熟悉緊急安全門的操作使用。緊急情況時聽從機組人員指揮,并拉動手柄一和手柄二打開安全門。一定
2、要按照機組人員的指揮,請不要擅自操作。再次閱讀安全卡片,并了解如何打開安全門。諸如此類。假如我們觀點一致,你會覺得很慶幸打開這扇門的機會是微乎其微的,因為如果你真的深陷危機的話,就身不由己了。流程書非常的清晰但在現(xiàn)實中又不夠詳細。在我看來,工藝流程和標準作業(yè)之間的區(qū)別在于:工藝流程教會你:特定的情況下要做什么。標準作業(yè)教會你:你需要知曉些什么,才能讓事情第一次就做對。標準作業(yè)三要素工藝流程書是由專家所寫。他們假定您會停止顧慮并一步步地按
3、照程序執(zhí)行,正確的流程會導向正確的結(jié)果。這當然比沒有任何工藝流程書更好,但是當你碰到障礙時卻幫助有限。那么標準作業(yè)書呢?大野耐一先生在他的《豐田生產(chǎn)系統(tǒng)》一書中,將標準作業(yè)書描述成為一種特殊的工藝流程書,列出了豐田在二戰(zhàn)用于織布機制造前就已使用的三種核心要素:Cycletime周期時間Wksequence工作順序Stardinventy標準手持量大野耐一先生假設(shè)了很多條件,比如假設(shè)所有部件都為良品等,但我們能看出某些重要方面與工藝流程書
4、(例如在“按一定的順序或方式來管理連續(xù)的動作”)之間的區(qū)別:首先,要有成功的依據(jù)——工作必須在一定的時間內(nèi)正確的完成。這是非常重要的,因為這代表了做好工作和徒勞無功(例如:返工將延長周時間并被挑出來)之間的差別。最后,工藝流程書意圖的不同之處。精益所指簡單明了:管理的目的是讓員工的工作更簡單,這樣他們?yōu)榭蛻舴?wù)的工作是否能成功?或者它帶人們回到更朝著注入管理和決策的管控?我們接近了工作的最后的流程并讓客戶滿意了嗎?還是回到了管理層會議和
5、行動計劃上。標準作業(yè)書的主要目的是將流程轉(zhuǎn)化為可操作的知識,讓每位員工都更簡單的讓客戶和在工作中成功。附加評論我最初見到豐田標準作業(yè)理念的應用,是由NmanBodek在1991年設(shè)計的一個車間工作站。這個車間是由YoshikiIwata和ChihiroNakao領(lǐng)導的。起初,我將之看作是定義好的標準化活動,來維持所需的產(chǎn)能。我那時被告知它應該被視為目前最佳執(zhí)行工作的方式。我后知后覺它其實在TPS中有更基本的角色。標準作業(yè)書詳細說明了:要
6、遵循的工作順序;節(jié)拍時間;為了達到TT所需的人力;讓流程流動起來的標準在制品數(shù)。讓我們回想起TPS的基礎(chǔ)目標是給予客戶:在他們想要的時候按他們想要的數(shù)量給他們想要的東西。這樣標準作業(yè)書的基本角色就更顯而易見了。為了做到以上的目標,我們還必須控制活動的四個細節(jié):Q(品質(zhì)).C(成本).D(交付).D(滿意度)品質(zhì):客戶需求是零不良。在每個工藝階段的標準作業(yè)周期中,使用單件流和防錯裝置來檢驗源頭,這可以保證。成本:使用確定的單件流、人力和材
7、料數(shù)量,成本會被降低以及精準控制在事發(fā)點。交付:在節(jié)拍時間中運行流程,能保證我們能達到客戶需求的速度。單件流給予了能力,不管客戶要求多少批量的情況下都能生產(chǎn)。滿意度:通過給予客戶——零不良的產(chǎn)品(0Defectproducts),準時交付(deliveredontime)、且是全部的產(chǎn)品(infull),我們可以讓客戶“滿意”。(0D.O.T.I.F).我們經(jīng)常談到QA品保(qualityassurance),但是標準化作業(yè)同樣也帶給我
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