供應鏈“拉”與“推”的博弈

1、供應鏈供應鏈供應鏈供應鏈：：：：“拉拉拉拉”與與與與“推推推推”的博弈的博弈的博弈的博弈應該如何整合推與拉，追求供應鏈在效率與響應的最佳績效與組合，大概是供應鏈管理無止境追求的終極目標了。供應鏈是為終端顧客創(chuàng)造價值的各種流程活動所貫穿連接上下游不同企業(yè)組織所形成的一個網(wǎng)絡[Christopher1998]，當然供應鏈管理必須是顧客導向，也就是要重視所謂需求牽引（DemPull）「拉式」的供應鏈管理。但是如果你以為「推式」的供應鏈管理是不

2、重要的，那就不對了！除了極少數(shù)的產(chǎn)業(yè)可歸屬于完全接單生產(chǎn)，如訂購飛機的純拉式供應鏈接構(gòu)，絕大多數(shù)產(chǎn)業(yè)的供應鏈是由「推式」與「拉式」兩部份共同組成的。推的供應鏈在上游，是為「預期的」市場需求，做計劃性的采購、庫存與制造后續(xù)市場可能會需要的成品或半成品。拉的供應鏈接在推的供應鏈下游，在拉式的供應鏈部份，所有的活動都是為了要滿足（fulfill）明確的訂單來安排進行。整個供應鏈在推拉兩者之間的分界點或連接點，稱為訂單穿透點或OP（derPer

3、ation）點[Sharman1984]。換言之，供應鏈整體結(jié)構(gòu)在OP點之前是上游的推式供應鏈，在OP點之后的是下游的拉式供應鏈。由于供應鏈是上下游與協(xié)力廠商組成的一個網(wǎng)絡，實際上劃分推與拉的OP點之結(jié)構(gòu)非常復雜。推與拉的供應鏈各有其策略優(yōu)勢，「推」的優(yōu)點不但在于有計劃的為一個目標需求量（市場預測）提供平均成本最低，最有效率的產(chǎn)出，而且可以用現(xiàn)貨品的實時提供把握商機創(chuàng)造利潤；其缺點則在當市場需求不如預期而未能銷貨時，推的越多，呆貨料的的

4、風險損失就越大。另一方面，「拉」的優(yōu)點在于其具有為顧客提供量身訂制的產(chǎn)品與服務；其缺點則在于響應客制化需求的成本較高。Chopra與Meindl（2001）把推與拉式供應鏈的策略優(yōu)勢分別稱為「效率性」（Efficiency）與「回應性」（Responsiveness）。很明顯這兩者具有互補性，是魚與熊掌不可兼得的。至此，我們應可了解沒有所謂絕對最優(yōu)的供應鏈接構(gòu)，唯有依據(jù)目標市場顧客需求的特性，在「效率性」（產(chǎn)品的價格）與「響應性」（客制

5、化的程度）兩者之間做策略性的取舍，再來配置整個供應鏈的推拉布局，為顧客創(chuàng)造最大的價值，為本身供應鏈營造最大的競爭力與利潤。一般而言，決定供應鏈「效率」與「響應」兩者策略定位的關鍵因素在于目標市場需求的不確定性，與現(xiàn)貨或客制化要求的程度。以量販店與便利商店銷售的日用品為例，顧客對這些產(chǎn)品現(xiàn)貨提供的要求極高，再加上這些產(chǎn)品具標準化且生命周期長。要滿足這樣的市場需求，日用雜貨品的供應鏈基本上均屬于推式的供應鏈。推式供應鏈要達成最低成本的效率目

6、標，經(jīng)濟規(guī)模當然是有利的先決條件。除了標準化的成品外，不同終端成品的共同模塊件亦較終端成品具備更適合「推」的條件，輔助規(guī)劃這部份供應鏈的計算機系統(tǒng)包括MRP，MRPII，DRP，MPS等。此外，對市場需求預測的準確度，也是影響供應鏈成本的重要因素。所以，效率型的推式供應鏈不但要「推得省」（成本低），更要「推得準」（預測準）才能超越同類型的對手。坊間便利商店的供應鏈每天把恰適數(shù)量的便當「推」到不同的門市，創(chuàng)造與顧客雙贏的價值，可謂是推式供

7、應鏈的一個典范。當產(chǎn)品生命周期短，終端成品的型式復雜，各類型成品市場需求的不定性高時，拉式（接單生產(chǎn)）供應鏈的部份就非常的關鍵了。拉式供應鏈缺乏推式供應鏈的結(jié)構(gòu)性與規(guī)律性，困難度較高。要做好快速交單的響應，「拉」不可以片面處理，而必須與「推」一起考慮。這涉及到供應鏈流程的再造，如全球知名的班尼頓服飾（Benon）改變彩色線衫的制程，由原來先染制不同顏色的線，再編織為不同型式的休閑線衫，改變?yōu)橄纫晕慈旧呐呔€編織成線衫，然后再整件染成彩色

8、線衫。由于編織比染色的工時長，原來「先染后織」的流程不易快速響應顧客對不同型式終端成品的實時需求。改為「先織后染」的流程，OP點就可以配置在「織」與「染」之間，更接近顧客。不同顏色的同款線衫，匯集以「推」式制成胚線的半成品，在接到各門市對特定顏色型號的訂單時，再染成成品迅速交單。另外，產(chǎn)品的設計上就考慮到物流（DFL，DesignfLogistics），也有相當效果。例如，筆記型計算機的電源線現(xiàn)在都已經(jīng)設計成全球適用的100至240伏特

9、之電壓范圍，其用意不是省錢，而是為了快速響應全球市場，不會因為某種電壓的電源線缺貨，而延遲交單，損失更大。至于如何整合推與拉的部份，則牽涉到延遲（Postponement）策略的應用，與供應鏈流程的再造與伙伴間的協(xié)同計劃，預測、生產(chǎn)、補貨（CPFR）及供貨商管理庫存（VMI）等深具挑戰(zhàn)性的課題，基本上這些都要依賴良好的信息系統(tǒng)做基礎。總之，推與拉的供應鏈各有優(yōu)點，不同產(chǎn)業(yè)因產(chǎn)品與市場之不同，會有不同型態(tài)的供應鏈。甚至同一公司對不同的產(chǎn)品