2017年檢修車間工作總結(jié)

1、2011年檢修工作總結(jié)隨著6月15日份的到來，2011年部的主要檢修工作基本完成，檢修工作告一段落。2011年檢修期，部在領(lǐng)導(dǎo)的大力支持、熱心幫助下，在同事們密切配合下，我部本著踏踏實實做事，認(rèn)認(rèn)真真工作的原則，基本上完成了各項檢修任務(wù)，檢修質(zhì)量和檢修速度都有了一定的進(jìn)步?，F(xiàn)將主要情況總結(jié)如下：:一、思想重視，準(zhǔn)備充分。為了保證設(shè)備檢修工作按質(zhì)、按量、按時完成。在運(yùn)行期未結(jié)束時我部就成立了以為組長，為質(zhì)量監(jiān)督的檢修工作領(lǐng)導(dǎo)小組，組建以各

2、執(zhí)長為組長的設(shè)備檢修承包小組。檢修未開始時就對檢修中所需物資，人員進(jìn)行了落實。檢修期開始召開了檢修工作動員大會，使全體職工認(rèn)識到了檢修的重要性和檢修中需要注意的問題。準(zhǔn)備工作充分確保了檢修過程的緊張有序。二、周密計劃嚴(yán)抓質(zhì)量和進(jìn)度在檢修中我們制定了周密的檢修計劃，各重點(diǎn)檢修項目的檢修方案。在檢修期我們始終堅持每天召開全體職工參加的檢修晨會?？偨Y(jié)前一天的檢修工作，部署當(dāng)天檢修任務(wù)。嚴(yán)格跟蹤檢修進(jìn)度和質(zhì)量。在檢修中我們將檢修工作根據(jù)供熱系統(tǒng)

3、的工藝流程分成，水系統(tǒng)，煙風(fēng)系統(tǒng)，除塵除渣系統(tǒng)三個部分。并細(xì)化成包括清爐、打煙管、放灰、風(fēng)道清灰、爐排檢修、機(jī)泵、閥門、儀表等13項檢修項目。對相應(yīng)的檢修項目由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格保證進(jìn)度和質(zhì)量。本次檢修中我們突出重點(diǎn)難點(diǎn)，很抓重點(diǎn)項目的檢修。本次檢修我部有針對性的對檢修中的重點(diǎn)難點(diǎn)，組織相關(guān)技術(shù)人員多次討論分析并匯同相關(guān)部門共同制定方案。如煙管的清灰防腐、水浴除塵器內(nèi)部懸掛煙灰清理、鍋爐的干燥保養(yǎng)方案等。在檢修中我們確定了重點(diǎn)檢修項目7項，

4、重點(diǎn)檢修設(shè)備18項，常規(guī)性檢修設(shè)備19項。完成率100%，合格率100%。排除包括1#爐分成給煤篩、掛灰機(jī)尾輪軸承損壞、2#爐出水閘閥閥板卡死等多項設(shè)備隱患從而保證了檢修質(zhì)量和速度。三、檢修中的新方法和新思路在這次檢修中與過去不同的思路和方法主要有：1，承包加認(rèn)證。在檢修中我們成立以四個執(zhí)長為組長的檢修工作小組，對各項檢修工作按小組承包。檢修工作領(lǐng)導(dǎo)小組對各項檢修工作進(jìn)行檢查考核。2，檢修與美化相結(jié)合。檢修中我們在保證設(shè)備內(nèi)部完好零缺陷

5、基礎(chǔ)上，對設(shè)備外部也進(jìn)行了美化刷漆清理。保證設(shè)備內(nèi)部零缺陷，外部美觀整潔。3，注重細(xì)節(jié)，檢修無死角。在檢修中我們廣泛聽取職工意見，收集冬季運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的小的隱患，跑冒滴漏等“低老壞”現(xiàn)象。并對這些問題進(jìn)行整改。做到檢修工作無死角。4，改進(jìn)工作方法。勞動者的智慧是無窮的。在檢修中我們發(fā)明了很多好的方法提高了檢修質(zhì)量和檢修效率。如在打煙管中，我們利用高壓水清除附著在煙管內(nèi)壁的粘著灰，用沙袋制作擋水壩清除沉淀在除渣機(jī)底部的爐灰和積水等5，細(xì)化美

6、化完善安全標(biāo)示。我們對設(shè)備和鍋爐房內(nèi)的安全標(biāo)示和安全色完善和細(xì)化。對各設(shè)備進(jìn)行刷漆美化，使各設(shè)備煥然一新。四安全教育，安全防護(hù)工作到位我部在檢修中，始終堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，制訂了嚴(yán)格、可行的安全措施，把安全工作抓到了每一個檢修環(huán)節(jié)，責(zé)任落實到每一個人，對人們?nèi)菀缀鲆暫吐楸缘牡胤?，采取了?qiáng)化措施，加強(qiáng)專人預(yù)防、監(jiān)督。配齊安全用品，并加強(qiáng)使用管理，確保該用時用上，不用時維護(hù)好。定期召開安全會，提高安全意識，確保了整個檢修工作順

7、利完成。五、經(jīng)驗和教訓(xùn)此次檢修中，由于與其它部之間在各檢修項目時間安排上不太合理，造成部分工作被動返工。給檢修工作帶來不利影響。綜上所述，部在各級領(lǐng)導(dǎo)的精心組織和兄弟部門配合下，較為圓滿的完成了檢修工作，同時也暴露2）對碎煤機(jī)進(jìn)行了大修，更換了主軸、圓盤、篩網(wǎng)、環(huán)錘等；3）對1#鍋爐引風(fēng)機(jī)進(jìn)行了大修，更換了主軸、軸承、葉輪；4）對鍋爐脫硫堿水循環(huán)泵二臺進(jìn)行了大修，更換了主軸、軸承、葉輪，葉輪由鋁合金改為不銹鋼；5）對膨化系統(tǒng)L203刮板

8、頭軸斷裂進(jìn)行了更換，頭軸直徑由160mm增大到200mm；6）對預(yù)處理部分刮板的減速機(jī)機(jī)座因強(qiáng)度不夠進(jìn)行了更換，如TP15、TP16、TP17A、TP23A、、L202、L203、L204、L206、L207刮板，提高了刮板的運(yùn)行穩(wěn)定性；7）對三臺軟化鍋的導(dǎo)軌楔鐵因磨損陸續(xù)進(jìn)行了更換，對鍋筒進(jìn)行了加固處理；8）對TP01斗提機(jī)減速機(jī)及機(jī)座進(jìn)行了更換；9）對TP12、TP13、TP15刮板的軌道進(jìn)行了更換；10）破碎機(jī)換輥和破碎輥重新拉絲

9、22對；11）對浸出器因反轉(zhuǎn)造成的履帶前部側(cè)密封部分脫落和尾部軌道彎曲進(jìn)行了修理，并更換了尾軸的銅套一個；12）對浸出9#刮板減速機(jī)進(jìn)行了更換，對頭軸磨損及軸承損壞進(jìn)行了改善性修理，努力做到進(jìn)口設(shè)備的配件國產(chǎn)化；13）對浸出5#刮板頭軸一側(cè)的軸承及座進(jìn)行了更換；14）對兩臺磷脂干燥器的下部銅套進(jìn)行了更換，對銅套的潤滑方式作了改進(jìn)；15）對浸出二臺循環(huán)水泵進(jìn)行了大修，更換了主軸、葉輪、軸承和機(jī)封；16）對筒倉1B04皮帶機(jī)，1E03斗體機(jī)

10、更換了皮帶；17）對粕庫2E01斗體機(jī)，2T02、2T05皮帶機(jī)更換了皮帶和頭輪。3設(shè)備保養(yǎng)方面1.1.為保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，減少故障停機(jī)時間，提高設(shè)備完好率、利用率，減少機(jī)械磨損，延長機(jī)械使用壽命，降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本，確保安全生產(chǎn)，推行設(shè)備的區(qū)域維護(hù)實行操作工包機(jī)制，由各車間主管劃分責(zé)任區(qū)域和規(guī)定保養(yǎng)內(nèi)容，操作工在做好日常維護(hù)、巡回檢查、定期維護(hù)的情況下，協(xié)助機(jī)修工做好計劃修理及故障排除等工作，已形成一種全員參與設(shè)

11、備管理的良好局面。2.2.對關(guān)鍵和重要的設(shè)備每周派專人定期巡檢，并認(rèn)真做好記錄，有問題及時解決，對需要停機(jī)才能解決的問題，向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報并列入停機(jī)檢修計劃之中，盡量把故障消除在萌芽狀態(tài)。4設(shè)備制作和安裝4.1.TP15、TP16、TP17A、TP23A刮板，TP01斗提機(jī)減速機(jī)機(jī)座安裝。4.2.新空壓機(jī)房制作。4.3.預(yù)處理熱水泵、浸出器履帶高壓沖洗泵、棕櫚油齒輪泵、污水處理螺桿泵及管道的安裝。4.4.油庫棕櫚油加熱槽制作。4.5.廠區(qū)