焊縫超聲檢測定性分析的探討

1、焊縫超聲波檢測定性分析的探討摘要:通常超聲波檢測只對缺陷進行定位和定量分析，該文闡述了超聲波檢測對缺陷進行定性分析的重要性。根據(jù)現(xiàn)場檢驗經(jīng)驗總結出超聲波檢測缺陷定性分析的方法，并對此方法作了詳細介紹。Abstract:UsuallyultrasonicdetectiononlymakespositioningquantitaiveanalysisfdefectThispaperexpoundstheimptanceofusingultr

2、asonicdetectiontomakequalitativeanalysissummarizesthemethodofqualitativeanalysisofultrasonicdetectingdefectmakesdetailedintroductiontothismethod.Kewds:ultrasonicdetectiondefectqualitativeweld前言超聲波檢驗技術中對缺陷的評定3大關鍵內容是：對缺陷的定

3、位、定量和定性。目前，超聲波檢測技術中對缺陷的定位和定量評定研究已比較成熟，然而對缺陷的性質卻很少進行評定（超聲波檢測標準中要求對缺陷進行定位和定量評定，但對缺陷的定性評定由于較困難而未作要求）。這是由于缺陷對超聲波的反射特性取決于缺陷的取向、幾何形狀、相對超聲波傳播方向和厚度。缺陷表面的粗糙度、缺陷的內含物以及缺陷的性質和種類等等。在實際的檢測中，由于難于判明缺陷的性質，往往會對一些含有非危險性缺陷的產(chǎn)品進行返修造成不必要的浪費，同時

4、也會忽視一些產(chǎn)品中含有的危險性缺陷（如裂紋），使其使用存在安全隱患，這使得超聲波檢測中對缺陷的定性分析顯得尤為重要。1缺陷的定性分析根據(jù)超聲波的基礎理論知識，結合在超聲波實際檢測工作中對缺陷的定性分析方面的經(jīng)驗體會，超聲波檢測中對缺陷的定性評定方法主要有以下幾種。1.1波形判斷法目前，超聲波檢測中應用最廣泛的是A型顯示脈沖檢測儀，通過長期的超聲波檢測實踐及對材料，制造工藝的充分了解，通過對超聲波檢測中發(fā)現(xiàn)的缺陷進行解剖、分析、驗證，以此

5、積累豐富經(jīng)驗，可在檢測時通過顯示屏上顯示的缺陷回波和動態(tài)波形，起波速度，回波前沿的陡峭程度后沿的下降斜度，波峰形狀，回波占寬，移動缺陷回波的波幅、位置、數(shù)量及包絡形狀，多次反射底波的次數(shù)與波幅的下降規(guī)律，底波高度的損失情況等等；以及根據(jù)缺陷在被檢工作中的位置，分布狀況，缺陷當量大小，延伸情況，結合具體的材料特點、工藝及超聲波的基礎理論知識作出綜合判斷，從而可以達到較準確地評估缺陷的性質或種類。以下是焊縫中常見缺陷的回波特征。1.1.1焊

6、縫中的氣孔氣孔的回波期波速度快，波幅較低，用探頭圍繞該缺陷檢測時可發(fā)現(xiàn)其回波具有點狀缺陷的特點，無延伸長度。1.1.2焊縫中的夾渣夾渣的回波位置無規(guī)律，波形較紊亂，移動探頭時回波變化相對遲緩，反射率較低，起波速度較慢，波峰較圓鈍，后沿斜率不大，回波占寬較大，當探頭聲速改變對其延伸方向的垂直度時，波幅變化不太顯著，，回波表現(xiàn)為形狀不規(guī)則的長條形缺陷特征。1.1.3焊縫中的未焊透未焊透有中間未焊透和根部未焊透，特別是對于根部未焊透，其回波的

7、起波速度較快，反應強烈，在焊縫兩側探查都能發(fā)現(xiàn)，且反射波幅大致相同沿焊道方向移動探頭時，可見其有一定延伸長度和位置且回波高度變化不顯著，有規(guī)則形狀的長條形缺陷特征，當聲束相對其延伸方向改變角度時，回波的波幅迅速降低。1.1.4焊縫中的未熔合未熔合有層間未熔合，坡口未熔合，根部未熔合，探頭移動時，未熔合的回波波形較穩(wěn)定，從兩次探測時反射波幅不同，有時只能從一側探到，這是由于未熔合部位兩側形狀差別大，因此反射波的方向和強度有很大的差別。1.