在用壓力容器定期檢驗工作程序

1、在用壓力容器定期檢驗工作程序1、適用范圍本程序適用于同時具備下列的壓力容器1.1最高工作壓力（PW）大于等于0.1MPa（不含液體靜壓力）。1.2內(nèi)直徑（非圓球截面斷面最大尺寸）大于等于0.15M，且容積（V）大于等于0.025m3。1.3介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于或等于標準沸點的液體。本檢驗程序，不適用于核能容器、船舶上的專用容器，直接受火焰加熱的容器及液化氣體槽車，球形貯罐和液化石油氣鋼瓶的定期檢驗。2、檢驗程序方框圖內(nèi)

2、部檢查內(nèi)外部檢查所內(nèi)檢驗前準備工作用戶檢驗前準備工作資料審查防腐保溫及銘牌檢查外部檢查項目外表面宏觀檢查內(nèi)外表面腐蝕檢查泄漏檢查內(nèi)外表面宏觀裂紋檢查安全附件檢查表面裂紋檢查緊固件、基礎(chǔ)檢查焊縫無損探傷檢查材質(zhì)確認或分析襯里檢查厚度測定強度校核及測厚檢驗報告緊固件檢查報告審批硬度及金相檢查報告歸檔、分送壓力試驗檢驗報告3、檢驗程序3.1外部檢查：以宏觀檢查為主，必要時可進行測厚、壁溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測定等。檢驗報告審批報告歸檔、分送求的

3、壓力容器，必須查明材質(zhì)。3.2.8.2材質(zhì)劣化檢查。主要受壓元件材質(zhì)是否劣化，可根據(jù)具體情況，采用化學分析硬度測定、光譜分析或金相檢驗等方法予以確定。3.2.9根據(jù)使用工況和外部環(huán)境條件確定是否拆除覆蓋層；襯里根據(jù)檢查是否完好決定是否拆除。3.2.10焊縫埋藏缺陷檢查。根據(jù)制造資料審查情況（返修兩次以上），使用過程中已補焊縫過的部位，表面裂紋情況；錯邊量和棱角度超標的焊縫情況；焊縫滲漏等情況之一者，一般應進行射線探傷或超聲波探傷抽查。必

4、要時復驗，也可根據(jù)用戶要求或檢驗員確定。3.2.11緊固件檢查對高壓螺栓逐個清洗，檢查其受損和裂紋情況，必要時進行表面探傷，應重點檢查羅紋及過渡部位有無環(huán)向裂紋。3.3強度校核，按《檢規(guī)》第24條規(guī)定進行。3.4耐壓試驗和氣密性試驗按《檢規(guī)》第25條規(guī)定和本所壓力試驗操作規(guī)程進行。其中氣密性試驗應按圖紙要求進行。3.5檢驗報告：同3.1.143.6檢驗報告審批：同3.1.153.7檢驗報告分送、存檔：同3.1.16和3.1.17。檢驗工