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1、01前言前言陶瓷工業(yè)窯爐是陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中最重要的工藝設(shè)備之一,對(duì)陶瓷產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量以及成本起著關(guān)鍵性的作用。它把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能或直接把電能轉(zhuǎn)變成熱能,以滿足制品焙燒時(shí)所需要的溫度,在期間完成一系列的物理化學(xué)變化,賦予制品各種寶貴的特性。因此,在選擇窯爐時(shí),為了滿足陶瓷制品的工藝要求,應(yīng)充分了解窯爐類型及其優(yōu)缺點(diǎn),考察一些與已投入生產(chǎn)的陶瓷廠,然后結(jié)合本廠實(shí)際情況和必要的技術(shù)論證,方可定之。判斷一個(gè)窯爐好壞的標(biāo)準(zhǔn),通常由以下幾個(gè)
2、方面來(lái)評(píng)價(jià):1.能滿足被燒成制品的熱工制度要求,能夠焙燒出符合質(zhì)量要求的陶瓷制品。2.燒窯操作要靈活,方便,適應(yīng)性強(qiáng),能夠滿足市場(chǎng)多變的要求。3.經(jīng)濟(jì)性要高。包括熱效率要高,單位產(chǎn)品的綜合能源消耗要少,爐齡要長(zhǎng)。4.容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,自動(dòng)化操作,勞動(dòng)生產(chǎn)率高。5.勞動(dòng)條件好,勞動(dòng)強(qiáng)度小,環(huán)境污染小。以上幾點(diǎn),其中能否滿足所燒制品的熱工制度要求,是衡量陶瓷窯爐性能好壞的重要技術(shù)指標(biāo)。實(shí)際生產(chǎn)中,往往是力求使制品被燒使窯內(nèi)溫差盡量減少,它是提
3、高產(chǎn)品合格率的關(guān)鍵所在。隧道窯是耐火材料、陶瓷和建筑材料工業(yè)中最常見(jiàn)的連續(xù)式燒成設(shè)備。其主體為一條類似鐵路隧道的長(zhǎng)通道。通道兩側(cè)用耐火材料和保溫材料砌成窯墻,上面為由耐火材料和保溫材料砌筑的窯頂,下部為由沿窯內(nèi)軌道移動(dòng)的窯車(chē)構(gòu)成的窯底。隧道窯的最大特點(diǎn)是產(chǎn)量高正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)燒成條件穩(wěn)定并且在窯外裝車(chē)勞動(dòng)條件好操作易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化機(jī)械化.隧道要的另一特點(diǎn)是它逆流傳熱能利用煙氣來(lái)預(yù)熱坯體使廢氣排出的溫度只在200C左右又能利用產(chǎn)品冷卻放熱來(lái)加熱空
4、氣使出爐產(chǎn)品的溫度僅在80C左右且為連續(xù)性窯窯墻窯頂溫度不變不積熱所以它的耗熱很低特別適合大批量生產(chǎn)陶瓷耐火材料制品具有廣闊的應(yīng)用前景.通過(guò)對(duì)上學(xué)期硅酸鹽工業(yè)熱工基礎(chǔ)以及陶瓷工業(yè)窯爐的學(xué)習(xí),本學(xué)期利用46周三周的時(shí)間進(jìn)行窯爐課程設(shè)計(jì)。本次實(shí)踐的設(shè)計(jì)任務(wù)是年產(chǎn)500件湯盤(pán)天然氣隧道窯設(shè)計(jì),通過(guò)三周的努力設(shè)計(jì),我也基本完成了任務(wù)。22設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)無(wú)非無(wú)非1010級(jí)窯爐課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)級(jí)窯爐課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)一、一、設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)任務(wù)年產(chǎn)65
5、0萬(wàn)件湯盤(pán)液化氣隧道窯設(shè)計(jì)二、二、原始數(shù)據(jù)原始數(shù)據(jù)(一)(一)湯盤(pán)湯盤(pán)1.湯盤(pán)坯料組成(%)2.產(chǎn)品規(guī)格:Φ21040mm,0.27kg塊3.入窯水分:〈1.0%4.產(chǎn)品合格率:95%5.燒成制度:燒成周期:22小時(shí),最高燒成溫度:1300℃(溫度曲線自定)6.窯具:SiC棚板、SiC支柱,尺寸自定(二)(二)燃料燃料液化氣H2CH4C2H6C2H4C3H8C3H6C4H10C4H8C5H12C5H10Q(MJNm3)106516151
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