管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝工程技術(shù)交底

1、表C13技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號(hào)日期交底內(nèi)容：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝工程管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝工程本章適用于照明配線工程的管內(nèi)穿線安裝工程。1.材料要求1.1絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格，型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。1.2鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無(wú)背扣、扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。1.3護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。1.4螺旋接線鈕：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。1.5尼龍壓接線

2、帽：適用于2.5mm2以下銅導(dǎo)線的壓接，其規(guī)格有大號(hào)、中號(hào)、小號(hào)三種，可根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用。1.6套管：有銅套管，鋁套管，銅鋁過(guò)渡套管三種，選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì)、規(guī)格相應(yīng)的套管。1.7接線端子(接線鼻子)：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。1.8焊錫：由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點(diǎn)(185260℃)合金。焊錫制成條狀或絲狀。1.9焊劑：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接應(yīng)采用松香液，將天然松香溶解在灑精中制

3、成乳狀液體，適用于銅及銅合金焊件。1.10輔助材料：橡膠(或粘塑料)絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。2.主要機(jī)具2.1克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗。2.2放線架、放線車。2.3電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。2.4一字改錐、十字改錐、電工刀、高凳、萬(wàn)用表、兆歐表。3.作業(yè)條件管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑結(jié)構(gòu)及土建施工作業(yè)完成后進(jìn)行。4.操作工藝工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→

4、線路檢查絕緣搖測(cè)4.1選擇導(dǎo)線(1)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求選擇導(dǎo)線。進(jìn)(出)戶的導(dǎo)線應(yīng)使用橡膠絕緣導(dǎo)線，嚴(yán)禁使用塑料絕緣導(dǎo)線。(2)相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠顏色的導(dǎo)線做保護(hù)地線，黑顏色導(dǎo)線做零線。4.2穿帶線(1)穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖表C13技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號(hào)日期數(shù)不應(yīng)多于8根。C導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。D敷設(shè)于垂直

5、管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：1)截面積為50平方毫米及以下的導(dǎo)線為30m；2)截面積為70—95平方毫米的導(dǎo)線為20m；3)截面積在180—240平方毫米之間的導(dǎo)線為18m。4.7導(dǎo)線連接(1)導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：A導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。B受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。C不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。(2)剝削絕緣使用工具及方法

6、：A剝削絕緣使用工具：由于各種導(dǎo)線截面，絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此使用剝削的工具也不同。常用的工具有電工刀、克絲鉗和剝削鉗，可進(jìn)行削、勒及剝削絕緣層。一般4平方毫米以下的導(dǎo)線原則上使用剝削鉗，但使用電工刀時(shí)，不允許采用刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層的方法。B剝削絕緣方法：(a)單層剝法：不允許采用電工刀轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層，應(yīng)使用剝線鉗。(b)分段剝法：一般適用于多層絕緣導(dǎo)線剝削，如編織橡皮絕緣導(dǎo)線，用電工刀先削去外層編織層，并留有約1

7、.2mm的絕緣臺(tái)，線芯長(zhǎng)度隨接線方法和要求的機(jī)械強(qiáng)度而定。(c)斜削法：用電工刀以45度角傾斜切入絕緣層，當(dāng)切近線芯時(shí)就應(yīng)停止用力，接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為15度左右，沿著線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45度角削斷。C單芯銅導(dǎo)線的直線連接：(a)絞接法：適用于4平方毫米及以下的單芯線連接。將兩線互相交叉，用雙手同時(shí)把兩芯線互絞兩圈后，將兩個(gè)線芯在另一個(gè)芯線上纏繞5圈，剪掉余頭。(b)纏繞卷法：有加

8、輔助線和不加輔助線兩種，適用于6平方毫米及以上的單芯線的直線連接。將兩線相互并合，加輔助線后用綁線在并合部位中間向兩端纏繞(即公卷)，其長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑10倍，然后將兩線芯端頭折回，在此向外單獨(dú)纏繞5圈，與輔助線捻絞2圈，將余線剪掉。(4)單芯銅線的分支連接：A絞接法：適用于40平方毫米以下的單芯線。用分支線路的導(dǎo)線往干線上交叉，先打好一個(gè)圈結(jié)以防止脫落，然后再密繞5圈。分線纏繞完后，剪去余線。B纏卷法：適用于6.0平方毫米及以上的單芯線