鋼門窗安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)（802-1996）

1、1、本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的木門窗安裝。2、施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機具：2.1.1木門窗：木門窗加工制作的型號、數(shù)量有加工質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證，且應(yīng)要求木門窗制作時的木材含水率不應(yīng)大于12%。2.1.2木制紗門窗：應(yīng)與木門窗配套加工，型號、數(shù)量、尺寸符合設(shè)計要求，有出廠合格證，壓紗條應(yīng)與裁口相皮匹配，所用的小釘應(yīng)配套供應(yīng)。2.1.3防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于95%，含水率不大于1%，細度要求應(yīng)全部通過160

2、0孔cm2的篩?；蛳♂尩睦涞鬃佑?，涂刷木材面與墻體接觸部位。2.1.4墻體中用于固門窗框的預(yù)埋件、木磚和其它連接件應(yīng)符合設(shè)計要求。2.1.5小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須符合圖紙要求，并與門窗框扇相匹配。且產(chǎn)品質(zhì)量必須是合格產(chǎn)品2.1.6主要機具：粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨斗、木鉆、小電鋸、擔(dān)子板、笤帚等。2.2作業(yè)條件：2.2.1門窗框進入現(xiàn)場必須檢查驗收。門窗框和扇安

3、裝前應(yīng)先檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進行修理。2.2.2木門窗框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其它各面及扇活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。2.2.3刷好油的門窗應(yīng)分類碼放在存物架上，架子上面應(yīng)墊平，如在露天堆放時，需用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。2.2.4安裝外窗前應(yīng)從上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不對者應(yīng)先進行處理，窗安裝的高度，應(yīng)根據(jù)地室內(nèi)50cm的平線，返出窗安裝的標(biāo)高尺寸，彈好平

4、線進行控制。2.2.5門框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應(yīng)按室內(nèi)50cm的平線控制。2.2.6門窗框安裝應(yīng)在抹灰前進行，門扇和窗扇的安裝宜在抹灰后進行。如必須先安裝時，應(yīng)注意對成品的保護，防止碰撞和污染。3、操作工藝3.1工藝流程：彈線找規(guī)矩→決定門窗框安裝位置→決定安裝標(biāo)高→掩扇、門框安裝樣板→窗框、扇、安裝→門框安裝→門扇安裝3.2結(jié)構(gòu)工程經(jīng)壺監(jiān)督站驗收達到合格后，即可進行

5、門窗安裝施工。首先，應(yīng)從頂層用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準(zhǔn)確度，并在墻壁上彈出安裝位置線，對不符線的結(jié)構(gòu)邊楞進行處理3.3根據(jù)室內(nèi)50cm的平線檢查窗框安裝的標(biāo)高尺寸，對不符線的結(jié)構(gòu)邊楞進行處理。3.4室內(nèi)外門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，為保證安裝的牢固，應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足，1.2m高的門口，每邊預(yù)埋兩塊木磚，高1.2～2m的門口，每邊預(yù)埋木磚3塊，高2～3m的門口，每邊預(yù)埋木磚4塊，每塊木磚上應(yīng)釘2根長10cm的釘了將釘

6、帽砸扁，順木紋釘入木門框內(nèi)。3.5木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。3.6采用預(yù)埋帶木磚的混凝土塊與門窗框進行聯(lián)接的輕質(zhì)隔斷墻，其混凝土塊預(yù)埋的數(shù)量，亦應(yīng)根據(jù)門口高度設(shè)2塊、3塊、4塊，用釘子使其與門框釘牢。采用其它聯(lián)接方法的，應(yīng)符合設(shè)計要求3.7做樣板工：反窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上，此道貌岸然工序稱為掩扇。對掩扇的質(zhì)量，按驗評標(biāo)準(zhǔn)檢查縫隙大小，五金安裝位置、尺寸、型號，以及牢固性，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后做為樣板。并以此做為驗收

7、標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。3.8彈線安裝門窗框扇：應(yīng)考慮抹灰財經(jīng)厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線，有帖臉的門窗立框時，應(yīng)與抹灰面齊平；有預(yù)制水磨石窗臺板的窗，應(yīng)注意粉筆臺板的出墻尺寸，以確定立框位置；中立的外窗，如外墻為清水磚墻勾縫時，可稍移動，以蓋上磚墻立縫為宜。窗框圖的安裝標(biāo)高，經(jīng)墻上彈50cm平線為準(zhǔn)，用木楔將框臨時固定于窗洞內(nèi)，為保證相隔窗框的平直，應(yīng)在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平將士產(chǎn)線引入洞內(nèi)作為立框時的

8、標(biāo)準(zhǔn)，再用墜校正吊直。黃花松窗框安裝前，應(yīng)先對準(zhǔn)木磚位置鉆眼，便于釘釘。3.9若隔墻為加氣混凝土條板時，應(yīng)按要求的木磚間距鉆φ30mm的孔，孔深7～10cm，并在孔內(nèi)預(yù)埋木橛粘108膠水泥漿打入孔中（木橛直徑應(yīng)略大于孔徑5mm，以便鞭打入牢固），待其凝固后，再安裝門窗框。3.10木門扇的安裝：1翹曲框32將框、扇平放在檢查平臺上，用塞尺檢查扇222對角線長度差框、扇32用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺

9、檢查4高度、寬度框0；20；1用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角扇2；01；05裁口、線條結(jié)合處高低差框、扇10.5用鋼直尺和塞尺檢查6相鄰欞子兩端間距扇21用鋼直尺檢查表2：木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項目留縫限值(mm)允許偏差(mm)檢驗方法普通高級普通高級1門窗槽口對角線長度差——32用鋼直尺檢查2門窗框的正、側(cè)面垂直度——21用1m垂直檢測尺檢查3框與扇、扇與扇接縫高低差——21用鋼直尺和塞尺檢查4門窗扇對口縫

10、１～2.5１～2.5——用塞尺檢查5工業(yè)廠房雙扇大門對口縫2～52～5——6門窗扇與上框間留縫1～21～2——7門窗扇與側(cè)框間留縫１～2.5１～2.5——用塞尺檢查8窗扇與下框間留縫2～32～3——9門扇與下框間留縫3～53～5——10雙層門窗內(nèi)外框間距——43用鋼尺檢查11無下框時門扇與地面間留縫外門4～75～6——用塞尺檢查內(nèi)門5～86～7——衛(wèi)生間門8～128～10——廠房大門10～20———5、成品保護5.1一般木門安裝后應(yīng)用厚

11、鐵皮保護，其高度以手推車車軸中心為準(zhǔn)，如木框安裝與結(jié)構(gòu)同時進行，應(yīng)采取措施防止門框碰撞后移變形，對于高級硬木門框，宜用厚1cm的木板條釘設(shè)保護，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。5.2修刨門窗時應(yīng)用木卡具，將門墊起卡牢，以免損壞門邊。5.3門窗框進場后應(yīng)妥善保管，入庫存放，其門窗存放架下面應(yīng)墊起離開地面20～40cm，并墊平，按其型號及使用的先后次序碼放整齊，露天臨時存放時上面應(yīng)用苫布蓋好，防止日曬、雨淋。5.4進場的木門窗框應(yīng)將靠墻的一面

12、刷木材防腐劑進行處理，其余各面應(yīng)刷清油一道，防止受潮后變形。5.5安裝門窗時應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品；修整門窗時不能硬撬，以免損壞扇料和五金。5.6安裝門窗扇時，注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。5.7已安裝好的門窗扇如不能及時安裝五金時，應(yīng)派專人負責(zé)管理，防止刮風(fēng)時損壞門窗玻璃。5.8嚴禁將窗框、窗扇做為架子的支點使用，防止腳手板搬動時砸碰和損壞門窗框、扇。5.9小五金的安裝型號及數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品保護，噴

13、漿時應(yīng)遮蓋保護，以防污染。5.10門窗安裝后不得在室內(nèi)推車，防止破壞和砸碰門窗。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。。6.2門窗洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門框、窗框后四周的縫子過大或過小，主要原因是砌筑時門窗洞口尺寸留設(shè)不準(zhǔn)，留的余量大小不均，或砌筑時拉線找規(guī)矩差，偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮低于門窗過梁10～15mm，窗框下皮應(yīng)比窗臺上皮高5mm。6.3門窗框安裝不牢：主要