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文檔簡介
1、57鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)(5071996)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)高空散裝法,高空滑移法或地面拼裝總體吊裝(提升)等安裝工藝。2施工準(zhǔn)備2.1材料2.1.1鋼網(wǎng)架安裝的鋼材與連接材料,高強(qiáng)度螺栓、焊條、焊絲、焊劑等,應(yīng)符合設(shè)計的要求,并應(yīng)有出廠合格證。2.1.2鋼網(wǎng)架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球、半成品小拼單元、桿件,以及橡膠支座等半成品,應(yīng)符合設(shè)計要求及相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.2主要機(jī)具:電焊機(jī)、氧乙炔切割設(shè)備、
2、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動力頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、超聲波探傷儀、磁力探傷儀、提升設(shè)備、起重設(shè)備、鐵錘、鋼絲刷、液壓千斤頂、倒鏈等工具。2.3作業(yè)條件:2.3.1安裝前應(yīng)對網(wǎng)架支座軸線與標(biāo)高進(jìn)行驗線檢查。網(wǎng)架軸線、標(biāo)高位置必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.3.2安裝前應(yīng)對柱頂混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢查,柱頂混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定以后,才能安裝。2.3.3采用高空滑移法時,應(yīng)對滑移軌道滑輪進(jìn)
3、行檢查,滑移水平坡度應(yīng)符合施工設(shè)計的要求。2.3.4采用條、塊安裝,工作臺滑移法時,應(yīng)對地面工作臺、滑移設(shè)備進(jìn)行檢查,并進(jìn)行試滑行試驗。2.3.5采用整體吊裝或局部吊裝法時,應(yīng)對提升設(shè)備進(jìn)行檢查,對提升速度、提升吊點、高空合攏與調(diào)整等工作作好試驗,必須符合施工組織設(shè)計的要求。2.3.6采用高空散裝法時,應(yīng)搭設(shè)滿堂紅腳手架,并放線布置好各支點位置與標(biāo)高。采用螺栓球高空散裝法時,應(yīng)設(shè)計布置好臨時支點,臨時支點的位置、數(shù)量應(yīng)經(jīng)過驗算確定。2.
4、3.7高空散裝的臨時支點應(yīng)選用千斤頂為宜,這樣臨時支點可以逐步調(diào)整網(wǎng)架高度。當(dāng)安裝結(jié)束拆卸臨時支架時,可以在各支點間同步下降,分段卸荷。3操作工藝3.1螺栓球正方四角錐網(wǎng)架高空散裝法:3.1.1工藝流程:放線、驗線→安裝下弦平面網(wǎng)格→安裝上弦倒三角網(wǎng)格→安裝下弦正三角網(wǎng)絡(luò)→調(diào)整、緊固→安裝屋面帽頭→支座焊接、驗收3.1.2放線、驗線與基礎(chǔ)檢查:3.1.2.1檢查柱頂混凝土強(qiáng)度。檢查試件報告,合格后方能在高空柱頂放線、驗線。3.1.2.2
5、由總包提供柱頂軸線位移情況,網(wǎng)架安裝單位對提供的網(wǎng)架支承點位置、尺寸進(jìn)行復(fù)驗,經(jīng)復(fù)驗檢查軸線位置、標(biāo)高尺寸符合設(shè)計要求以后,才能開始安裝。3.1.2.3臨時支點的位置、數(shù)量、支點高度應(yīng)統(tǒng)一安排,支點下部應(yīng)適當(dāng)加固,防止網(wǎng)架支點局部受力過大,架子下沉。3.1.3安裝下弦平面網(wǎng)架:3.1.3.1將第一跨間的支座安裝部位,對好柱頂軸線、中心線,用水平儀對好標(biāo)高,有誤差應(yīng)予修正。3.1.6.4網(wǎng)架檢查、調(diào)整后,應(yīng)對網(wǎng)架高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行重新緊固。3
6、.1.6.5網(wǎng)架高強(qiáng)螺栓緊固后,應(yīng)將套筒上的定位小螺栓擰緊鎖定。3.1.7安裝屋面帽頭:3.1.7.1將上弦球上的帽頭焊件擰入。3.1.7.2在帽頭桿件上找出坡度,以便安裝屋面板材。3.1.7.3對螺栓球上的未用孔以及螺栓與套筒、桿件之間的間隙應(yīng)進(jìn)行封堵,防止雨水滲漏。3.1.8支座焊接與驗收:3.1.8.1檢查網(wǎng)架整體尺寸合格后,檢查支座位置是否在軸線上,以及偏移尺寸。網(wǎng)架安裝時尺寸的累積誤差應(yīng)該兩邊分散,防止一側(cè)支座就位正確,另一側(cè)
7、支座偏差過大。3.1.8.2檢查網(wǎng)架標(biāo)高、矢高,網(wǎng)架標(biāo)高以四周支點為準(zhǔn),各支點尺寸誤差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以內(nèi)。3.1.8.3檢查網(wǎng)架的撓度。3.1.8.4各部尺寸合格后,進(jìn)行支座焊接。3.1.8.5支座焊接應(yīng)有操作說明。網(wǎng)架支座有彈簧型、滑移型、橡膠墊型。支座焊接應(yīng)保護(hù)支座的使用性能。有的應(yīng)保護(hù)防止焊接飛濺的侵入;橡膠墊型在焊接時,應(yīng)防止焊接火焰烤傷膠墊。故焊接時應(yīng)用水隨時冷卻支座,防止烤傷膠墊。3.2焊接球地面安裝高空合攏法:3.2.1工藝
8、流程:放線、驗線→安裝平面網(wǎng)格→安裝立體網(wǎng)格→安裝上弦網(wǎng)格→網(wǎng)架整體提升→網(wǎng)架高空合攏→網(wǎng)架驗收3.2.2放線、驗線:3.2.2.1柱頂放線與驗線:標(biāo)出軸線與標(biāo)高,檢查柱頂位移;網(wǎng)架安裝單位對提供的網(wǎng)架支承點位置、尺寸、標(biāo)高經(jīng)復(fù)驗無誤后,才能正式安裝。3.2.2.2網(wǎng)架地面安裝環(huán)境應(yīng)找平放樣,網(wǎng)架球各支點應(yīng)放線,標(biāo)明位置與球號。3.2.2.3網(wǎng)架球各支點砌磚墩。墩墳可以是鋼管支承點,也可以是磚墩上加一小截圓管作為網(wǎng)架下弦球支座。3.2.
9、2.4對各支點標(biāo)出標(biāo)高,如網(wǎng)架有起拱要求時,應(yīng)在各支承點上反映出來,用不同高度的支承鋼管來完成對網(wǎng)架的起拱要求。3.2.3鋼網(wǎng)架平面安裝:3.2.3.1放球:將已驗收的焊接球,按規(guī)格、編號放入安裝節(jié)點內(nèi),同時應(yīng)將球調(diào)整好受力方向與位置。一般將球水平中心線的環(huán)形焊縫置于赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半部分。3.2.3.2放置桿件:將備好的桿件,按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管桿件。放置桿件前,應(yīng)檢查桿件的規(guī)格、尺寸,以及坡口、焊縫間隙、將桿件放置在
10、二個球之間,調(diào)整間隙,點固。3.2.3.3平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開始,逐步向四周展開,先組成封閉四方網(wǎng)格,控制好尺寸后,再拼四周網(wǎng)格,不斷擴(kuò)大。注意應(yīng)控制累積誤差,一般網(wǎng)格以負(fù)公差為宜。3.2.3.4平面網(wǎng)架焊接,焊接前應(yīng)編制好焊接工藝和網(wǎng)架焊接順序,防止平面網(wǎng)架變形。3.2.3.5平面網(wǎng)架焊接應(yīng)按焊接工藝規(guī)定,從鋼管下側(cè)中心線左邊20~30mm處引弧,向右焊接,逐步完成仰焊、主焊、爬坡焊、平焊等焊接位置。3.2.3.6球管焊接應(yīng)采用
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