加氣混凝土條板安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)（433-1996）

1、加氣混凝土條板安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)（加氣混凝土條板安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)（43319964331996）范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑圍護(hù)墻、隔墻用加氣混凝土條板的安裝。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1加氣混凝土條板規(guī)格為：長(zhǎng)2.7m，3.0m，3.3m等，寬0.6m，厚10cm、15cm。產(chǎn)品性能符合設(shè)計(jì)要求。2.1.2水泥；325號(hào)及其以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸送水泥。2.1.3石子：0.5～1.2cm細(xì)石。2.1.4

2、粗砂：平均粒徑不小于0.5mm。2.1.5細(xì)砂：使用前過篩，平均粒徑0.25mm，含泥量不大33%。2.1.6107膠，乳液。2.1.7主要機(jī)具：攪拌機(jī)、砂輪鋸、拌灰鐵板、手推車、運(yùn)加氣塊的板車、鐵鍬、大小水桶、膠皮管、笤帚、鋼絲刷、粉線包、鐵抹子、錘子、托線板、鉆子、木楔子等。2.2作業(yè)條件：2.2.1根據(jù)房間凈高，進(jìn)深尺寸，將加氣混凝土條板用砂輪鋸切割。在高度方向按樓層結(jié)構(gòu)尺寸減去150mm。2.2.2將缺楞掉角的板進(jìn)行修補(bǔ)，先清洗

3、破損處的粉塵，再制207膠水（水∶膠=4∶1）一道，然后用1∶1∶3（水泥∶石膏∶加氣混凝土粉）的比例配好，再加入上述的107膠水拌合，進(jìn)行修補(bǔ)。操作工藝操作工藝3.1工藝流程：彈位置線→處理?xiàng)l板的長(zhǎng)、寬尺寸→清理安裝位置上下端→澆筑混凝土帶→彈條板安裝分塊線→安裝條板3.2彈位置線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸的要求，將隔墻板或圍護(hù)墻板位置線彈好。3.3處理?xiàng)l板的長(zhǎng)寬尺寸：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，處理?xiàng)l板的年度及寬度，外墻條板采取先拼接后安的方法，根

4、據(jù)外墻板凈空尺寸（寬度和高度）進(jìn)行拼接或切割。拼接在型鋼拼接架上進(jìn)行。先將拼接向清掃干凈，去掉粉塵，用毛掃蘸水稍加濕潤(rùn)。用外開刀將膠粘劑涂刮在條板拼接面上，厚度為2～3mm，用力將兩塊拼接條板擠壓，使接縫嚴(yán)實(shí)。拼接后用外刀將擠出的膠粘劑刮凈，并用靠尺檢查平直與方正。條板的高度應(yīng)比安裝凈高小3cm，便于安裝時(shí)用楔子將下端固定緊。成品保護(hù)成品保護(hù)5.1成品吊裝時(shí)應(yīng)采用專用吊具，或使用套有膠皮管的鋼絲繩輕吊輕放。5.2條板碼放支吊要平穩(wěn)，垛高

5、不多于10塊，防止雨淋、曝曬、拼接后的條板應(yīng)側(cè)立碼放，以防受力后開膠。5.3運(yùn)輸時(shí)加強(qiáng)保護(hù)，安裝后避免碰撞。應(yīng)注意的質(zhì)量問題應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1施工加氣混凝土板墻下鋼筋混凝土帶時(shí)，所在位置的樓板應(yīng)拉毛，混凝土澆筑要密實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。6.2墻板安裝時(shí)膠粘劑要涂刷均勻，下邊楔子要扌背緊，要加大擠壓力。6.3安裝時(shí)認(rèn)真檢查，防止破損后沒有修補(bǔ)的板上墻。6.4安裝第一塊板要認(rèn)真找直，防止安裝縫不垂直。6.5拼縫時(shí)擠出的多余膠應(yīng)及時(shí)刮凈。質(zhì)量記錄