剪力墻結構大模板墻體鋼筋綁扎工藝標準（408-1996）-(1418)

1、剪力墻結構大模板墻體鋼筋綁扎工藝標準（剪力墻結構大模板墻體鋼筋綁扎工藝標準（40819964081996）范圍范圍本工藝標準適用于外板內模，外磚內模、全現(xiàn)澆大模板等結構形式的墻體鋼筋綁扎工程。施工準備施工準備2.1材料及主要機具：2.1.1成型鋼筋或網(wǎng)片：根據(jù)設計圖紙要求的規(guī)格尺寸，預先加工成型鋼筋或點焊網(wǎng)片。2.1.2拉筋和支撐筋：采用雙層鋼筋網(wǎng)片時，在兩片鋼筋間應綁拉筋和支撐筋，以便固定上下左右鋼筋間的距離。見圖48（a）、（b）。

2、拉結筋如圖48（a）所示，l為兩網(wǎng)片之間的距離，綁扎時縱橫間距不大于700mm。但這種形式的拉結筋只起到拉而不能起撐的作用。為了保證墻體雙層網(wǎng)片正確位置，最好采用梯形支撐筋，如圖48（b）。梯形支撐筋是用兩根豎筋（用墻體豎筋同直徑同高度）與水平筋焊成梯形，綁在墻體兩排鋼筋之間起到撐的作用，間距1200mm左右。圖中H為墻體豎筋高度，h為墻體橫筋間距，c等于混凝土墻體厚減去保護層。2.1.3鐵絲：可采用20～22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲

3、（鉛絲）。2.1.4控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡。2.1.5工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。圖48（ａ）拉結筋；（ｂ）梯形支撐筋2.2作業(yè)條件2.2.1檢查鋼筋的出廠合格證，按規(guī)定作力學性能復試，當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗；網(wǎng)片應有加工廠出廠合格證，鋼筋應無老銹及油污。2.2.2鋼筋或點焊網(wǎng)片應按現(xiàn)場施工平面圖中指定位置堆放，網(wǎng)片立放時需有支架，平放時應墊平，墊木應

4、上下對正，吊裝時應使用網(wǎng)片架吊裝。2.2.3鋼筋外表面如有鐵銹時，應在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴重侵蝕斷面的鋼筋不得使用。2.2.4檢查網(wǎng)片的幾何尺寸、規(guī)格、數(shù)量及點焊質量等，合格后方可使用。2.2.5外磚內模工程必須砌完外墻。2.2.6應將綁扎鋼筋地點清理干凈。2.2.7彈好墻身、洞口位置線，并將預留鋼筋處的松散混凝土剔鑿干凈。3.括號內數(shù)字為焊接網(wǎng)片的搭接長度。3.4剪刀墻鋼筋的錨固3.4.1剪力墻的水平鋼筋在端部錨固應按設計要求施工。

5、做成暗柱或加型鋼筋，詳見圖411（a）、（b）。圖411bw椊孛嬋磯齲籰a椕壇ざ3.4.2剪力墻的水平鋼筋在“丁”字節(jié)點及轉角節(jié)點的綁扎錨固，詳見圖412、圖413。圖412圖4133.4.3剪力墻的連梁上下水平鋼筋伸入墻內長度e′不能小于設計要求，詳見圖414（a）、（b）。3.4.4剪力墻的連梁沿梁全長的箍筋構造要符合設計要求，在建筑物的頂層連梁伸入墻體的鋼筋長度范圍內，應設置間距不小于150mrn的構造箍筋，詳見圖415。3.4

6、.5剪力墻洞口周圍應綁扎補強鋼筋，其錨固長度應符合設計要求。3.5剪力墻鋼筋與預制外墻板連接：外墻板安裝就位后，將本層剪力墻邊柱豎筋插入預制外墻板側面鋼筋套環(huán)內，豎筋插入外墻板套環(huán)內不得少于3個，并綁扎牢固。詳見圖416。3.6剪力墻鋼筋與外磚墻連接：綁內墻鋼筋時，先將外墻預留的φ6拉結筋理順，然后再與內墻鋼筋搭接綁牢，詳見圖417（a）、（b）。3.7全現(xiàn)澆內外墻鋼筋連接綁扎構造，詳見圖418。圖4183.8修整：大模板合模之后，對伸

7、出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時水平橫筋固定伸出筋的間距（甩筋的間距）。墻體澆混凝土時派專人看管鋼筋，澆筑完后，立即對伸出的鋼筋（甩筋）進行整理。質量標準質量標準4.1保證項目：4.1.1鋼筋的品種和性能，焊條的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。4.1.2鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應保持清潔。4.l.3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭