基坑護(hù)坡工程施工方案

1、基坑護(hù)坡工程施工方案基坑護(hù)坡工程施工方案1概述概述北京X工程，位于北京市XX區(qū)，東臨XX路，南臨XX。本工程A、B、E座地上XX層，C1～C2、D座地上X層，全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)。4層框架結(jié)構(gòu)綜合樓，均設(shè)2層地下室。自然地面標(biāo)高為36.30m，0.000絕對(duì)高程為37.50m，基礎(chǔ)埋深約6.00m。因施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄，為保證周邊建（構(gòu)）筑物的安全和基礎(chǔ)施工的順利進(jìn)行，須對(duì)基坑進(jìn)行有效支護(hù)。本場(chǎng)地工程地質(zhì)性質(zhì)詳見(jiàn)《工程地質(zhì)勘察報(bào)告》。2基坑護(hù)坡設(shè)

2、計(jì)及施工方案基坑護(hù)坡設(shè)計(jì)及施工方案2.1設(shè)計(jì)依據(jù)2.1北京市XX勘察院提供的本場(chǎng)地《工程地質(zhì)勘察報(bào)告》。2.2體重度統(tǒng)一取為r=20kNm。32.3地面超載按一般情況，考慮為q=20kNm。32.4設(shè)計(jì)與計(jì)算遵循國(guó)家及北京市有關(guān)規(guī)范，主要有：《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500072002）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500102002)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ12099)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79—2002）2.2設(shè)

3、計(jì)方案根據(jù)我公司在北京地區(qū)施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合類似工程實(shí)際情況，綜合考慮技術(shù)安全和經(jīng)濟(jì)合理，采用錨噴土釘墻方案。東側(cè)、南側(cè)作斜坡，共4排土釘，從上至下長(zhǎng)度依次為5m、6m、5m、4m，錨筋1φ16，四排錨筋φ，間距依次為1.4m、1.3m、1.3m、1.4m，水平間距1.4m；西側(cè)、北側(cè)、東南角按1:0.5放坡，共4排土釘，從上至下長(zhǎng)度依次為5m、5m、5m、4m，錨筋1φ16，間距依次為1.4m、3m、3m、l.4m，水平間距1.4m.。以

4、上設(shè)計(jì)土釘傾角均為5～100橫壓筋2φ14通長(zhǎng)，豎壓筋2φ14通長(zhǎng)，與橫壓筋在土釘墻端部井字架形焊接。土釘成孔直徑100mm鋼筋網(wǎng)片φ6＠200200，現(xiàn)場(chǎng)綁扎或焊接而成；面層噴射C20混凝土，厚度60～80mm。本工程采取信息法施工，各段土釘?shù)呐艛?shù)、長(zhǎng)度、間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人做出調(diào)整。A座西側(cè)化糞池采用護(hù)坡樁，樁數(shù)14根，樁長(zhǎng)12m，樁徑600mm混凝土強(qiáng)度C20，樁間距l(xiāng)m，樁頂梁600mm400mm，樁間掛鋼板網(wǎng)噴混

5、凝土?；S池底做一排預(yù)應(yīng)力錨桿，錨桿長(zhǎng)8m水平間距1m，外設(shè)槽鋼，螺栓連接。護(hù)坡樁施工采用于成孔作業(yè)，施工前先降低地下水位，共布降水井4眼，井深17m，管井直徑600mm，濾管直徑400mm，濾料5～10mm。2.3施工準(zhǔn)備2.3.1施工組織結(jié)構(gòu)（見(jiàn)圖4—1)(2)孔深允許偏差50mm；(3)孔徑不允許負(fù)偏差；(4)孔內(nèi)渣土應(yīng)清理干凈；(5)遇地下障礙打不到設(shè)計(jì)深度應(yīng)及時(shí)上報(bào)，經(jīng)技術(shù)人員會(huì)同總包、監(jiān)理研究變更后再施土。2.5.2注漿：(

6、1)采用二次注漿法；(2)注漿采用全長(zhǎng)壓力灌漿，注漿壓力不小于0.4MPa；(3)采用純水泥漿，漿液水灰比0.5，水泥PO42.5。2.5.3制錨：(1)錨桿要達(dá)到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，孔口外露統(tǒng)一為80mm；(２)錨桿全長(zhǎng)每2m加焊支架；(3)錨桿外露段嚴(yán)禁懸掛重物。2.5.4噴射混凝土：(1)面層噴射C20混凝土，厚不小于60mm；(2)鋼筋網(wǎng)片φ6＠200200，采用綁扎或焊接而成，鋪設(shè)時(shí)焊邊的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm；(3)橫豎壓筋要雙面

7、滿焊，不得有氣孔、咬肉。2.5.5鋼筋籠制作與吊放：(1)鋼筋籠的制作：1)鋼筋進(jìn)貨時(shí)，必須隨車附有質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單，并應(yīng)進(jìn)行二次材質(zhì)檢查；2)鋼筋籠制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求進(jìn)行；3)鋼筋籠制作允許偏差為：①主筋間距偏差≤10mm；②箍筋間距或螺旋筋間距偏差≤20mm；③鋼筋籠直徑偏差≤10mm；④鋼筋籠長(zhǎng)度偏差≤50mm；⑤成型后的鋼筋籠應(yīng)分段加焊混凝土保護(hù)墊塊，即可保證鋼筋籠下放孔內(nèi)居中。未經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋籠不得下人孔內(nèi)。(2)鋼筋

8、籠的吊放：該工程鋼筋籠長(zhǎng)度為12.00m，故在鋼筋籠制作時(shí)加工成一節(jié)，鋼筋籠起吊時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算好起吊點(diǎn)，防止起吊的鋼筋籠彎曲、變形。2.5.6滯水處理：(1)設(shè)置排水管；(2)設(shè)排水溝，挖集水坑，集水外排。2.5.7質(zhì)量保證措施：(1)孔位放線定位后，必須同質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員進(jìn)行孔位復(fù)核；(2)鉆孔鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)調(diào)整角度，以保證5～100。(3)采用適當(dāng)直徑的鉆頭，以保證成孔直徑不小于設(shè)計(jì)要求；(4）詳細(xì)記錄鉆孔過(guò)程，精確控制孔深；(5)