ut斯達康(杭州)研發(fā)生產中心ii段多功能廳大體積混凝土工程施工組織設計方案

1、第一章工程概況................................................................2第二章工程特點................................................................2第三章施工過程安排............................................................3第四章工程質

2、量管理措施.......................................................11第五章安全生產、文明施工.....................................................14第六章附圖...................................................................16板、柱插筋位移，所以在結構插筋時應

3、采取措施，防止插筋偏位。剪力墻縱橫鋼筋綁扎，四周兩行的鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花形扎牢。雙層鋼筋網(wǎng)的兩層之間設置撐鉤固定鋼筋間距。鋼筋端部的彎鉤應朝向混凝土內。（三）模板工程核心筒體采用九夾板進行支模，縱向用DN48鋼管與DN14螺桿通過元寶鐵夾緊。經(jīng)計算確定φ14螺桿豎向及橫向間距均為400mm，滿足混凝土施工受力要求。施工時嚴格控制模板接縫寬度、高差及平整度，模板與混凝土接觸面均涂HF3型高效脫模劑，以確?；炷?/p>

4、土成型后的表觀質量。模板的拆除時間要嚴格控制，側模要在混凝土內外溫差趨于一致后才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原則。操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后，方可準許將模板、配件、支架等運出堆放。模板拆除后，應及時清理，并涂上脫模劑。（四）大體積混凝土工程核心筒體結構部分的混凝土澆搗按照大體積混凝土施工。混凝土采用商品混凝土，泵送。1.原材料選用混凝土采用C40商品混凝土R5≥40Mp

5、a早強混凝土，由濱江區(qū)鵬程商品混凝土公司提供。經(jīng)過專家論證，決定采用P.042.5R安徽寧國海螺水泥，早期強度快，水化熱偏低，為防止混凝土裂縫，摻金龍SPS礦粉及15mm聚丙烯纖維，石子采用富陽產5～20mm碎石，在混凝土澆搗前由混凝土廠家進行多組不同摻量的試配級配，然后根據(jù)施工環(huán)境及設計施工要求，按優(yōu)化篩選法確定如下級配——水泥∶水∶黃砂∶碎石∶外加劑（HR12C）∶礦粉∶聚丙烯纖維＝320∶163∶738∶1020∶8.6∶110∶

6、1.2（單位：千克），混凝土采用泵送施工。在每次施工時由商品混凝土公司原采用及商品混凝土質保資料，現(xiàn)場試驗人員配合混凝土廠家及時調整配合比，嚴格控制入模溫度和坍落度，保證混凝土施工質量及施工連續(xù)性。2.延緩混凝土降溫速率大體積混凝土澆筑后，為了減少升溫階段內外溫差，防止產生表面裂縫，在混凝土初凝后及時澆水養(yǎng)護，并在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，外面再覆蓋兩層麻袋，并保持混凝土表面濕潤，并在混凝土中埋設降溫水管（見附圖2、附圖3），從混凝土

7、初凝后開始通水，以降低混凝土水化熱。同時結構側模板推遲拆模時間，并保持濕潤。（1）混凝土水化熱絕對溫升值計算：Ｔmax＝ｍｃＱ／Ｃρ式中Ｔmax——混凝土最大水化熱絕對溫升值，即最終溫升值，0C；ｍｃ——每立方米混凝土水泥用量，根據(jù)商品混凝土廠家提供級配取320kg；Ｑ——每千克水泥水化熱，取375kJkg（42.5水泥28d水化熱）；Ｃ——混凝土的比熱，取0.97kJkgK；ρ－混凝土的質量密度，取2400kg。Ｔmax＝32037