模板支撐施工組織方案

1、工程模板支撐專項(xiàng)施工方案1一、編制依據(jù)、編制依據(jù)?《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092001中國建筑工業(yè)出版社；?《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500102002中國建筑工業(yè)出版社；?《建筑施工計算手冊》江正榮著中國建筑工業(yè)出版社；?《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業(yè)出版社；?《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302001中國建筑工業(yè)出版社；?《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500172003中國建筑工業(yè)出版社；?永嘉藍(lán)天龍鞋業(yè)有限公司

2、車間及附屬用房工程施工圖紙。?建筑工程公司的內(nèi)部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)以及公司ISO9002質(zhì)量體系程序文件。二、工程概況二、工程概況有限公司新廠區(qū)工程（以下簡稱本工程）位于工業(yè)園，由有限公司投資建設(shè)，施工圖設(shè)計，地質(zhì)勘察，監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)理，建筑工程公司承建。本工程建設(shè)面積20693㎡，有夾包成型車間及附屬用房、鞋楦車間及附屬用房、制鞋楦機(jī)車間機(jī)附屬用房共三個單位工程，夾包成型車間及附屬用房層數(shù)為五～七層，建筑物檐高23.9米

3、，建筑面積9658㎡；鞋楦車間及附屬用房、制鞋楦機(jī)車間機(jī)附屬用房均為二～六層，檐高19.4米，建筑面積均為5517.5㎡?？偣て?50天。三、模板及支撐系統(tǒng)材料選用三、模板及支撐系統(tǒng)材料選用根據(jù)GB50204—2002對模板及支架的選材要求，模板及其支架需滿足足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性等要求。本工程模板采用18mm厚膠合板，枋木采用50100mm2，模板支撐體系采用48，t=3.5mm鋼管扣件式腳手架。為保證模板施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，本

4、工程將根據(jù)施工進(jìn)度的要求，柱豎向模板配備能滿足3層結(jié)構(gòu)施工的3套定型模板，樓梯模板每座二套，模板支撐配足3層結(jié)構(gòu)施工用量。四、施工方法四、施工方法1.基礎(chǔ)模板施工根據(jù)測量員放出的軸線，彈出基礎(chǔ)邊線，根據(jù)承臺及地梁斷面尺寸預(yù)先將模板釘在木楞上，采用地錨結(jié)合木楞支撐固定。2.柱模施工（1）.根據(jù)測量員放出的軸線彈出柱邊工程模板支撐專項(xiàng)施工方案3（3）樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支加查否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。6樓梯模板樓梯底模采用膠合板

5、，踏步側(cè)模板和踏步檔板采用50厚木板，踏步面為使踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角分明，踏步擋板應(yīng)設(shè)置拉桿或頂撐。由于澆搗砼時將產(chǎn)生模板上頂力，在施工時要加強(qiáng)對模板變形的控制。7衛(wèi)生間模板方案（1）衛(wèi)生間翻口模板，按圖紙尺寸，用光面方條，制成定型翻口模板并留出門洞位置。數(shù)量同底板，在砼澆筑的過程復(fù)核衛(wèi)生間軸線后以軸線為標(biāo)準(zhǔn)安裝翻口模板。五、模板的拆除五、模板的拆除1、模板的拆除，側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時（砼強(qiáng)度大于1.2Nmm2）方可拆除，

6、底模應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。并有砼試壓報告，經(jīng)施工員向技術(shù)負(fù)責(zé)人申請審批后簽發(fā)拆模通知書后方可拆模。2、模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。3、拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。4、拆下的模