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文檔簡介
1、鍋爐、壓力容器的危險因素及防護,,,一、鍋爐簡介,鍋爐是生產蒸汽的設備,它把燃料的化學能轉變?yōu)闊崮埽倮脽崮墚a生蒸汽。鍋爐按用途分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、機車鍋爐、船舶鍋爐和生活鍋爐,按結構分為水管鍋爐、火管鍋爐二種,前者是煙氣在管內流動。有時又按壓力分為低壓、中壓、高壓與超高壓鍋爐四個等級。,,,二、鍋爐的危險因素,鍋爐在運行時,不僅要承受一定的溫度和壓力,而且要遭受介質的侵蝕和飛灰磨損,因此具有爆炸的危險。如果鍋爐在設計制造及安裝
2、過程中存在缺陷或因年久失修,或違反操作規(guī)程都可能出現(xiàn)嚴重的事故。,江蘇一浴室鍋爐爆炸造成1死4傷,,,鍋爐常見的危險因素有: 1、水位異常。主要是在運行過程中發(fā)生缺水和滿水。當嚴重缺水時,水冷壁管已部分干燒、過熱,如果此時強行進水,使溫度很高的氣包和水冷壁管發(fā)生急冷,產生巨大的熱應力,同時水大量氣化會造成管子大面積損壞甚至爐管爆裂。為此鍋爐嚴重缺水時絕不能立即加水,應立即熄火停爐。滿水也會使蒸汽壓力嚴重波動造成鍋爐損壞,
3、此時應減少給水或及時排水,必要時也應停爐。,,,2、汽水共騰。主要是鍋爐水位波動幅度異常,水面翻騰程度大。原因是爐水中含鹽量高,管壁結垢嚴重,水汽化受擾動使蒸汽系統(tǒng)壓力嚴重波動,有時還可引起鍋爐承壓系統(tǒng)部件損壞,甚至造成爐管爆裂。,,,3、爐膛爆炸。爐膛爆炸是指爐膛內發(fā)生可燃物瞬時爆燃的現(xiàn)象。其原因主要是點火前爐膛內存在可燃物,一般是點火不成功沒有及時清理爐膛而留存下來的,當再次點火時就可導致爐膛內的可燃氣體、可燃物發(fā)生爆燃。,為此,鍋
4、爐點火前必須通風置換,清除可燃物,使其濃度遠遠低于爆炸界限。,,,1)鍋爐房,每層至少應有兩個出口,分別設在兩側,門應向外開,在鍋爐運行期間不準鎖住或栓住,鍋爐房內的工作室或生活室的門應向鍋爐房內開。 2)鍋爐運行要有操作規(guī)程、交接班制度、水質管理制度、定期檢驗制度等。 3)運行鍋爐應每年進行一次停爐內外部檢驗,每6年進行一次水壓試驗。,三、鍋爐運行的安全防護,,,4)蒸汽鍋爐運行中遇有下列情況之一時,應
5、立即停爐:,①鍋爐水位降到規(guī)定的水位極限以下時;,②不斷加大向鍋爐給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降時;,③鍋爐水位已經升到運行規(guī)程規(guī)定的水位上位極限以上時;,④給水機械全部失效;,⑤水位表或安全閥全部失效;,⑥鍋爐元件損壞,危機運行人員安全;,⑦燃燒設備損壞,爐膛倒塌或鍋爐構架被燒紅;,⑧其它異常運行情況。,,,壓力容器類似鍋爐,是承受壓力的密閉容器。有些壓力容器盛裝可燃介質,一旦發(fā)生泄露,這些可燃氣體會立即與空氣混合并達到爆炸極限
6、,若遇到火源即可導致二次爆炸火燃燒等連鎖反應,造成特大的火災、爆炸和傷亡事故。,四、壓力容器的危險因素,,,由于壓力容器是在壓力狀態(tài)下運行,內部介質又有可能是有毒可燃的。 所以壓力容器一旦發(fā)生事故必須進行周密檢查和必要的技術措施。 一般壓力容器破裂原因可分為韌性破裂、脆性破裂、疲勞破裂、腐蝕破裂和蠕變破裂等五種形式。,,,1、壓力容器設計及其制造必須按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定》中規(guī)定的符合
7、等級類別的設計制造單位進行,其受壓元件焊接工作,必須由經過考核合格的焊工擔任。焊縫的表面質量必須符合規(guī)定質量標準,并作表面探傷,不允許有裂紋、氣孔、凹坑和肉眼可見的夾渣等缺陷。,五、壓力容器危險的防護措施,2、壓力容器制成后必須進行耐壓試驗,必要時還應進行氣密性試驗。,,,5、使用壓力容器的單位,應根據生產工藝要求和容器的技術性能制定安全操作規(guī)程,并嚴格執(zhí)行。,3、壓力容器應按規(guī)定裝設安全閥、爆破片、壓力表、液面計、溫度計及切斷閥等安全
8、附件。在容器運行期間,應對安全附件加強維護與定期校驗,保持齊全、靈敏、可靠。,4、使用壓力容器的單位,必須向當地壓力容器安全監(jiān)察機構登記并取得使用證,才能將設備投入運行。使用單位應根據設備數量和安全性能要求,設專門機構或專職技術人員,加強壓力容器的安全技術管理,建立和健全安全管理制度。,,,6、壓力容器應定期進行檢驗,每年至少一次外部檢查,每年至少一次外部檢查,每3年至少進行一次內外部檢驗,每6年至少進行一次全面檢驗,使用期達20年,每
9、年至少進行內外部檢驗,并根據檢驗情況,確定全面檢驗時間和作出能否使用的結論。,7、壓力容器的殼體及受壓元件不得有裂紋存在,經內外部檢驗發(fā)現(xiàn)有嚴重裂紋的容器,應分析原因,采取措施加以消除、修理、更換或報廢。,,,對于壓力容器操作人員,安全要求如下:,1、操作人員必須遵守壓力容器安全操作規(guī)程;,2、壓力容器操作人員必須是受過培訓,經過考核并取得操作資格證書的人員,必須了解壓力容器基本結構和主要技術參數,熟悉操作工藝條件;,3、應做到平穩(wěn)操作
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