砂型造型工藝的選擇

1、1砂型造型工藝的選擇砂型造型工藝的選擇砂型造型工藝在鑄件生產(chǎn)過程中占有十分重要的地位，它直接影響鑄件的質(zhì)量水平、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率及環(huán)境污染程度。砂型鑄造方法可分為物理硬化造型方法和化學(xué)造型方法兩大類。物理硬化造型方法主要有粘土砂型、實(shí)型鑄造、V法造型法、冷凍造型法等。其中粘土砂型又分為濕型、干型和表干型。實(shí)型造型和V法造型法屬于無粘結(jié)劑方法（干砂），采用負(fù)壓成型。冷凍造型法則以水為粘結(jié)劑?；瘜W(xué)造型方法主要有：水玻璃砂型、樹脂砂型等。它

2、們又都可分為加熱硬化、自硬、吹氣硬化等三種。水玻璃為無機(jī)粘結(jié)劑，樹脂為有機(jī)粘結(jié)劑，選擇砂型造型工藝時(shí)，應(yīng)遵循以下幾項(xiàng)原則：1應(yīng)能保證鑄件質(zhì)量要求應(yīng)能保證鑄件質(zhì)量要求表1～3列出了砂型鑄造各類合金鑄件的質(zhì)量公差、尺寸公差和表面粗糙度范圍。表1砂型鑄造的鑄件質(zhì)量公差等級(jí)MT生產(chǎn)批量工藝方法鑄鋼灰鑄鐵球墨鑄鐵可鍛鑄鐵銅合金輕合金濕型粘土砂手工造型11~1311~1311~1311~1310~129~11成批和大量生產(chǎn)濕型粘土砂機(jī)器造型和樹脂砂

3、殼型8~108~108~108~108~107~9干、濕型粘土砂13~1513~1513~1513~1513~1511~13小批和單件生產(chǎn)化學(xué)粘結(jié)劑砂12~1411~1311~1311~1310~1210~123藝等。近年來，酯硬化酚醛樹脂自硬砂造型工藝也得到了一定程度的推廣應(yīng)用。這些造型工藝的特點(diǎn)、對(duì)鑄件質(zhì)量的影響和適用范圍分別簡介如下：（1）粘土濕型砂工藝粘土濕型砂工藝的優(yōu)點(diǎn)是：①所用原材料價(jià)格便宜，來源豐富。②造型方便，砂型不必烘

4、干，鑄型生產(chǎn)周期短，效率高，易于實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。③回用砂中未脫水失效的膨潤土與水混合后即能恢復(fù)強(qiáng)度，舊砂回用性好，回用設(shè)備投資少。④經(jīng)過長期應(yīng)用，已經(jīng)發(fā)展了一系列造型設(shè)備。⑤一般造型所生產(chǎn)鑄件的尺寸精度不亞于化學(xué)自硬砂，射壓造型、氣沖造型和靜壓造型等高壓造型方法所生產(chǎn)的鑄件尺寸精度可與熔模鑄造相媲美。粘土濕型砂不同機(jī)器造型方法所生產(chǎn)的鑄件尺寸精度和表面粗糙度見表4。鑄件基本尺寸mm和公差等級(jí)CT造型方法40~6363~100100~16