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文檔簡介
1、SMT QC外 觀 檢 驗(yàn) 方 法,———培訓(xùn)教材,制 作:,一、培訓(xùn)目的,基于公司PCBA檢驗(yàn)規(guī)范,通過本次培訓(xùn)能用清晰明確的方法挑選出不良品。提高不良品檢出率。,二、培訓(xùn)內(nèi)容,QC檢驗(yàn)工作準(zhǔn)備QC檢驗(yàn)三大步驟如何提高檢出率?維修板檢驗(yàn),1、QC檢驗(yàn)工作準(zhǔn)備,工具準(zhǔn)備: 棉簽、防靜電毛刷、 鑷子、牙簽、放大鏡、靜電手環(huán)、防靜電手套,輔料準(zhǔn)備: 酒精、洗板水、機(jī)型貼紙、Q
2、C標(biāo)記,酒精,輔料準(zhǔn)備: 不良標(biāo)簽、產(chǎn)品標(biāo)識單、產(chǎn)品送驗(yàn)單,生產(chǎn)信息(訂單記錄)確認(rèn)并記錄 以下涂黃色部分,2、QC檢驗(yàn)三大步驟,第一步:確定看板方向 批量檢驗(yàn)前,必須固定一個(gè)不變的持板、看板方向,不可隨意變換持板方向,一般長邊我們作為“X”方向,短邊作為“Y方向,Y,X,0,持板位置,持板位置,第二步確定看板順序 要求看板順序?yàn)椤皬淖蟮接?、從上到下?,30mm,以第一行為例進(jìn)行檢
3、驗(yàn),,向前翻轉(zhuǎn)PCB,目光呈45度角,,,,向后翻轉(zhuǎn)PCB,目光呈45度角,,,向左翻轉(zhuǎn)PCB,目光呈45度角,,向右翻轉(zhuǎn)PCB,目光呈45度角,,,,,,,完成第一行檢驗(yàn)后,依同樣方法完成2-N行檢驗(yàn)!,,確定看板內(nèi)容:首先確定機(jī)型貼紙是否與《訂單記錄》一致。再確認(rèn)是否經(jīng)過AOI測試,通過QC標(biāo)記識別??窗鍍?nèi)容確定,AOI肓點(diǎn)定義:垂直于PCBA 90度方向無法發(fā)現(xiàn)的不良位置都屬于AOI肓點(diǎn)。,舉例:QFN、QFP、S
4、OT、SOP、線圈電感……,,,,,,,,,,,,目檢員主要檢驗(yàn)AOI肓點(diǎn) 另如果AOI報(bào)表中連續(xù)出現(xiàn)2PCS以上的不良品,目檢員必須進(jìn)行重點(diǎn)檢驗(yàn)。 主要檢驗(yàn)項(xiàng)目(參考PCBA檢驗(yàn)規(guī)范): 錯(cuò)料、錯(cuò)位、反向、破損、多件、欠品、連錫、假焊、冷焊、多錫、少錫、浮高、偏移、側(cè)/豎立、翻面、錫珠錫渣、銅泊氧化、板面臟等,確認(rèn)完成以后,根據(jù) 檢驗(yàn)方向=檢驗(yàn)順序=檢驗(yàn)內(nèi)容“優(yōu)化”自己的看板路徑
5、 讓以上三個(gè)步驟連貫起來。最終完成整個(gè)產(chǎn)品的檢驗(yàn),3、如何提高檢出率,熟練運(yùn)用“QC檢驗(yàn)三大步驟”看板方向==檢驗(yàn)順序==檢驗(yàn)內(nèi)容,通曉常見元件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(PCBA檢驗(yàn)規(guī)范),時(shí)刻保持警惕,適當(dāng)放松清除用眼疲勞。 10分鐘一次遠(yuǎn)眺==疲勞換崗==生活習(xí)慣,4、維修板檢驗(yàn),維修板QA直通率及后段反饋不良最為嚴(yán)重因此維修板檢驗(yàn)必須按以下要求進(jìn)行檢驗(yàn):維修PCBA助焊膏必須100%清理干凈,PCBA板
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