第一、二章汽車(chē)制造工藝過(guò)程

1、第一章汽車(chē)制造工藝過(guò)程,一、汽車(chē)生產(chǎn)過(guò)程如圖1-1所示（13） 二、汽車(chē)生產(chǎn)的工藝過(guò)程 1.工藝過(guò)程 1）毛坯制造工藝過(guò)程 2）機(jī)械加工工藝過(guò)程： 3）裝配工藝過(guò)程： 2.工藝過(guò)程的組成 1）工序： 2）安裝、工位： 3）工步： 4）復(fù)合工步：,三、工件尺寸及形狀的獲得方法,1.工件尺寸的獲得方法 1）試切法特點(diǎn)：生產(chǎn)率低，工件尺寸誤差取決于工人的技術(shù)水平。適用小批生產(chǎn)。2）調(diào)整法

2、特點(diǎn)：生產(chǎn)率較高，加工尺寸的穩(wěn)定性好，適用于大批生產(chǎn)。3）定尺寸刀具法 利用刀具的相應(yīng)尺寸來(lái)保證被加工部位的尺寸。如鉆頭、鉸刀等刀具。4）主動(dòng)測(cè)量法 在精密機(jī)床上利用檢測(cè)裝置測(cè)量和控制加工表面尺寸的一種方法。,2.工件形狀的獲得方法1）軌跡法 依靠刀具運(yùn)動(dòng)軌跡來(lái)獲得所需要工件形狀的一種方法。2）成形法 成形法是使用成形刀具(圖)加工，獲得工件表面的方法。3）展成法 在加工時(shí)刀具和工件作展

3、成運(yùn)動(dòng)，在展成運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，刀刃包絡(luò)出被加工表面的形狀，稱為展成法，（范成法、滾切法）。 (參看4—36b),四、加工經(jīng)濟(jì)精度和表面粗糙度,1.加工經(jīng)濟(jì)精度： 指在正常生產(chǎn)條件下(采用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備、工藝裝備和使用標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)等級(jí)的工人，不延長(zhǎng)加工時(shí)間)所能保證的公差等級(jí)。2.表面粗糙度: 是與加工經(jīng)濟(jì)精度相對(duì)應(yīng)的，即公差等級(jí)愈高，表面粗糙度愈小。,五、汽車(chē)制造廠的生產(chǎn)類型,1.生產(chǎn)綱領(lǐng)： 在一定計(jì)劃期間都規(guī)定了應(yīng)生

4、產(chǎn)的汽的產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃，這就是工廠的生產(chǎn)綱領(lǐng)。 2.生產(chǎn)類型 1)大量生產(chǎn) 2）成批生產(chǎn) 3）單件生產(chǎn),第二章工件的定位和機(jī)床夾具(圖),§2-1基準(zhǔn)的概念一、基準(zhǔn)的含義: 用來(lái)確定其它點(diǎn)、線、面的位置所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面稱為基準(zhǔn)。二、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)： 零件圖上使用的基準(zhǔn)。三、工藝基準(zhǔn)： 零件在加工、測(cè)量、裝配等工藝過(guò)程中所使用的基準(zhǔn)。1.工序基準(zhǔn)： 確定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置的基準(zhǔn)。圖2—

5、2所示2.定位基準(zhǔn)： 工件在機(jī)床上或夾具中占有正確位置所采用的基準(zhǔn)。3.測(cè)量基準(zhǔn)：用來(lái)確定被測(cè)量尺寸、形狀和位置的基準(zhǔn)。4.裝配基準(zhǔn)：裝配時(shí)用來(lái)確定零件或部件在產(chǎn)品中相對(duì)位置所采用的基準(zhǔn)。,§2-2工件的裝夾方法,一、定位與裝夾1.定位：確定工件在機(jī)床上或夾具中占據(jù)正確的位置的過(guò)程。2.夾緊： 將定位后的工件固定，使其在加工中保持位置不變的過(guò)程。3.裝夾： 工件在機(jī)床上或夾具中定位、夾緊的過(guò)程。4.機(jī)床

6、夾具：用來(lái)裝夾工件的裝置。二、工件裝夾方法1.找正裝夾方法2.夾具自動(dòng)裝夾方法,§2-3夾具的組成及分類,一、夾具的組成（圖2-7）1.定位元件和夾緊裝置2.對(duì)刀、導(dǎo)向元件3.夾具連接元件4.其它裝置和元件5.夾具體二、夾具的分類1.專用夾具（2-7圖）2.組合夾具（2-9圖）3.成組夾具（2-10圖）,§2-4定位原理及常見(jiàn)的定位元件,一、六點(diǎn)定位原理1.XOY平面限制Z方向的移動(dòng)、X、Y

7、向的轉(zhuǎn)動(dòng)。2. YOZ平面限制Y方向的移動(dòng)和Z方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。 3.XOZ平面限制X方向移動(dòng)的自由度。（圖2-11）二、常見(jiàn)的定位元件1. 常見(jiàn)的定位基面：平面、內(nèi)、外圓、內(nèi)錐面等2. 常見(jiàn)的定位元件：支承釘、板、定位套等。三、定位種類及含義1.完全定位:工件六個(gè)自由度完全被限制的定位。2. 對(duì)應(yīng)定位：限制的自由度數(shù)滿足加工要求。3.欠定位：限制的自由度數(shù)目不滿足加工要求。 4.過(guò)定位:多個(gè)定位元件重復(fù)限制同一個(gè)自由度。

8、,§2-5工件夾緊及夾緊裝置,一、工件夾緊的基本要求1. 夾緊裝置的含義：2.夾緊裝置組成：由動(dòng)力裝置、夾緊元件和中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。3. 夾緊機(jī)構(gòu)的要求: 不能破壞定位；夾緊應(yīng)牢固；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操卓安全、方便；有良好的自鎖性。4. 夾緊力的作用點(diǎn)、方向、大小1）作用點(diǎn)應(yīng)落在支承元件上、工件剛性好的部位上、靠近加工面。2）方向應(yīng)垂直定位面、利于減少夾緊力。3）大小保證工件、夾具不變形，工件應(yīng)牢固可靠。,二、常見(jiàn)

9、夾緊機(jī)構(gòu),1. 斜楔夾緊機(jī)構(gòu)（2-44）2. 螺旋夾緊機(jī)構(gòu)（2-46）3. 偏心夾緊機(jī)構(gòu)（2-50）4. 定心夾緊機(jī)構(gòu)（2-54）5. 鉸鏈杠桿增力機(jī)構(gòu)（2-60）6. 多件多位夾緊機(jī)構(gòu)（2-61）7.夾具的動(dòng)力裝置（氣壓、液壓等）,§2-6典型機(jī)床夾具簡(jiǎn)介,一、鉆床夾具（鉆模）1.固定式鉆模（2-68）2.回轉(zhuǎn)式鉆模（2-69、70）3.滑柱式鉆模（2-71）二、銑床夾具1.單件加工的夾具（2-78）