第5章 局部通風(fēng)

1、1,第5章 局部通風(fēng),中國(guó)礦業(yè)大學(xué)多媒體教學(xué)課件,2,上一章內(nèi)容,第4章 通風(fēng)動(dòng)力4.1 自然風(fēng)壓? 4.2 礦用通風(fēng)機(jī)類型及構(gòu)造?4.3 通風(fēng)機(jī)工作參數(shù)及個(gè)體特性曲線?4.4 比例定律與通風(fēng)機(jī)類型特性曲線?4.5 礦井主要通風(fēng)機(jī)附屬裝置?4.6 礦井主要通風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)?4.7 礦井主要通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定?,3,第5章 局部通風(fēng),本章討論局部通風(fēng)方法，局部通風(fēng)裝備，局部通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，局部通風(fēng)技術(shù)管理及其安全措施

2、。5.1 局部通風(fēng)方法?5.2 局部通風(fēng)裝備?5.3 局部通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)?5.4 局部通風(fēng)技術(shù)管理及安全措施?,4,局部通風(fēng)的概念,礦井新建、擴(kuò)建或生產(chǎn)時(shí)，都要掘進(jìn)巷道，在掘進(jìn)過(guò)程中，為了稀釋和排出自煤(巖)體涌出的有害氣體、爆破產(chǎn)生的炮煙和礦塵，以及創(chuàng)造良好的氣候條件，必須對(duì)獨(dú)頭掘進(jìn)工作面進(jìn)行通風(fēng)。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,CH4,,炮煙,粉塵,,,怎么工作嘛？？？,5,礦井風(fēng)壓通風(fēng)方法,局部動(dòng)力設(shè)備通風(fēng),,

3、局部通風(fēng),5.1 局部通風(fēng)方法,6,當(dāng)總風(fēng)壓不能滿足掘進(jìn)通風(fēng)的要求時(shí)，借助專門的動(dòng)力設(shè)備對(duì)掘進(jìn)巷道進(jìn)行局部通風(fēng)。局部動(dòng)力設(shè)施主要有局部通風(fēng)機(jī)和引射器。,,一、局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng),7,局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng),8,局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)是礦井廣泛采用的局部通風(fēng)方法，按其工作方式分為壓入式、抽出式和混合式三種。,1)壓入式通風(fēng)局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置安裝在離掘巷道口10m外的進(jìn)風(fēng)側(cè)，局部通風(fēng)機(jī)把新鮮風(fēng)流經(jīng)風(fēng)筒壓送到掘進(jìn)工作面，污風(fēng)沿巷道排出。,,,,9,,扒斗裝載

4、機(jī),10,,,掘進(jìn)機(jī),重車,車場(chǎng),空車,壓入式風(fēng)筒,壓入式風(fēng)機(jī),11,工作面爆破后，煙、塵充滿迎頭，形成一個(gè)炮煙拋擲區(qū)。風(fēng)流由風(fēng)筒射出后，按紊動(dòng)射流的特性使炮煙被卷吸到射出的風(fēng)流中，二者摻混共同向前移動(dòng)。風(fēng)流從風(fēng)筒出口到轉(zhuǎn)向點(diǎn)的距離叫有效射程Lj，風(fēng)筒出口與工作面的距離不能超過(guò)有效射程，否則會(huì)在工作附近出現(xiàn)煙流停滯區(qū)。據(jù)經(jīng)驗(yàn)，壓入式風(fēng)筒出口到工作面的距離Lp約為： Lp ≤ Lj ＝(4～5) ，m(S——掘進(jìn)巷道凈斷面積

5、，m2。,12,2)抽出式通風(fēng)這種通風(fēng)方式是把局部通風(fēng)機(jī)安裝在離巷道口10m以外的回風(fēng)側(cè)。新鮮風(fēng)流沿巷道流入，污風(fēng)通過(guò)鐵風(fēng)筒由局部通風(fēng)機(jī)排出。,,13,,,SCF-6濕式除塵風(fēng)機(jī),可伸縮風(fēng)筒,膠帶輸送機(jī),水管,轉(zhuǎn)載機(jī),掘進(jìn)機(jī),14,這種通風(fēng)方式在風(fēng)筒吸口附近形成一股流入風(fēng)筒的風(fēng)流，離風(fēng)筒越遠(yuǎn)風(fēng)速越小，只能在一定距離以內(nèi)有吸入炮煙的作用，這段距離稱為有效吸程ls。在有效吸程以外的炮煙處于停滯狀態(tài)。因此，抽出式風(fēng)筒口離工作面的距離le應(yīng)

6、小于有效吸程： le ≤ ls ＝1.5 S^0.5，m,,15,壓入式通風(fēng)與抽出式通風(fēng)優(yōu)缺點(diǎn)比較：(1)壓入式通風(fēng)時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)及其附屬電氣設(shè)備均布置在新鮮風(fēng)流中，污風(fēng)不通過(guò)局部通風(fēng)機(jī)，安全性好；而抽出式通風(fēng)時(shí)，含瓦斯的污風(fēng)通過(guò)局部通風(fēng)機(jī)，若局部通風(fēng)機(jī)防爆性能出現(xiàn)問(wèn)題，則非常危險(xiǎn)。 (2)壓入式通風(fēng)風(fēng)筒出口風(fēng)速和有效射程均較大，可防止瓦斯層狀積聚，且因風(fēng)速較大而提高散熱效

7、果。而抽出式通風(fēng)有效吸程小，掘進(jìn)施工中難以保證風(fēng)筒吸入口到工作面的距離在有效吸程之內(nèi)。與壓入式通風(fēng)相比，抽出式風(fēng)量小，工作面排污風(fēng)所需時(shí)間長(zhǎng)、速度慢。 (3)壓入式通風(fēng)時(shí)，掘進(jìn)巷道涌出的瓦斯向遠(yuǎn)離工作面方向排走，而用抽出式通風(fēng)時(shí)，巷道壁面涌出的瓦斯隨風(fēng)流流向工作面，安全性較差。,16,(4)抽出式通風(fēng)時(shí)，新鮮風(fēng)流沿巷道進(jìn)入工作面，整個(gè)井巷空氣清新，勞動(dòng)環(huán)境好；而壓入式通風(fēng)時(shí)，污風(fēng)沿巷道緩慢排出，掘進(jìn)巷道越長(zhǎng)，排污風(fēng)速越慢，受污染時(shí)間

8、越久。這種情況在大斷面長(zhǎng)距離巷道掘進(jìn)中尤為突出。(5)壓入式通風(fēng)可用柔性風(fēng)筒，其成本低、重量輕，便于運(yùn)輸，而抽出式通風(fēng)的風(fēng)筒承受負(fù)壓作用，必須使用剛性或帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒，成本高，重量大，運(yùn)輸不便。 基于上述分析，當(dāng)以排除瓦斯為主的煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)時(shí)應(yīng)采用壓入式通風(fēng)，而當(dāng)以排除粉塵為主的井巷掘進(jìn)時(shí)，宜采用抽出式通風(fēng)。,17,3）混合式通風(fēng) 混合式通風(fēng)的布置如圖所示。其中壓入式風(fēng)筒出風(fēng)口與工作面的距離仍應(yīng)小于有效射程長(zhǎng)

9、度，抽出式風(fēng)筒吸風(fēng)口與工作面的距離和壓入式局部通風(fēng)機(jī)所在位置有關(guān)。,,壓入式局部通風(fēng)機(jī)可隨工作面的推進(jìn)及時(shí)向前移動(dòng)。抽出式風(fēng)筒吸風(fēng)口應(yīng)超前壓入式局部通風(fēng)機(jī)10米以上，同時(shí)其風(fēng)筒吸風(fēng)口距工作面的距離還應(yīng)大于炮煙拋擲長(zhǎng)度，一般為30米左右。,壓抽結(jié)合,18,當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量大于全壓供給設(shè)置通風(fēng)機(jī)巷道的風(fēng)量時(shí)，則部分由局部用風(fēng)地點(diǎn)排出的污濁風(fēng)流，會(huì)再次經(jīng)局部通風(fēng)機(jī)送往用風(fēng)地點(diǎn)，故稱其為循環(huán)風(fēng)。循環(huán)通風(fēng)分為摻有適量外界新風(fēng)的循環(huán)通風(fēng)和

10、不摻有外界新風(fēng)的循環(huán)通風(fēng)。前者即為可控循環(huán)通風(fēng)，也稱為開(kāi)路循環(huán)通風(fēng)；后者稱為閉路循環(huán)通風(fēng)。掘進(jìn)工作面連續(xù)不斷涌出瓦斯等有害氣體，當(dāng)使用閉路循環(huán)系統(tǒng)時(shí)，因既無(wú)任何出口，無(wú)法除去這些氣體，封閉循環(huán)區(qū)域中污染物濃度必然會(huì)越來(lái)越大。《規(guī)程》嚴(yán)禁采用循環(huán)通風(fēng)。,4）可控循環(huán)通風(fēng),19,如圖所示，若要采用常規(guī)的壓入式通風(fēng)，它雖能有效地解決瓦斯和氣候條件問(wèn)題，但無(wú)法控制掘進(jìn)巷道內(nèi)的礦塵濃度，并且對(duì)采煤工作面進(jìn)風(fēng)流的礦塵濃度也會(huì)產(chǎn)生影響；若要采用常

11、規(guī)的抽出式通風(fēng)，由于采煤工作面內(nèi)無(wú)法安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)，故只能安裝在工作面外部，當(dāng)工作面平巷很長(zhǎng)時(shí)，這樣做是很困難的。,20,在回風(fēng)巷一側(cè)如下圖所示，情況正好相反，采用抽出式通風(fēng)采煤工作面含塵風(fēng)流直接進(jìn)入掘進(jìn)頭，采用壓入式通風(fēng)則需把局部通風(fēng)機(jī)置于采場(chǎng)通風(fēng)系統(tǒng)之外。另一種方法是混合式，但因超前掘進(jìn)巷道長(zhǎng)度一般很短，難以布置兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)，另外掘進(jìn)巷道內(nèi)的風(fēng)速也會(huì)很低,因此都非最佳方案。,21,如果采用可控循環(huán)通風(fēng)，進(jìn)風(fēng)側(cè)采用抽出式通風(fēng)，局部

12、通風(fēng)機(jī)安在進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)，如圖所示，經(jīng)風(fēng)機(jī)前置除塵器過(guò)濾后，流出局部通風(fēng)機(jī)與外部新風(fēng)混合，其中一部分會(huì)再次進(jìn)入掘進(jìn)頭循環(huán)使用。由于污風(fēng)在與新風(fēng)混合前經(jīng)過(guò)了過(guò)濾，因而可以減輕或消除掘進(jìn)頭產(chǎn)生的礦塵對(duì)采、掘工作面進(jìn)風(fēng)流的污染。,,22,在回風(fēng)側(cè)采用壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)安在回風(fēng)巷內(nèi)，如圖 所示，風(fēng)流過(guò)濾后再經(jīng)局部通風(fēng)機(jī)壓入掘進(jìn)頭，清洗掘進(jìn)頭后與采煤工作面回風(fēng)流混合，其中一部分流入回風(fēng)道，另一部分再次進(jìn)入掘進(jìn)頭循環(huán)使用。用這種方法可減輕或消除采煤工

13、作面產(chǎn)生的礦塵對(duì)掘進(jìn)頭進(jìn)風(fēng)的污染。,23,可控循環(huán)通風(fēng)除了在壓入式和抽出式通風(fēng)中應(yīng)用外，在長(zhǎng)距離巷道掘進(jìn)的混合式通風(fēng)中也有采用。在長(zhǎng)抽短壓式通風(fēng)中，如圖所示，先啟動(dòng)抽出式風(fēng)機(jī)后啟動(dòng)壓入式風(fēng)機(jī)，外部進(jìn)入的新風(fēng)先清洗掘進(jìn)頭，其中一部分污風(fēng)經(jīng)風(fēng)筒，由抽出式風(fēng)機(jī)排出；另一部分污風(fēng)在壓入式局部通風(fēng)機(jī)的作用下，流過(guò)兩列風(fēng)筒重疊段巷道，再次與外部新風(fēng)混合經(jīng)風(fēng)機(jī)前置除塵器過(guò)濾后，由局部通風(fēng)機(jī)壓入掘進(jìn)頭循環(huán)使用，從而形成可控循環(huán)通風(fēng)。,24,在長(zhǎng)壓短抽式

14、通風(fēng)中，如圖所示，當(dāng)抽出式風(fēng)機(jī)風(fēng)量大于壓入式風(fēng)機(jī)風(fēng)量時(shí)也能產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。先啟動(dòng)壓入式風(fēng)機(jī)后啟動(dòng)抽出式風(fēng)機(jī)，新風(fēng)由壓入式風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒送入掘進(jìn)頭，污風(fēng)全部通過(guò)抽出風(fēng)筒，經(jīng)前置除塵器過(guò)濾后，由抽出式風(fēng)機(jī)排出，其中一部分風(fēng)流(其量約等于壓入式風(fēng)機(jī)風(fēng)量)沿掘進(jìn)巷道排入外部貫穿風(fēng)流中，另一部分風(fēng)流(其數(shù)量等于兩風(fēng)機(jī)風(fēng)量差)在抽出式風(fēng)機(jī)的作用下通過(guò)兩列風(fēng)筒重疊段巷道，再次與壓入風(fēng)筒流出的新風(fēng)混合進(jìn)入掘進(jìn)頭循環(huán)使用，從而形成可控循環(huán)通風(fēng)．,25,可控循環(huán)局

15、部通風(fēng)具有下列優(yōu)點(diǎn)： (1)采用混合式可控循環(huán)通風(fēng)時(shí)，掘進(jìn)巷道風(fēng)流循環(huán)區(qū)內(nèi)(即從后置風(fēng)筒口至掘進(jìn)工作面)的風(fēng)速較高，避免了瓦斯層狀積聚，同時(shí)也降低了等效溫度，改善了掘進(jìn)巷道中的氣候條件。 (2)當(dāng)在局部通風(fēng)機(jī)前配置除塵器時(shí)，可降低礦塵濃度。 (3)在供給掘進(jìn)工作面相同風(fēng)量條件下，可降低通風(fēng)能耗 。,26,可控循環(huán)局部通風(fēng)的缺點(diǎn)是： (1)循環(huán)風(fēng)流通過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的加熱，再返回掘進(jìn)工作面，使風(fēng)溫

16、上升。 (2)由于流經(jīng)局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)流中含有一定濃度的瓦斯和粉塵，因此，必須研制新型防爆除塵風(fēng)機(jī)． (3)當(dāng)工作面附近發(fā)生火災(zāi)時(shí)，煙流會(huì)返回掘進(jìn)工作面，故安全性差，抗災(zāi)能力弱，災(zāi)變時(shí)有循環(huán)風(fēng)流通過(guò)的風(fēng)機(jī)應(yīng)立即進(jìn)行控制，停止循環(huán)通風(fēng)，恢復(fù)常規(guī)通風(fēng)。,27,對(duì)使用可控循環(huán)通風(fēng)提出下列要求： (1)在可控循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)中，必須裝有瓦斯、風(fēng)量、粉塵自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置及可靠的報(bào)警裝置，同時(shí)還必須進(jìn)行常規(guī)環(huán)境檢測(cè)分析．

17、 (2)對(duì)循環(huán)風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)關(guān)和風(fēng)量控制。對(duì)使用可控循環(huán)風(fēng)的混合式通風(fēng)，抽出式與壓入式的兩臺(tái)風(fēng)機(jī)間須設(shè)閉鎖裝置，保證主要的局部通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，有循環(huán)風(fēng)通過(guò)的風(fēng)機(jī)再啟動(dòng)，以免形成閉路循環(huán)風(fēng)流．同時(shí)必須適當(dāng)?shù)乜刂瞥槌鍪脚c壓入式兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量比，以獲得可控循環(huán)通風(fēng)的最佳除塵和降溫效果。,28,二、礦井全風(fēng)壓通風(fēng),這種方法不需增設(shè)其它動(dòng)力設(shè)備，直接利用礦井主要通風(fēng)機(jī)造成的風(fēng)壓對(duì)掘進(jìn)巷道和工作面進(jìn)行通風(fēng)．為了將新鮮風(fēng)流引入工作面并排

18、出污風(fēng)，必須采用擋風(fēng)墻、風(fēng)幛和風(fēng)筒等導(dǎo)風(fēng)設(shè)施。優(yōu)點(diǎn)是安全可靠，管理方便，但要有足夠的總風(fēng)壓。,29,風(fēng)墻的構(gòu)筑可用磚、石風(fēng)墻，木板墻及帆布，塑料等柔性風(fēng)幛。后兩種漏風(fēng)大，只適用于短距離的導(dǎo)風(fēng)。磚、石風(fēng)墻漏風(fēng)小，導(dǎo)風(fēng)距離可超過(guò) 500m。,,1. 利用縱向風(fēng)墻導(dǎo)風(fēng),,30,2. 利用風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)采用風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)需設(shè)置擋風(fēng)墻，墻上開(kāi)有風(fēng)窗的調(diào)節(jié)風(fēng)門。,,,31,,,,,,,,,,,,火區(qū),,,,,,,,,封閉火區(qū)的獨(dú)頭巷道,32,3.利用平行巷

19、道通風(fēng) 在掘進(jìn)主巷的同時(shí)，距主巷10～20m另掘一條平行的配風(fēng)巷，主、配巷之間按一定距離開(kāi)掘聯(lián)絡(luò)眼，前一個(gè)聯(lián)絡(luò)眼掘通后，后一個(gè)聯(lián)絡(luò)眼便密封。主巷進(jìn)風(fēng)，配巷回風(fēng)。兩條平行的獨(dú)頭巷道可用風(fēng)幛或風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)。,適于長(zhǎng)距離的巷道掘進(jìn)通風(fēng),33,4、鉆孔導(dǎo)風(fēng)如圖所示，離地表或鄰近水平較近處掘進(jìn)長(zhǎng)巷反眼或上山時(shí)，可用鉆孔提前溝通掘進(jìn)巷道，以便形成貫穿風(fēng)流。為克服鉆孔阻力，增大風(fēng)量，可用大直徑鉆孔(300~400 mm)或在鉆孔口安裝風(fēng)機(jī)。這種通

20、風(fēng)方法曾被應(yīng)用于煤層上山的掘進(jìn)通風(fēng)，取得了良好的排瓦斯效果。,34,三、引射器通風(fēng),參考書(shū)：余常昭，《環(huán)境流體力學(xué)》,35,引射器通風(fēng)引射器的通風(fēng)原理是利用壓力水或壓縮空氣經(jīng)噴嘴高速射出產(chǎn)生射流。周圍的空氣被卷吸到射流中，空氣和射流在混合管內(nèi)摻混，整流后共同向前運(yùn)動(dòng)，使風(fēng)筒內(nèi)有風(fēng)流不斷流過(guò)。,引射作用的實(shí)質(zhì):高壓射流將自身的部分能量傳遞給被引射的流體。,36,引射器通風(fēng)具有設(shè)備簡(jiǎn)單、安全、水引射器有利于除塵和降溫(水溫低時(shí))的優(yōu)點(diǎn)。

21、但產(chǎn)生的風(fēng)壓低，送風(fēng)量?。?0～200 m3/min)，效率低，費(fèi)用高，只有在用水砂充填采煤法的礦井中，才可順便使用水風(fēng)扇引射器。為滿足掘進(jìn)通風(fēng)的風(fēng)壓與風(fēng)量要求，可用多噴咀進(jìn)行串聯(lián)通風(fēng)。,,優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn),37,局部通風(fēng)裝備是由局部通風(fēng)動(dòng)力設(shè)備、風(fēng)筒及其附屬裝置組成。一、局部通風(fēng)機(jī) 井下局部地點(diǎn)通風(fēng)所用的通風(fēng)機(jī)稱為局部通風(fēng)機(jī)。掘進(jìn)工作面通風(fēng)要求局部通風(fēng)機(jī)體積小、風(fēng)壓高、效率高、噪聲低、性能可靠、堅(jiān)固防爆。上世紀(jì)60年代研制的JBT系

22、列軸流式局部通風(fēng)機(jī)，仍在許多礦山使用。其全風(fēng)壓效率只有60 ％～70 ％，風(fēng)量、風(fēng)壓偏低，尤其噪聲高達(dá)103～118 dB(A)，已屬淘汰產(chǎn)品．近年來(lái)研制的新產(chǎn)品如沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠的BKJ66-11系列,具有效率高，最高效率達(dá)90%。,5.2 局部通風(fēng)裝備,38,我國(guó)還研制生產(chǎn)出對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)。其特點(diǎn)是：噪聲較低，效率較高，且高效區(qū)寬；可采用單級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)或雙級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)。近年來(lái)開(kāi)發(fā)研制了用于通風(fēng)除塵和抽排瓦斯的局部通風(fēng)機(jī)。如SCF-6型濕式

23、除塵風(fēng)機(jī)，該機(jī)最大的特點(diǎn)是將電動(dòng)機(jī)獨(dú)立于風(fēng)筒風(fēng)流之外，以防電氣火花引燃風(fēng)筒風(fēng)流中的瓦斯，并裝備了濕式除塵器。但局部通風(fēng)機(jī)內(nèi)部通風(fēng)能耗較大，風(fēng)筒積水積塵清理較難，故適用于瓦斯涌出量較小、掘進(jìn)距離600 m以內(nèi)的機(jī)掘巷道。,39,2、局部通風(fēng)機(jī)聯(lián)合工作,1）局部通風(fēng)機(jī)串聯(lián)當(dāng)在通風(fēng)距離長(zhǎng)、風(fēng)筒風(fēng)阻大，一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓不能保證掘進(jìn)需風(fēng)量時(shí)，可采用兩臺(tái)或多臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)串聯(lián)。串聯(lián)的方式有集中串聯(lián)和間隔串聯(lián)。若兩臺(tái)或多臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)之間僅用較短

24、(1~2 m)的鐵風(fēng)筒連接稱為集中串聯(lián)；若局部通風(fēng)機(jī)分別布置在風(fēng)筒的端部和中部，則稱為間隔串聯(lián)。,40,局部通風(fēng)機(jī)串聯(lián)的布置方式不同，沿風(fēng)筒的壓力分布也不同。集中串聯(lián)的風(fēng)筒全長(zhǎng)均應(yīng)處于正壓狀態(tài)，以防柔性風(fēng)筒抽癟。但靠近風(fēng)機(jī)側(cè)的風(fēng)筒承壓較高，柔性風(fēng)筒易脹裂，且漏風(fēng)較大。間隔串聯(lián)的風(fēng)筒承壓較低，漏風(fēng)較少。但當(dāng)兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)相距過(guò)遠(yuǎn)時(shí)，其連接風(fēng)筒可能出現(xiàn)負(fù)壓段，如圖5-2-4(c)所示，使柔性風(fēng)筒抽癟而不能正常通風(fēng)。據(jù)實(shí)驗(yàn)兩臺(tái)JBT-5

25、2型局部通風(fēng)機(jī)間隔串聯(lián)間距不應(yīng)超過(guò)風(fēng)筒全長(zhǎng)的三分之一。,2）局部通風(fēng)機(jī)并聯(lián)當(dāng)風(fēng)筒風(fēng)阻不大，用一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)不足時(shí)，可采用兩臺(tái)或多臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)集中并聯(lián)工作。,41,二、風(fēng)筒,風(fēng)筒是最常見(jiàn)的導(dǎo)風(fēng)裝置。對(duì)風(fēng)筒的基本要求是漏風(fēng)小、風(fēng)阻小、質(zhì)量輕、拆裝方便。1、風(fēng)筒的種類風(fēng)筒按其材料力學(xué)性質(zhì)可分為剛性和柔性兩種。剛性風(fēng)筒是用金屬板或玻璃鋼材料制成。玻璃鋼風(fēng)筒比金屬風(fēng)筒輕便、抗酸、堿腐蝕性強(qiáng)、摩擦阻力系數(shù)小。柔性風(fēng)筒是應(yīng)用更廣泛的一種

26、風(fēng)筒，通常用膠布、橡膠、塑料制成。其最大優(yōu)點(diǎn)是輕便、可伸縮、拆裝運(yùn)搬方便。,42,表5-2-2 鐵風(fēng)筒規(guī)格參數(shù)表,表5-2-3 膠布風(fēng)筒規(guī)格參數(shù)表,43,隨著大斷面巷道機(jī)械化掘進(jìn)的增多，混合式通風(fēng)除塵技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用，為了滿足其抽出式通風(fēng)的要求，采用金屬整體螺旋彈簧鋼圈為骨架的可伸縮風(fēng)筒。 它既可承受一定的負(fù)壓，又具有可伸縮的特點(diǎn)，比鐵風(fēng)筒質(zhì)量輕，使用方便。礦山常用的風(fēng)筒直徑有300 mm、400 mm、500 mm、6

27、00 mm、800 mm和1000mm等規(guī)格。,44,2、風(fēng)筒接頭,剛性風(fēng)筒一般采用法蘭盤連接方式。柔性風(fēng)筒的接頭方式有插接、單反邊接頭、雙反邊接頭、活三環(huán)多反邊接頭、螺圈接頭等多種形式。目前井下廣泛采用接頭嚴(yán)密、漏風(fēng)小的反邊接頭法。反邊接頭又分單反邊、雙反邊和多反邊等。,45,雙反邊接頭的連接順序如圖所示，先在風(fēng)筒兩端套上鐵環(huán)l、2，并各留200～ 300mm的反邊(圖A)順風(fēng)流方向把有鐵環(huán)1的風(fēng)筒插入有鐵環(huán)2的風(fēng)筒內(nèi)，拉緊風(fēng)筒使

28、兩環(huán)靠攏，要防止風(fēng)筒歪斜出褶皺(圖B)，然后把風(fēng)筒1的反邊翻套過(guò)來(lái)，再把風(fēng)筒2的反邊翻套過(guò)來(lái)(圖C)。,,46,多反邊接頭如圖示，是在雙反邊的基礎(chǔ)上多一個(gè)活環(huán)3。活環(huán)3先套在有鐵環(huán)2的風(fēng)筒上(圖A)，當(dāng)風(fēng)筒1反邊翻套在風(fēng)筒2上時(shí)，再把活環(huán)3套在風(fēng)筒2的反邊和風(fēng)筒1的翻邊上(圖B)，然后把風(fēng)筒2的反邊和風(fēng)筒l的翻邊都翻套在活環(huán)3和鐵環(huán)1上(圖C)。 此外，及時(shí)修補(bǔ)風(fēng)筒和堵補(bǔ)風(fēng)筒的針眼也是常用的減少漏風(fēng)的手段。,,47,3、風(fēng)筒的阻

29、力,風(fēng)筒風(fēng)阻可按下式計(jì)算R——風(fēng)筒的總風(fēng)阻，N·s2/m8；R1——風(fēng)筒的摩擦風(fēng)阻，N·s2/m8；R2——風(fēng)筒接頭處的局部風(fēng)阻，N·s2/m8；R3——風(fēng)筒拐彎處的局部風(fēng)阻，N·s2/m8；a——風(fēng)筒的摩擦阻力系數(shù)，N·s2/m4；l ——風(fēng)筒長(zhǎng)度，m；d——風(fēng)筒直徑m；n——風(fēng)筒的接頭數(shù)目；ξj——風(fēng)筒接頭的局部阻力系數(shù)，無(wú)因次；ξb——風(fēng)筒拐彎的局部阻力

30、系數(shù)，無(wú)因次；ρ——空氣密度，kg/m3。,,48,在實(shí)際應(yīng)用中，整列風(fēng)筒風(fēng)阻除與長(zhǎng)度和接頭等有關(guān)外，還與風(fēng)筒的吊掛維護(hù)等管理質(zhì)量密切相關(guān)，一般根據(jù)實(shí)測(cè)風(fēng)筒百米風(fēng)阻作為衡量風(fēng)筒管理質(zhì)量和設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)。 根據(jù)風(fēng)筒的百米風(fēng)阻值R100可以直接計(jì)算長(zhǎng)度為L(zhǎng)的風(fēng)筒實(shí)際風(fēng)阻：,表5-3是開(kāi)灤等礦和重慶研究所實(shí)測(cè)的風(fēng)筒百米風(fēng)阻值的結(jié)果,49,4、風(fēng)筒的漏風(fēng),漏風(fēng)量的大小與風(fēng)筒種類、規(guī)格尺寸、接頭方法、接頭質(zhì)量以及風(fēng)筒風(fēng)壓等因素有關(guān)，而更重要的是與風(fēng)

31、筒的維護(hù)及管理有密切的關(guān)系。金屬風(fēng)筒的漏風(fēng)主要發(fā)生在接頭處，且隨風(fēng)壓增加而增加。柔性風(fēng)筒不僅接頭漏風(fēng)，在其全長(zhǎng)（如粘縫、針眼等）都有漏風(fēng)。考慮風(fēng)筒漏風(fēng)的大小，可用漏風(fēng)量備用系數(shù)φ來(lái)表示。 （5-2-2）式中： ——局部通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量，m3/s； ——風(fēng)筒末端的風(fēng)量，m3/s。,,,,50,,

32、金屬風(fēng)筒的漏風(fēng)主要發(fā)生在連接處。若把風(fēng)筒漏風(fēng)看成是連續(xù)的，且漏風(fēng)狀態(tài)是紊流，在風(fēng)筒全長(zhǎng)上的漏風(fēng)風(fēng)量備用系數(shù)可按下式計(jì)算式中 d——風(fēng)筒直徑，m； n——風(fēng)筒的接頭數(shù)目； R——風(fēng)筒全長(zhǎng)的摩擦風(fēng)阻，N·s2/m8； K——相當(dāng)于直徑為1 m的風(fēng)筒的透風(fēng)系數(shù)；K值的大小與風(fēng)筒的連接質(zhì)量有關(guān)：插接時(shí)可取0.0026~0.0032，法蘭盤連接用草繩墊圈時(shí)可取0.0019~0.

33、0026，法蘭盤連接用膠皮墊圈可取0.00032~0.0019。,,51,,柔性風(fēng)筒不僅接頭漏風(fēng)，在風(fēng)筒全長(zhǎng)上都有漏風(fēng)，而漏風(fēng)量隨風(fēng)筒內(nèi)風(fēng)壓增大而加大。柔性風(fēng)筒的漏風(fēng)風(fēng)量備用系數(shù)φ可以根據(jù)風(fēng)筒100 m長(zhǎng)度的漏風(fēng)率p來(lái)計(jì)算。式中，φ——柔性風(fēng)筒漏風(fēng)風(fēng)量備用系數(shù)； p——風(fēng)筒100 m長(zhǎng)度的漏風(fēng)率，%百米漏風(fēng)率可從表5-2-6中查??； L——風(fēng)筒總長(zhǎng)度，m.,,,,52,表5-2-6 柔性風(fēng)筒百米漏

34、風(fēng)率p,53,5、風(fēng)筒的安裝與要求,我國(guó)煤礦在長(zhǎng)距離獨(dú)頭巷道掘進(jìn)通風(fēng)技術(shù)管理和風(fēng)筒安裝方面，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)?？蓺w納如下：（1）適當(dāng)增加風(fēng)筒節(jié)長(zhǎng)，減少接頭數(shù)目，降低風(fēng)筒的局部風(fēng)阻和漏風(fēng)。（2）改進(jìn)接頭連接方式，淮北沈莊煤礦用鐵圈壓板接頭代替插接方式，送風(fēng)距離達(dá)3033 m，工作面風(fēng)量為63.2 m3/min，風(fēng)筒百米漏風(fēng)率減少了75％。棗莊礦使用的螺圈接頭，內(nèi)壁光滑，接頭局部風(fēng)阻小，漏風(fēng)也小，送風(fēng)距離達(dá)3795 m。（3）風(fēng)筒懸吊

35、要平、直、穩(wěn)、緊，逢環(huán)必吊，缺環(huán)必補(bǔ)，防止急拐彎。風(fēng)機(jī)安裝、懸吊也要與風(fēng)筒保持平直。風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒直徑不同時(shí)，要用異徑緩變接頭連接。（4）在每隔一定距離風(fēng)筒上安裝放水嘴，隨時(shí)放出風(fēng)筒中凝結(jié)的積水。,54,5.3 局部通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì),根據(jù)開(kāi)拓、開(kāi)采巷道布置、掘進(jìn)區(qū)域煤巖層的自然條件以及掘進(jìn)工藝，確定合理的局部通風(fēng)方法及其布置方式，選擇風(fēng)筒類型和直徑，計(jì)算風(fēng)筒出入口風(fēng)量，計(jì)算風(fēng)筒通風(fēng)阻力，選擇局部通風(fēng)機(jī)等工作稱之為局部通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。,55,一、

36、局部通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則,局部通風(fēng)是礦井通風(fēng)系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部分，其新風(fēng)取自礦井主風(fēng)流，其污風(fēng)又排入礦井主風(fēng)流。其設(shè)計(jì)原則可歸納如下：(1) 礦井和采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)為局部通風(fēng)創(chuàng)造條件。(2) 局部通風(fēng)系統(tǒng)要安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理和技術(shù)先進(jìn)。(3) 盡量采用技術(shù)先進(jìn)的低噪、高效型局部通風(fēng)機(jī)。(4) 壓入式通風(fēng)宜用柔性風(fēng)筒，抽出式通風(fēng)宜用帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒或完全剛性的風(fēng)筒。風(fēng)筒材質(zhì)應(yīng)選擇阻燃、抗靜電型。(5) 當(dāng)一臺(tái)風(fēng)機(jī)不能滿足

37、通風(fēng)要求時(shí)可考慮選用兩臺(tái)或多臺(tái)風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)行。,56,二、局部通風(fēng)設(shè)計(jì)步驟,（1）確定局部通風(fēng)系統(tǒng)，繪制掘進(jìn)巷道局部通風(fēng)系統(tǒng)布置圖。（2）按通風(fēng)方法和最大通風(fēng)距離，選擇風(fēng)筒類型與直徑。（3）計(jì)算風(fēng)機(jī)風(fēng)量和風(fēng)筒出口風(fēng)量。（4）按掘進(jìn)巷道通風(fēng)長(zhǎng)度變化，分階段計(jì)算局部通風(fēng)系統(tǒng)總阻力。（5）按計(jì)算所得局部通風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)風(fēng)量和風(fēng)壓，選擇局部通風(fēng)機(jī)。（6）按礦井災(zāi)害特點(diǎn)，選擇配套安全技術(shù)裝備。,57,1、風(fēng)筒的選擇選用風(fēng)筒要與局部通風(fēng)機(jī)選型一

38、并考慮．其原則是：（1）風(fēng)筒直徑能保證最大通風(fēng)長(zhǎng)度時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量能滿足工作面通風(fēng)的要求；（2）風(fēng)筒直徑主要取決于送風(fēng)量及送風(fēng)距離。送風(fēng)量大，距離長(zhǎng)，風(fēng)筒直徑應(yīng)大一些，以降低風(fēng)阻，減少漏風(fēng)，節(jié)約通風(fēng)電耗。此外，還應(yīng)考慮巷道斷面的大小，使風(fēng)筒不致影響運(yùn)輸和行人的安全。一般來(lái)說(shuō)，立井鑿井時(shí)，選用600～1000 mm的鐵風(fēng)筒或玻璃鋼風(fēng)筒；距離在200 m以內(nèi)，送風(fēng)量不超過(guò)2～3 m3/s，可用直徑為300～400 mm的風(fēng)筒

39、；距離在200~500 m時(shí)，可用直徑為400～500 mm的風(fēng)筒；距離在500～1000 m時(shí)，可用直徑為800～1000 mm的風(fēng)筒。,58,,2、局部通風(fēng)機(jī)的選型已知井巷掘進(jìn)所需風(fēng)量和所選用的風(fēng)筒，即可求算風(fēng)筒的通風(fēng)阻力。根據(jù)風(fēng)量和風(fēng)筒的通風(fēng)阻力，在可供選擇的各種通風(fēng)動(dòng)力設(shè)備中選用合適的設(shè)備。（1）確定局部通風(fēng)機(jī)的工作參數(shù)根據(jù)掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量 和風(fēng)筒的漏風(fēng)情況，用下式計(jì)算風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量式中 φ ——

40、漏風(fēng)系數(shù)。,,,59,,壓入式通風(fēng)時(shí)，設(shè)風(fēng)筒出口動(dòng)壓損失為hv0，則局部通風(fēng)機(jī)全風(fēng)壓（Pa）為Ht：式中 Rf ——壓入式風(fēng)筒的總風(fēng)阻，N·s2/m8抽出式通風(fēng)時(shí)，設(shè)風(fēng)筒入口局部阻力系數(shù)ξe=0.5，則局部通風(fēng)機(jī)靜風(fēng)壓Hs（Pa）為：,,,,60,,（2）選擇局部通風(fēng)機(jī)根據(jù)需要的 、 值在各類局部通風(fēng)機(jī)特性曲線上，確定局部通風(fēng)機(jī)的合理工作范圍，選擇長(zhǎng)期運(yùn)行效率較高的局部通風(fēng)機(jī)。,,,61,如

41、果選用的局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)壓不能滿足要求，可選用二臺(tái)或二臺(tái)以上局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行串聯(lián)作業(yè)。其串聯(lián)作業(yè)方式分為集中串聯(lián)和間隔串聯(lián)。皆可達(dá)到增加風(fēng)壓的目的。但從兩種串聯(lián)方式的風(fēng)壓分布圖可以看出，在相同條件下集中串聯(lián)時(shí)，風(fēng)筒中最大的風(fēng)壓大于間隔串聯(lián)，所以集中串聯(lián)風(fēng)筒漏風(fēng)將大于間隔串聯(lián)。,62,間隔串聯(lián)時(shí)，如果兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)相隔較遠(yuǎn)，便會(huì)在第二臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)后面一段風(fēng)筒內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，因而在這個(gè)區(qū)段內(nèi)會(huì)有部分污風(fēng)漏入風(fēng)筒，造成循環(huán)風(fēng)。為避免這種現(xiàn)象，兩

42、臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)的間距一般不得大于風(fēng)筒全長(zhǎng)的三分之一，使風(fēng)壓分布情況如圖B所示。,,掘進(jìn)長(zhǎng)距離瓦斯巷道，一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓不夠用時(shí)，間隔串聯(lián)不安全，可用局部通風(fēng)機(jī)集中串聯(lián)的方式；局部通風(fēng)機(jī)之間須用一段風(fēng)筒隔開(kāi)，使第一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)出口的紊亂風(fēng)流不影響第二臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。,63,5.4 局部通風(fēng)技術(shù)管理及安全措施,掘進(jìn)工作面是瓦斯、煤塵事故的多發(fā)地點(diǎn)，因此加強(qiáng)掘進(jìn)工作面的地質(zhì)工作、通風(fēng)設(shè)計(jì)、安全技術(shù)裝備系列化和施工管理，不僅有利于提高

43、掘進(jìn)速度，而且對(duì)保證安全生產(chǎn)具有重要意義。,64,一、長(zhǎng)距離巷道掘進(jìn)時(shí)的局部通風(fēng),礦井開(kāi)拓期常要掘進(jìn)長(zhǎng)距離的巷道，掘進(jìn)這類巷道時(shí)，多采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。為了保證通風(fēng)效果，需要注意以下幾方面問(wèn)題：（1）通風(fēng)方式要選擇得當(dāng)，一般采用混合式通風(fēng)；（2）條件許可時(shí)，盡量選用大直徑的風(fēng)筒，以降低風(fēng)筒風(fēng)阻，提高有效風(fēng)量；（3）保證風(fēng)筒接頭的質(zhì)量。根據(jù)實(shí)際情況，盡量增長(zhǎng)每節(jié)風(fēng)筒的長(zhǎng)度，減少風(fēng)筒接頭處的漏風(fēng)；（4）風(fēng)筒懸吊力求“平、直、緊”以消

44、除局部阻力；（5）要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查和維修。,65,,在實(shí)際工作中，還可用采用局部通風(fēng)機(jī)串聯(lián)通風(fēng)方法來(lái)解決長(zhǎng)距離巷道掘進(jìn)時(shí)的通風(fēng)問(wèn)題。在沒(méi)有高風(fēng)壓局部通風(fēng)機(jī)的情況下，可用多臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)串聯(lián)工作，如圖5-4-1（a）、（b）所示為局部通風(fēng)機(jī)集中串聯(lián)與間隔串聯(lián)。,66,,在相同(風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒)條件下，一般集中串聯(lián)比間隔串聯(lián)漏風(fēng)大，這是因?yàn)槁╋L(fēng)量的大小與風(fēng)筒內(nèi)外壓差有關(guān)。與間隔串聯(lián)時(shí)風(fēng)筒內(nèi)外壓差比較，集中串聯(lián)時(shí)風(fēng)筒內(nèi)外壓差成倍增加。采

45、用柔性風(fēng)筒進(jìn)行局部通風(fēng)機(jī)間隔串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，應(yīng)使風(fēng)筒內(nèi)不出現(xiàn)負(fù)壓區(qū)，以防止柔性風(fēng)筒被吸癟。當(dāng)風(fēng)筒全長(zhǎng)為L(zhǎng)、串聯(lián)局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)為n，串聯(lián)局部通風(fēng)機(jī)的間距Lf應(yīng)符合下式 （5-4-1）綜上所述，無(wú)論哪種局部通風(fēng)機(jī)串聯(lián)通風(fēng)都存在一定缺點(diǎn)，所以在一般情況下盡量不用局部通風(fēng)機(jī)串聯(lián)通風(fēng)，應(yīng)力求提高風(fēng)筒制造和安裝質(zhì)量，加強(qiáng)管理，減少漏風(fēng)，發(fā)揮單臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)的效能。,,67,二、局部通風(fēng)技術(shù)管理,1、合理進(jìn)

46、行局部通風(fēng)設(shè)計(jì)（1）有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)、瓦斯涌出量大于1 m3/min以及通風(fēng)距離大于500 m的掘進(jìn)工作面都要編制通風(fēng)設(shè)計(jì)。要求掘進(jìn)通風(fēng)系統(tǒng)合理、工作面有足夠的風(fēng)量，供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)以使巷道中的瓦斯不超限和不形成瓦斯局部積聚為原則。設(shè)計(jì)經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后報(bào)局備案。（2）對(duì)于通風(fēng)距離較短的掘進(jìn)工作面，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選擇局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒。（3）對(duì)于通風(fēng)距離超過(guò)500 m且停風(fēng)不致形成瓦斯積聚的掘進(jìn)工作面，應(yīng)把過(guò)去按最遠(yuǎn)距離一次設(shè)計(jì)的方法，改為分

47、二或三次設(shè)計(jì)，分期選擇局部通風(fēng)機(jī)，但所需要的風(fēng)筒的規(guī)格按最遠(yuǎn)距離一次選定，這樣有利于提高經(jīng)濟(jì)效益。,68,,2、掘進(jìn)工作面應(yīng)貫徹實(shí)施安全技術(shù)裝備系列化標(biāo)準(zhǔn)。掘進(jìn)工作面安全技術(shù)裝備系列化是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化管理和減少掘進(jìn)工作面瓦斯事故的重要措施之一，各礦山應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，制定出相應(yīng)的管理實(shí)施辦法。掘進(jìn)工作面開(kāi)工前，應(yīng)組織機(jī)電、通風(fēng)、生產(chǎn)技術(shù)、安監(jiān)和施工單位對(duì)掘進(jìn)工作面的電氣設(shè)備、通風(fēng)設(shè)施和瓦斯檢測(cè)等進(jìn)行達(dá)標(biāo)驗(yàn)收，不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得開(kāi)工；移交后使用單

48、位負(fù)責(zé)按標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)管理，對(duì)電氣設(shè)備的防爆、防火、綜合保護(hù)、風(fēng)電瓦斯閉鎖等性能必須定期檢查和校驗(yàn)，并有詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，不得繼續(xù)運(yùn)行。,69,,3、局部通風(fēng)機(jī)管理1）局部通風(fēng)機(jī)安裝局部通風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)有申請(qǐng)，并符合下列要求：（1）安放在金屬架或平臺(tái)上，距地面不小于0.3 m、距巷壁不小于0.5 m，吸風(fēng)口附近2 m范圍內(nèi)不得有雜物；（2）安設(shè)在貫穿風(fēng)流中，距回風(fēng)口大于10 m；（3）局部通風(fēng)機(jī)所在巷道的風(fēng)量應(yīng)大于局部通風(fēng)機(jī)的

49、吸風(fēng)量，保證不吸循環(huán)風(fēng)。,70,2）保證局部通風(fēng)機(jī)連續(xù)、安全的運(yùn)轉(zhuǎn)（1）局部通風(fēng)機(jī)零部件要齊全，安裝正確，性能良好，防爆性能合格；（2）低瓦斯礦井的回采與掘進(jìn)分開(kāi)供電，局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行風(fēng)電閉鎖；（3）對(duì)于高瓦斯（涌出量大于1 m3/min）或瓦斯涌出量變化大的掘進(jìn)頭，要求實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”（“三?！奔磳Ｓ米儔浩鳌Ｓ秒娎|、專用開(kāi)關(guān)；“兩閉鎖”即風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖）。有條件時(shí)采用雙電源、雙局部通風(fēng)機(jī)和雙路風(fēng)筒供風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)安裝遙

50、訊裝置，將局部通風(fēng)機(jī)的開(kāi)停狀態(tài)信號(hào)傳輸至地面調(diào)度室，以保證地面隨時(shí)了解井下局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況；,71,,（4）局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)掛牌并有專人管理，專人監(jiān)督檢查。管理牌上的內(nèi)容有地點(diǎn)、局部通風(fēng)機(jī)型號(hào)和功率、施工單位和管理人員；（5）串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，串聯(lián)通風(fēng)掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)的上風(fēng)側(cè)應(yīng)安設(shè)瓦斯探頭和自動(dòng)報(bào)警的斷電儀；（6）局部通風(fēng)機(jī)的撤移和停風(fēng)應(yīng)嚴(yán)格申請(qǐng)制度，有關(guān)人員持證上崗不得隨意停開(kāi)；（7）局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查其進(jìn)風(fēng)流瓦斯，瓦斯?jié)舛刃?/p>

51、于0.5 %時(shí)方可啟動(dòng)。因故停風(fēng)后，必須在巷道中瓦斯?jié)舛刃∮? %時(shí)方可啟動(dòng)；（8）交接班、臨時(shí)停工時(shí)也不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。,72,3）局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢查維修因井下空氣潮濕，且空氣中含有粉塵，在局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，粉塵會(huì)逐漸粘積在流道和葉片上，若不定期清洗和檢修會(huì)使其性能惡化。4）局部通風(fēng)機(jī)消音噪聲超過(guò)工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（85dB(A)）的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝消聲器。,73,4、加強(qiáng)風(fēng)筒管理加強(qiáng)風(fēng)筒管理是提高有效風(fēng)量率的關(guān)鍵，為此要

52、求：1）風(fēng)筒有專人管理，經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破漏應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。2）分岔用三通，改變直徑用變徑接頭，避免突然擴(kuò)大與收縮，轉(zhuǎn)彎用彎頭，使轉(zhuǎn)彎圓滑，以降低風(fēng)筒的局部風(fēng)阻。3）加強(qiáng)維護(hù)與管理。風(fēng)筒應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)接長(zhǎng)、更換、修補(bǔ)和拆除。風(fēng)筒接頭應(yīng)嚴(yán)密，防止脫節(jié)和積水，風(fēng)筒內(nèi)如有積水應(yīng)及時(shí)排除。4）實(shí)行定期巡回檢查制，加強(qiáng)維護(hù)，發(fā)現(xiàn)破漏，及時(shí)修補(bǔ)，懸吊不平直，及時(shí)調(diào)整。 5）局部通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，要開(kāi)、停幾次，以防止因突然升壓而使風(fēng)筒脹裂或脫節(jié)。

53、,74,,5、提高通風(fēng)效果1）掘進(jìn)開(kāi)工前應(yīng)安好裝通風(fēng)設(shè)備，按設(shè)計(jì)要求建立好掘進(jìn)通風(fēng)系統(tǒng)；2）整個(gè)掘進(jìn)施工過(guò)程中，為控制掘進(jìn)工作面通風(fēng)服務(wù)的風(fēng)門和調(diào)節(jié)風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施應(yīng)始終處于良好狀態(tài)；3）所有掘進(jìn)工作面的風(fēng)筒出口應(yīng)采用硬質(zhì)風(fēng)筒；4）風(fēng)筒迎頭的距離：煤巷不超過(guò)5m，半煤巖巷不超過(guò)8m，巖巷不超過(guò)10m。如果巷道中有空幫和空頂，則應(yīng)設(shè)法充填，否則應(yīng)采取防止瓦斯積聚的措施；,75,,5）長(zhǎng)距離通風(fēng)時(shí)，為了減少漏風(fēng)和降低風(fēng)阻可采用漏風(fēng)少的

54、接頭，增加每節(jié)風(fēng)筒長(zhǎng)度；6）因通風(fēng)距離長(zhǎng)、風(fēng)筒風(fēng)阻大，一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)不能滿足供風(fēng)要求時(shí)，可采用兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)串聯(lián)工作，但應(yīng)作通風(fēng)設(shè)計(jì)；7）急傾斜煤層的小眼用壓氣引射器通風(fēng)時(shí)，應(yīng)保證不停壓風(fēng)，否則應(yīng)改用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)；8）每個(gè)掘進(jìn)工作面要建立臺(tái)帳和卡片，記錄內(nèi)容有地點(diǎn)、巷道長(zhǎng)度、開(kāi)工日期、裝備達(dá)標(biāo)情況等。,76,三、局部通風(fēng)安全措施局部通風(fēng)安全措施是在實(shí)際工作中總結(jié)出來(lái)的，主要包括以下幾個(gè)方面：1、保證局部通風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。

55、1）雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)換機(jī)和風(fēng)筒自動(dòng)倒風(fēng)裝置正常通風(fēng)時(shí)由專用開(kāi)關(guān)供電，使局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)通風(fēng)；一旦運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)因故障停機(jī)時(shí)，電源開(kāi)關(guān)自動(dòng)切換，備用風(fēng)機(jī)即刻啟動(dòng)，繼續(xù)供風(fēng)，從而保證了局部通風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。由于雙風(fēng)機(jī)共用一趟主風(fēng)筒，風(fēng)機(jī)要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)倒風(fēng)，則連接兩風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒也必須能夠自動(dòng)倒風(fēng)。,77,2）“三專兩閉鎖”裝置“三?！笔侵笇Ｓ米儔浩鳌Ｓ瞄_(kāi)關(guān)、專用電纜；“兩閉鎖”則指風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。其功能是：只有在局部通風(fēng)機(jī)正常供風(fēng)、掘進(jìn)

56、巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)規(guī)定限值時(shí)，方能向巷道內(nèi)機(jī)電設(shè)備供電；當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)，自動(dòng)切斷所控機(jī)電設(shè)備的電源；當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定限值時(shí)，系統(tǒng)能自動(dòng)切斷瓦斯傳感器控制范圍內(nèi)的電源，而局部通風(fēng)機(jī)仍可照常運(yùn)轉(zhuǎn)。若局部通風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)、停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定限值時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)便自行閉鎖，重新恢復(fù)通風(fēng)時(shí)，要人工復(fù)電，先送風(fēng)，當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档桨踩菰S值以下時(shí)才能送電。從而提高了局部通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)供風(fēng)的安全可靠性。,78,,,79,,3）局部通風(fēng)機(jī)遙訊裝置

57、其作用是監(jiān)視局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)停運(yùn)行狀態(tài)。高瓦斯和突出礦井所用的局部通風(fēng)機(jī)要安設(shè)載波遙迅器，以便實(shí)時(shí)監(jiān)視其運(yùn)轉(zhuǎn)情況。4）積極推行使用局部通風(fēng)機(jī)消聲裝置其作用是降低局部通風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部氣流沖擊產(chǎn)生的噪聲。,80,煤巷機(jī)械掘進(jìn)的通風(fēng)安全措施,綜合機(jī)械化掘進(jìn)煤巷時(shí)，常采用長(zhǎng)壓短抽的方法： 1) 保證工作面的風(fēng)速大于最低排塵風(fēng)速0.15m/s。 2) 壓入式風(fēng)筒出口應(yīng)在機(jī)組轉(zhuǎn)載點(diǎn)后面一定距離，以減少二次煤塵飛揚(yáng)(機(jī)組全長(zhǎng)約13m)

58、。,81,3)加強(qiáng)瓦斯管理，兩條風(fēng)筒重疊段的巷道風(fēng)速很小，在頂板附近易形成瓦斯層。建議采用康達(dá)風(fēng)筒，即在風(fēng)筒壁上開(kāi)一細(xì)長(zhǎng)切口或多個(gè)小孔，順著切口裝上罩套，使噴口與風(fēng)筒周邊切線方向一致。,當(dāng)用閘門關(guān)閉風(fēng)筒出口時(shí)，風(fēng)流被迫從噴口噴出，射流在康達(dá)效應(yīng)作用下沿風(fēng)筒外壁流動(dòng)，并以一定的速度吹向巷道周壁和整個(gè)斷面。此外，還應(yīng)配備一套檢測(cè)沼氣濃度的監(jiān)測(cè)裝置和閉鎖裝置。,82,局部通風(fēng)機(jī)消聲,局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，噪音很大，工人長(zhǎng)期在這樣噪音下工作，易于煩

59、燥疲勞，降低勞動(dòng)生產(chǎn)率，并能引起聽(tīng)力減退。因此應(yīng)對(duì)局部通風(fēng)機(jī)采取消聲措施。 消聲器是一種能使聲能衰減的裝置，用來(lái)控制和降低空氣動(dòng)力性噪音。 消聲器按工作原理分為阻性消聲器和抗性消聲器。阻性消聲器具有阻力小、消聲頗率寬、體積小等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛采用。當(dāng)風(fēng)流通過(guò)具有多孔的吸聲材料時(shí)，聲波也沿其通道傳播，激起多孔材料中空氣分子振運(yùn)，由于摩擦阻力和粘滯阻力使聲能變?yōu)闊崮芏_(dá)到消聲目的。,83,局部通風(fēng)機(jī)使用的阻性

60、消聲器有兩種形式：一種是圓筒式的。圓筒式消聲器的通風(fēng)阻力較小，但消聲效果較差。另一種是中心帶圓錐柱體的柱式消聲器，可把局部通風(fēng)機(jī)噪聲的總響度降低72%，且對(duì)局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓和風(fēng)量影響不大。,84,2、加強(qiáng)瓦斯檢查和監(jiān)測(cè)（1）安設(shè)瓦斯自動(dòng)報(bào)警斷電裝置，實(shí)現(xiàn)瓦斯遙測(cè)。當(dāng)掘進(jìn)巷道中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到l ％時(shí)，通過(guò)低濃度瓦斯傳感器自動(dòng)報(bào)警；瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5 ％時(shí)，通過(guò)瓦斯斷電儀自動(dòng)斷電，高瓦斯和突出礦井要裝備瓦斯斷電儀或瓦斯遙測(cè)儀，對(duì)炮掘工作面迎

61、頭5 m內(nèi)和巷道冒頂處瓦斯積聚地點(diǎn)要設(shè)置便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀，班組長(zhǎng)下井時(shí)也要隨身攜帶這種儀表，以便隨時(shí)檢查可疑地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取＃?）放炮員配備瓦斯檢測(cè)器，堅(jiān)持“一炮三檢”制度，即在掘進(jìn)作業(yè)的裝藥前、放炮前和放炮后都要認(rèn)真檢查放炮地點(diǎn)附近的瓦斯。（3）實(shí)行專職瓦斯檢查員隨時(shí)檢查瓦斯制度。,85,3、綜合防塵措施掘進(jìn)巷道的礦塵來(lái)源，當(dāng)用鉆眼爆破法掘進(jìn)時(shí)，主要產(chǎn)生于鉆眼、爆破、裝巖工序，其中以鑿巖產(chǎn)塵量最高；當(dāng)用綜掘機(jī)掘進(jìn)時(shí)，切割和裝

62、載工序以及綜掘機(jī)整個(gè)工作期間，礦塵產(chǎn)生量都很大。因此，要做到濕式煤電鉆打眼，爆破使用水炮泥，綜掘機(jī)內(nèi)外噴霧。要有完善的灑水除塵和滅火兩用的供水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)放炮噴霧、裝煤巖灑水和轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧，安設(shè)噴霧水幕凈化風(fēng)流，定期用預(yù)設(shè)軟管沖刷清潔巷道，以減少礦塵的飛揚(yáng)和堆積。,86,4、防火防爆安全措施嚴(yán)格采用防爆型機(jī)電設(shè)備；局部通風(fēng)機(jī)、裝巖機(jī)和煤電鉆都要采用綜合保護(hù)裝置；移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備必須使用專用的不易燃性橡膠電纜；照明、通訊、信號(hào)和控

63、制專用導(dǎo)線必須用橡套電纜。高瓦斯及突出礦井要使用乳化炸藥，逐步推廣屏蔽電纜和阻燃抗靜電風(fēng)筒。,87,5、隔爆與自救措施設(shè)置安全可靠的隔爆設(shè)施，所有人員必須攜帶自救器。煤與瓦斯突出礦井的煤巷掘進(jìn)，應(yīng)安設(shè)防瓦斯逆流災(zāi)害設(shè)施，如防突反向風(fēng)門、風(fēng)筒和水溝防逆風(fēng)裝置以及壓風(fēng)急救袋和避難硐室，并安裝直通地面調(diào)度室的電話。實(shí)施掘進(jìn)安全技術(shù)裝備系列化的礦井，提高了礦井防災(zāi)和抗災(zāi)能力，降低了礦塵濃度與噪聲，改善了掘進(jìn)工作面的作業(yè)環(huán)境。尤其是煤巷掘進(jìn)