采油樹常見的故障與處理

1、1采油樹常見的故障與處理采油樹易發(fā)生的故障主要有：油套環(huán)形空間密封不好產(chǎn)生竄通（尤其是抽油井），頂絲密封圈滲漏，大法蘭鋼圈刺漏，卡箍鋼圈刺漏，表層套管與生產(chǎn)套管的支撐開焊等。下面具體介紹故障的現(xiàn)象、判斷及處理。（一）（一）、法蘭頂絲、法蘭頂絲目前的采油樹多采用KYS2526型采油樹，連接方式為卡箍連接，因此多用了一些附件，如井口四通部分多了油套環(huán)空的密封，下部的連接采用了法蘭連接方式。法蘭頂絲的作用主要是適應(yīng)不壓井起下管柱。例如我國多數(shù)

2、中低壓油氣田采用的都是錐形油管掛，代替了原來的油管頭。錐形油管掛上大下小，下端是內(nèi)螺紋，和油管連接后，油管掛坐在法蘭頂絲和套管四通上法蘭的錐形斜面上，下有兩個(gè)“O”型密封圈和一道烤焊的紫銅密封圈，以此密封油套環(huán)形空間，即油管坐好后對稱上緊頂絲法蘭上的4個(gè)螺栓，頂絲尖部正好頂在油管掛上端的錐形斜面上，確保油套環(huán)空的密封。1、油套環(huán)空竄通故障的驗(yàn)證及處理方法、油套環(huán)空竄通故障的驗(yàn)證及處理方法油套環(huán)空竄通的現(xiàn)場狀況：（1）、當(dāng)熱洗時(shí)在井口能聽

3、到響聲；當(dāng)熱油（水）到井下時(shí)，井口溫度短時(shí)間即達(dá)到進(jìn)出口一樣的溫度。（2）、平時(shí)量油產(chǎn)量下降。（3）、液面（液壓）抽不下去。（4）、抽壓時(shí)穩(wěn)不住壓力，嚴(yán)重時(shí)油壓不起，正注打壓（憋壓）時(shí)出現(xiàn)油套壓平衡現(xiàn)象。（5）、水井油套竄通時(shí)，正注將套管打開放空時(shí)有刺漏的聲響，嚴(yán)重時(shí)溢流量變大。油套環(huán)空竄通故障的驗(yàn)證方法如下：（1）、熱洗時(shí)在采油樹的進(jìn)出口測量溫度，若短時(shí)間即達(dá)到或接近就可定為油套環(huán)空竄通。3池，將油管壓力放凈，直接卸井口更換大法蘭鋼圈

4、。（2）、抽油機(jī)井。應(yīng)將抽油桿放到井底，也就是卸松方卡子，卸去抽油機(jī)負(fù)荷，使抽油桿自然落到井底，卸掉大法蘭螺栓和生產(chǎn)閥的內(nèi)卡箍，卸掉光桿密封盒壓帽，拿出密封圈，用大繩系大法蘭以上的部分采油樹，啟機(jī)，利用抽油機(jī)一次或兩次把大法蘭以上的部分采油樹從光桿中拔出，抽油機(jī)上行到上死點(diǎn)時(shí)，當(dāng)?shù)醭龅牟糠职纬龉鈼U后停機(jī)剎緊車，從大法蘭上取下刺壞的鋼圈，一直從光桿的末端拿掉舊鋼圈換上心鋼圈，新鋼圈上要抹少許黃油，而后依次將采油樹拔出的部分穿過光桿，裝回到

5、采油樹上去，上緊法蘭螺栓，卡好生產(chǎn)閥內(nèi)卡箍，裝上新的光桿密封圈，上好壓帽，開生產(chǎn)閥，送電啟機(jī)，收拾好工具、用具和現(xiàn)場。（三）（三）、卡箍鋼圈刺漏故障及處理、卡箍鋼圈刺漏故障及處理卡箍鋼圈刺漏故障即從卡箍中滲漏油污、水，嚴(yán)重時(shí)刺油、水造成井場污染，損壞設(shè)備。整個(gè)采油樹總計(jì)12個(gè)卡箍鋼圈，分別為左右生產(chǎn)閥的內(nèi)卡箍2個(gè)，外卡箍2個(gè)；左右套管閥的內(nèi)卡箍2個(gè)，外卡箍2個(gè)；總生產(chǎn)閥，上下各1個(gè)卡箍；測試閥連接膠皮閘門的下卡箍上下各1個(gè)。卡箍常見的故

6、障是刺漏，其各部分的刺漏更換不一樣。下面依次說明各卡箍鋼圈刺漏的處理方法。1、左右生產(chǎn)閥的內(nèi)卡箍鋼圈刺漏的處理方法、左右生產(chǎn)閥的內(nèi)卡箍鋼圈刺漏的處理方法自噴井或電動(dòng)潛油泵井可停泵關(guān)閉總閘門、生產(chǎn)閘門，有水套爐井應(yīng)關(guān)小爐火，但井內(nèi)有測試儀器時(shí)不可關(guān)閉總閘門（起出儀器后才能更換），有余壓時(shí)應(yīng)先放空，無壓力（大多數(shù)時(shí)是無壓力，因關(guān)井后壓力從刺漏部位卸掉）后卸卡箍螺釘，拿下卡箍后用撬杠撬開小四通與生產(chǎn)閘門（250閥）取下鋼圈，清理鋼圈槽（應(yīng)擦凈