精益生產(chǎn)方式j(luò)it的結(jié)構(gòu)體系及主要項(xiàng)目

1、精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式JITJIT的結(jié)構(gòu)體系及主要項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)體系及主要項(xiàng)目實(shí)施精益生產(chǎn)方式JIT的六個(gè)主要方面和要求分別是：1、實(shí)施精益生產(chǎn)方式JIT的基礎(chǔ)通過5S活動(dòng)來提升現(xiàn)場管理水平。2、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT生產(chǎn)系統(tǒng)在顧客需要的時(shí)候，按顧客需要的量，提供需要的產(chǎn)品。由一系列工具來使企業(yè)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，主要工具有：平衡生產(chǎn)周期單件產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間TaktTime==CycleTime持續(xù)改進(jìn)KAIZEN（ContinuousImprovem

2、ent）一個(gè)流生產(chǎn)OnePieceFlow單元生產(chǎn)CellProductionU型布置價(jià)值流分析VAVE方法研究IE拉動(dòng)生產(chǎn)與看板PULL&KANBAN可視化管理減少生產(chǎn)周期LEADTIME減少全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）快速換模（SMED）3、6σ質(zhì)量管理原則，要貫徹于產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)全過程。主要包括：操作者的質(zhì)量責(zé)任操作者主動(dòng)停線的工作概念防錯(cuò)系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)SO&作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)OS先進(jìn)先出控制FIFO根本原因的找出（5個(gè)為什么）5WHY4、發(fā)揮

3、勞動(dòng)力的主觀能動(dòng)性，強(qiáng)調(diào)“發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的主觀能動(dòng)性是精益企業(yè)的基本運(yùn)行方式。“要鼓勵(lì)團(tuán)隊(duì)精神，推倒企業(yè)各部門之間的墻壁。5、目視管理。不僅是管理者，而且要讓所有員工對公司的狀況一目了然。信息充分溝通，最好的辦法是把所有的過程都擺在桌面上，使之可視化。6、不斷追求完美。企業(yè)管理理念和員工的思想非常關(guān)鍵，縱然永遠(yuǎn)達(dá)不到理想的完美，即使浪費(fèi)是微不足道的，進(jìn)步是點(diǎn)點(diǎn)滴滴的，也要不斷前進(jìn)！精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式JITJIT的結(jié)構(gòu)體系及主要項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)

4、體系及主要項(xiàng)目實(shí)施精益生產(chǎn)方式JIT的六個(gè)主要方面和要求分別是：1、實(shí)施精益生產(chǎn)方式JIT的基礎(chǔ)通過5S活動(dòng)來提升現(xiàn)場管理水平。2、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT生產(chǎn)系統(tǒng)在顧客需要的時(shí)候，按顧客需要的量，提供需要的產(chǎn)品。由一系列工具來使企業(yè)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，主要工具有：平衡生產(chǎn)周期單件產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間TaktTime==CycleTime持續(xù)改進(jìn)KAIZEN（ContinuousImprovement）一個(gè)流生產(chǎn)OnePieceFlow單元生產(chǎn)CellPr

5、oductionU型布置價(jià)值流分析VAVE方法研究IE拉動(dòng)生產(chǎn)與看板PULL&KANBAN可視化管理減少生產(chǎn)周期LEADTIME減少全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）快速換模（SMED）3、6σ質(zhì)量管理原則，要貫徹于產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)全過程。主要包括：操作者的質(zhì)量責(zé)任操作者主動(dòng)停線的工作概念防錯(cuò)系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)SO&作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)OS先進(jìn)先出控制FIFO根本原因的找出（5個(gè)為什么）5WHY4、發(fā)揮勞動(dòng)力的主觀能動(dòng)性，強(qiáng)調(diào)“發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的主觀能動(dòng)性是精益企業(yè)的基本