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文檔簡(jiǎn)介
1、,簡(jiǎn)單壓力容器 安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程,編制人:劉艷艷審核人:滕 強(qiáng)審批人:白建民,吐哈油田公司,吐哈油田公司技術(shù)監(jiān)測(cè)中心鍋爐壓力容器檢測(cè)站,第一章 總 則,第一條 為加強(qiáng)簡(jiǎn)單壓力容器的安全監(jiān)察和管理,保障人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)的安全,根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的有關(guān)規(guī)定,制定本規(guī)程。第二條 本規(guī)程所稱的簡(jiǎn)單壓力容器是指結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、危險(xiǎn)性較小的壓力容器第三條 本規(guī)程適用于同時(shí)滿足以下條件的簡(jiǎn)單壓力容器:(一)容
2、器由筒體和平封頭、凸形封頭(不包括球冠形封頭),或者由兩個(gè)凸形封頭組成;(二)筒體、封頭、接管等主要受壓元件的材料為碳素鋼、奧氏體不銹鋼;(三)設(shè)計(jì)壓力小于或者等于1.6MPa;(四)容積小于或者等于1000L;(五)工作壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa.L,并且小于或者等于1000MPa.L; (六)介質(zhì)為空氣、氮?dú)夂歪t(yī)用蒸餾水蒸發(fā)而成的水蒸氣;(七)設(shè)計(jì)溫度大于或者等于-20℃,最高工作溫度小于或者等于150℃;
3、(八)非直接火焰的焊接容器。,第一章 總 則,第四條 本規(guī)程也適用與簡(jiǎn)單壓力容器相連接的以下連接件:(一)與外部管道或者裝置用螺紋連接的第一個(gè)螺紋接頭、法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面、專用連接件或者管件連接的第一個(gè)密封面;(二)簡(jiǎn)單壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件;(三)非受壓元件與簡(jiǎn)單壓力容器本體連接的焊接接頭; (四)所用的安全閥、爆破片(帽)、壓力表、水位計(jì)、測(cè)溫儀表等安全附件。第五條 本規(guī)程不適用于下列壓
4、力容器:(一)軍事裝備、核設(shè)施、航空航天器、海上設(shè)施和船舶使用的壓力容器;(二)機(jī)器上非獨(dú)立的承壓部件(如壓縮機(jī)缸體等);(三)危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物;(四)滅火器;(五)快開門式壓力容器;(六)移動(dòng)式壓力容器。,第六條 簡(jiǎn)單壓力容器的材料、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)檢測(cè)和使用管理應(yīng)當(dāng)滿足本規(guī)程的要求。第七條 簡(jiǎn)單壓力容器的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的,不得進(jìn)行簡(jiǎn)單壓力容器的設(shè)計(jì)和制造。第八條 進(jìn)出口簡(jiǎn)單壓力容
5、器的監(jiān)督管理應(yīng)當(dāng)滿足《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》的有關(guān)規(guī)定。 第九條 研制和開發(fā)簡(jiǎn)單壓力容器產(chǎn)品,其技術(shù)要求與本規(guī)程規(guī)定不一致時(shí),制造單位應(yīng)當(dāng)在試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上,提出結(jié)論性報(bào)告,并且約請(qǐng)有檢驗(yàn)檢測(cè)資格的第三方對(duì)其安全性能進(jìn)行檢測(cè),將所做試驗(yàn)的依據(jù)、條件、結(jié)果和第三方的檢測(cè)報(bào)告及其他有關(guān)的技術(shù)資料報(bào)省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門批準(zhǔn),方可進(jìn)行制造和銷售。第十條 各級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。,第一章 總 則,第二章 材
6、 料,第十一條 簡(jiǎn)單壓力容器用材料的質(zhì)量及規(guī)格應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。主要受壓元件材料生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)提供材料質(zhì)量證明書(原件)或者加蓋材料供應(yīng)單位檢驗(yàn)公章及經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。第十二條 簡(jiǎn)單壓力容器用碳素鋼應(yīng)當(dāng)滿足以下要求:(一)供貨狀態(tài)為熱軋或者正火的鎮(zhèn)靜鋼;(二)碳含量(熔煉分析,下同)不大于0.25%,磷和硫含量均不大于0.045%;(三)室溫下標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度規(guī)定值的下限小于540MPa。第十三條 與
7、主要受壓元件相焊接的所有零部件,必須采用與主要受壓元件材料性質(zhì)相適應(yīng)當(dāng)?shù)牟牧稀?第三章 設(shè) 計(jì),第十四條 從事簡(jiǎn)單壓力容器設(shè)計(jì)的單位應(yīng)當(dāng)具備A1級(jí)、A2級(jí)、C級(jí)、D1級(jí)或者D2級(jí)壓力容器設(shè)計(jì)資格。第十五條 簡(jiǎn)單壓力容器的設(shè)計(jì)文件應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:(一)設(shè)計(jì)圖樣;(二)設(shè)計(jì)計(jì)算書,至少包括容積計(jì)算、強(qiáng)度計(jì)算、安全泄放量計(jì)算、安全閥排量或者爆破片泄放面積計(jì)算、推薦使用壽命等內(nèi)容;(三)設(shè)計(jì)說明書,至少包括設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇
8、依據(jù)、材料的選用、附件的選擇、主要生產(chǎn)工藝要求、檢驗(yàn)要求等內(nèi)容; (四)使用說明書,至少包括最高工作壓力、最高工作溫度、容積、指定的用途、安裝要求、推薦使用壽命、安全維護(hù)要點(diǎn)等內(nèi)容。,第三章 設(shè) 計(jì),第十六條 簡(jiǎn)單壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上至少注明以下內(nèi)容:(一)依據(jù)的規(guī)程名稱;(二)壓力容器名稱;(三)主要受壓元件材料牌號(hào)及材料要求;(四)設(shè)計(jì)條件,包括設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力、最高工作壓力、推薦使用壽命、介質(zhì)、腐蝕裕量等
9、;(五)主要特性參數(shù),包括容積、凈重、總重等;(六)焊接方法和要求;(七)防腐蝕要求(必要時(shí));(八)耐壓試驗(yàn)要求,包括試壓泵試驗(yàn)壓力、介質(zhì)等;(九)射線檢測(cè)或者爆破試驗(yàn)要求;(十)安全附件的規(guī)格和訂購的特殊要求;(十一)銘牌樣式(見附件)和位置;(十二)運(yùn)輸包裝和安裝的要求(必要時(shí));(十三)其他特殊要求。,第三章 設(shè) 計(jì),第十七條 簡(jiǎn)單壓力容器對(duì)接焊接接頭應(yīng)當(dāng)采用全熔透焊接接頭。第十八條 簡(jiǎn)
10、單壓力容器主要受壓元件的壁厚應(yīng)當(dāng)采用試驗(yàn)方法或者計(jì)算方法確定。殼體成形后的實(shí)際厚度,奧氏體不銹鋼制簡(jiǎn)單壓力容器不小于1mm,碳素鋼制簡(jiǎn)單壓力容器不小于2mm。第十九條 用試驗(yàn)方法確定主要受壓元件壁厚時(shí),在室溫下的爆破壓力不應(yīng)當(dāng)小于5倍的設(shè)計(jì)壓力,且周向永久變形率不應(yīng)當(dāng)小于1%。第二十條 用計(jì)算方法確定主要受壓元件壁厚時(shí),應(yīng)當(dāng)滿足以下要求:(一)設(shè)計(jì)壓力不得低于最高工作壓力,裝有安全泄放裝置的簡(jiǎn)單壓力容器,其設(shè)計(jì)壓力不
11、得低于安全閥的開啟壓力或者爆破片的爆破壓力;(二)許用的總體薄膜應(yīng)力小于或者等于0.6Rp0.2(Rp0.2為材料在室溫下屈服強(qiáng)度規(guī)定值的下限)或者0.3Rm(Rm為材料在室溫下抗拉強(qiáng)度規(guī)定值的下限);(三)如果容器的筒體帶有一條或多條非自動(dòng)焊的縱向焊接接頭,計(jì)算厚度應(yīng)當(dāng)增加15%。,第四章 制 造,第二十一條 簡(jiǎn)單壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)具備A1級(jí)、A2級(jí)、C級(jí)、 D1級(jí)或者D2級(jí)壓力容器制造資格。第二十二條 簡(jiǎn)單壓
12、力容器制造單位應(yīng)當(dāng)采取有效的措施確保生產(chǎn)工藝穩(wěn)定,并且對(duì)制造的簡(jiǎn)單壓力容器的安全性能和產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。第二十三條 從事簡(jiǎn)單壓力容器焊接人員、無損檢測(cè)的人員,應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定取得相應(yīng)項(xiàng)目的特種設(shè)備作業(yè)人員證、特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)人員證,方可從事相應(yīng)的工作。第二十四條 簡(jiǎn)單壓力容器的焊接工藝評(píng)定應(yīng)當(dāng)滿足JB/T4708 的要求。第二十五條 焊接接頭的抗拉強(qiáng)度不得低于母材抗拉強(qiáng)度規(guī)定值的下限,并且不得有危及簡(jiǎn)單壓力容器安全的缺陷。第二十
13、六條 同時(shí)滿足以下要求的簡(jiǎn)單壓力容器可以為同一型號(hào):(一)設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度相同;(二)結(jié)構(gòu)相似(由筒節(jié)和封頭組成,其封頭形狀相同并且至少有一個(gè)筒節(jié);僅由兩個(gè)封頭組成,封頭形狀相同);(三)檢查孔(觀察孔、手孔和人孔等)的類型相同;(四)焊接工藝相同。,第四章 制 造,第二十七條 同型號(hào)簡(jiǎn)單壓力容器可按批組織生產(chǎn)。組批的要求如下:(一)組批時(shí)間,連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間不超過15天內(nèi);(二)組批數(shù)量,對(duì)于內(nèi)直徑Dn≤4
14、00mm的,按生產(chǎn)順序以不超過1000臺(tái)為一批,對(duì)于內(nèi)直徑Dn>400mm的,按生產(chǎn)順序以不超過500臺(tái)為一批。第二十八條 制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)簡(jiǎn)單壓力容器逐臺(tái)進(jìn)行外觀檢查和試壓泵耐壓試驗(yàn),并且予以記錄。第二十九條 簡(jiǎn)單壓力容器外觀檢查至少包括以下內(nèi)容:(一)焊接接頭表面質(zhì)量;(二)母材表面的機(jī)械損傷情況。第三十條 簡(jiǎn)單壓力容器的耐壓試驗(yàn)按照以下要求進(jìn)行:(一)耐壓試驗(yàn)壓力,Ph=1.5P(式中P—簡(jiǎn)單壓力容器的設(shè)計(jì)
15、壓力,MPa); (二)試驗(yàn)介質(zhì)一般為潔凈水,試驗(yàn)時(shí),應(yīng)當(dāng)排凈滯留在容器內(nèi)的氣體;,第四章 制 造,(三)在確保安全的前提下,也可以采用空氣、氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w,其耐壓試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)以不超過0.1MPa/s的升壓速度緩慢升壓至試驗(yàn)壓力,保壓時(shí)間不少于30秒;(四)奧氏體不銹鋼制簡(jiǎn)單壓力容器用水進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制水中氯離子含量不超過25mg/L,試驗(yàn)合格后,應(yīng)當(dāng)立即將水去除干凈;(五)耐壓試驗(yàn)時(shí),簡(jiǎn)單壓力容器壁溫和試
16、驗(yàn)用介質(zhì)溫度不應(yīng)當(dāng)引起容器的脆性斷裂,試驗(yàn)用介質(zhì)的溫度一般應(yīng)當(dāng)不低于5℃;(六)簡(jiǎn)單壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)采取安全技術(shù)措施,確保耐壓試驗(yàn)安全。第三十一條 簡(jiǎn)單壓力容器的耐壓試驗(yàn)的合格要求如下:(一)無滲漏;(二)無肉眼可見變形;(三)無異常響聲。,第四章 制 造,第三十二條 按試驗(yàn)方法設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單壓力容器,制造單位在制造過程中,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行試壓泵爆破試驗(yàn);按計(jì)算方法設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單壓力容器,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行射線檢測(cè)。第三十三條
17、 簡(jiǎn)單壓力容器爆破試驗(yàn)按照以下要求進(jìn)行:(一)對(duì)接焊接接頭采用自動(dòng)焊的簡(jiǎn)單壓力容器,按批抽1臺(tái)容器進(jìn)行試壓泵爆破試驗(yàn);(二)對(duì)于達(dá)不到規(guī)定批量的,或采用手工焊接的,在每個(gè)焊工每天焊接的簡(jiǎn)單壓力容器中,至少抽1臺(tái)容器進(jìn)行爆破試驗(yàn);(三)爆破試驗(yàn)在室溫下進(jìn)行,加壓速率不應(yīng)當(dāng)超過0.1MPa/s;(四)試壓泵爆破試驗(yàn)前應(yīng)當(dāng)測(cè)量筒體的實(shí)際厚度 、中部的周長(zhǎng) 。試驗(yàn)時(shí)先緩慢加壓至5倍設(shè)計(jì)壓力,保壓時(shí)間不小于5分種,確認(rèn)無泄漏后卸壓至壓力
18、為零,測(cè)量中部周長(zhǎng) ,再緩慢加壓直至容器爆破;(五)按照第三十四條的公式,計(jì)算周向永久變形率。,第四章 制 造,第三十四條 簡(jiǎn)單壓力容器周向永久變形率公式計(jì)算如下:式中:C—鋼板(鋼帶)負(fù)偏差與加工減薄量之和,mm;—材料在室溫下的標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度規(guī)定值的下限,MPa;—材料在室溫下的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值,MPa;—試驗(yàn)后筒體中部的周長(zhǎng),mm;—試驗(yàn)前筒體中部的周長(zhǎng),mm;—試驗(yàn)前筒體的實(shí)測(cè)厚度,mm;—筒體名義厚度,
19、mm。第三十五條 簡(jiǎn)單式壓力容器的爆破試驗(yàn)的合格要求如下:(一)周向永久變形率不超過1;(二)爆破壓力不低于5倍的設(shè)計(jì)壓力;(三)無碎片產(chǎn)生;(四)破口起裂點(diǎn)不在焊接接頭。爆破試驗(yàn)不合格時(shí),允許從該批容器中再抽取2臺(tái)容器進(jìn)行復(fù)驗(yàn),2臺(tái)均合格后則該批合格。爆破壓力達(dá)不到要求的,可以降級(jí)使用,否則該批應(yīng)當(dāng)報(bào)廢。,第四章 制 造,第三十六條 簡(jiǎn)單式壓力容器的射線檢測(cè)按照以下要求進(jìn)行:(一)對(duì)接焊接接頭采用自動(dòng)焊時(shí),
20、調(diào)整焊接工藝后,應(yīng)當(dāng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行射線檢測(cè),至少1張底片;(二)制造過程中,每批簡(jiǎn)產(chǎn)品至少抽一臺(tái)進(jìn)行射線檢測(cè),日產(chǎn)量不足1批時(shí),也必須抽一臺(tái)進(jìn)行射線檢測(cè);(三)產(chǎn)品達(dá)不到規(guī)定批量,或者對(duì)接焊接接頭采用手工焊接,在每個(gè)焊工每天焊接的產(chǎn)品中,至少抽1臺(tái)產(chǎn)品進(jìn)行射線檢測(cè);(三)射線檢測(cè)位置包括交叉焊縫的縱焊縫,每臺(tái)產(chǎn)品的射線檢測(cè)長(zhǎng)度不得小于200mm,單臺(tái)產(chǎn)品焊縫長(zhǎng)度小于200mm的,射線檢測(cè)長(zhǎng)度為全部焊縫;(四)射線檢測(cè)按JB4730進(jìn)
21、行,射線底片質(zhì)量等級(jí)不低于AB級(jí),焊接接頭質(zhì)量等級(jí)不低于Ⅲ級(jí);(五)射線檢測(cè)不合格時(shí),允許從該批中再抽取2臺(tái)進(jìn)行射線檢測(cè),2臺(tái)均合格后則該批合格。(六)經(jīng)復(fù)驗(yàn)后仍不合格的簡(jiǎn)單壓力容器,應(yīng)當(dāng)對(duì)該批產(chǎn)品逐臺(tái)進(jìn)行射線檢測(cè),射線檢測(cè)的位置包括交叉焊縫的縱焊縫,合格要求與本條第(四)項(xiàng)相同。第三十七條 直徑小于400mm的簡(jiǎn)單壓力容器,壓力表表盤直徑應(yīng)當(dāng)不小于40mm。,第四章 制 造,第三十八條 簡(jiǎn)單壓力容器出廠前,制造單位
22、應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)確定的明顯部位安裝簡(jiǎn)單壓力容器銘牌。銘牌至少應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:(一)制造單位名稱和制造許可證編號(hào);(二)產(chǎn)品名稱和編號(hào);(三)制造日期;(四)設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度;(五)推薦使用壽命;(六)工作介質(zhì)。制造單位應(yīng)當(dāng)向用戶提供產(chǎn)品合格證、使用說明書、竣工圖(復(fù)印件)和監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書。,第三十九條 同型號(hào)的簡(jiǎn)單壓力容器首批生產(chǎn)前,制造單位應(yīng)當(dāng)向取得型式試驗(yàn)資格的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出型式試驗(yàn)申請(qǐng),申
23、請(qǐng)時(shí)應(yīng)當(dāng)提交齊全的設(shè)計(jì)文件。檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)?shù)街圃飕F(xiàn)場(chǎng)抽取簡(jiǎn)單壓力容器樣機(jī)1臺(tái),經(jīng)資料審查和相應(yīng)的檢測(cè)、試驗(yàn),證明樣機(jī)符合本規(guī)程和設(shè)計(jì)文件要求時(shí),檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)出具型式試驗(yàn)報(bào)告(包括試驗(yàn)結(jié)論、限制條件,并且用圖和文字對(duì)樣機(jī)作必要的說明)和型式試驗(yàn)證書。改變?cè)O(shè)計(jì)文件或者主要制造工藝或者停產(chǎn)時(shí)間超過6個(gè)月重新生產(chǎn)時(shí),應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行型式試驗(yàn)。第四十條 簡(jiǎn)單壓力容器型式試驗(yàn)項(xiàng)目至少包括以下內(nèi)容:(一)外觀檢查;(二)幾何尺寸測(cè)量;(三
24、)射線檢測(cè)和耐壓試驗(yàn)(適用于按計(jì)算方法設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單壓力容器);(四)爆破試驗(yàn)(適用于按試驗(yàn)方法設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單壓力容器);(五)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)型式試驗(yàn)規(guī)定的其他檢驗(yàn)項(xiàng)目。,第五章 檢驗(yàn)檢測(cè),第五章 檢驗(yàn)檢測(cè),第四十一條 簡(jiǎn)單壓力容器在制造過程中應(yīng)當(dāng)由取得監(jiān)督檢驗(yàn)資格的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn);未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格的簡(jiǎn)單壓力容器產(chǎn)品不得出廠或者交付使用。監(jiān)督檢驗(yàn)至少包括以下內(nèi)容:(一)確認(rèn)制造的簡(jiǎn)單壓力容器與產(chǎn)品型式試驗(yàn)報(bào)告中所
25、描述的型號(hào)相一致;(二)審查材料質(zhì)量證明書,以及材料的可追溯性; (三)現(xiàn)場(chǎng)檢查試壓泵耐壓試驗(yàn)裝置、儀表及準(zhǔn)備工作,確認(rèn)耐壓試驗(yàn)結(jié)果;(四)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)產(chǎn)品爆破試驗(yàn)或者射線檢測(cè)結(jié)果;(五)對(duì)受檢單位的壓力容器制造質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督。第四十二條 從事監(jiān)督檢驗(yàn)的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)制造單位的要求按臺(tái)或者按批出具安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書。,第四十三條 使用單位應(yīng)當(dāng)使用符合本規(guī)程要求的簡(jiǎn)單壓力容器,并按使用說明書的要
26、求使用。第四十四條 使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)簡(jiǎn)單壓力容器進(jìn)行定期保養(yǎng)、檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)當(dāng)請(qǐng)?zhí)胤N設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。第四十五條 達(dá)到推薦使用壽命的簡(jiǎn)單壓力容器應(yīng)當(dāng)報(bào)廢,如需繼續(xù)使用的,應(yīng)當(dāng)按《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》進(jìn)行定期檢驗(yàn)。第四十六條 簡(jiǎn)單壓力容器發(fā)生事故,事故發(fā)生單位應(yīng)當(dāng)迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴(kuò)大,并且按照《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》的要求進(jìn)行報(bào)告和處理。不得隱瞞、拖延不報(bào)或者謊報(bào)
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