鋼制壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程

1、有限公司有限公司文件編號(hào)（標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)）（標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)）版次（A0）鋼制壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程鋼制壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程生效日期頁數(shù)共13頁第1頁編制審核批準(zhǔn)文件名稱文件編號(hào)版本號(hào)鋼制壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程版本沿革1范圍本規(guī)程規(guī)定了本公司一、二類鋼制壓力容器制造過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容、依據(jù)、方法及檢測率。鋼制常壓容器參照本規(guī)程執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂

2、版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》GB150《鋼制壓力容器》GB151《管殼式換熱器》QAXLSY《壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量手冊(cè)》壓力容器《程序文件》檢驗(yàn)規(guī)程3.1材料序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容和技術(shù)要求依據(jù)方法、工具檢測率1材料應(yīng)有生產(chǎn)單位的質(zhì)保書，內(nèi)容齊全，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定應(yīng)的國標(biāo)、行標(biāo)或圖樣。查質(zhì)保書2實(shí)物標(biāo)記清晰且與質(zhì)保書相

3、符，內(nèi)容應(yīng)包括：牌號(hào)、規(guī)格、爐批號(hào)?！度菀?guī)》查實(shí)物3材料表面沒有裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等缺陷。目測4各種材料的規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)（如厚度、公稱直徑等）材料標(biāo)準(zhǔn)測厚儀或卡尺實(shí)測100%5主要受壓元件材料有疑問時(shí)由材料責(zé)任工程師決定復(fù)驗(yàn)內(nèi)容?！度菀?guī)》查理化試驗(yàn)報(bào)告按批號(hào)6合格材料入庫，按規(guī)定編寫檢字號(hào)。并在實(shí)物上進(jìn)行標(biāo)識(shí)，建立臺(tái)帳《物料標(biāo)識(shí)控制程序》查臺(tái)帳與實(shí)物按批號(hào)7材料責(zé)任工程師、駐廠監(jiān)檢審核《產(chǎn)品外購、外協(xié)件檢驗(yàn)規(guī)程》查審核記錄按批號(hào)

4、8材料放置在指定地點(diǎn)，不銹鋼和碳鋼應(yīng)分開放置《倉庫管理制度》查實(shí)物按批號(hào)有限公司有限公司文件編號(hào)（標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)）（標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)）版次（A0）鋼制壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程鋼制壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程生效日期頁數(shù)共13頁第3頁編制審核批準(zhǔn)3.4螺柱、螺栓序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容和技術(shù)要求依據(jù)方法、工具檢測率1標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)有合格證或質(zhì)量證明書《容規(guī)》查合格證或質(zhì)量證明書按批2材料牌號(hào)符合采購要求采購需求表查采購需求表按規(guī)格3外表面無毛刺及肉眼可見的缺陷.相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)目視100%4經(jīng)檢驗(yàn)

5、合格后入庫對(duì)≥M36的設(shè)備主螺栓或螺柱，按規(guī)定編寫檢字號(hào)并標(biāo)識(shí)，建立臺(tái)帳。物料標(biāo)識(shí)控制程序查臺(tái)帳及實(shí)物5≥M36的設(shè)備主螺栓或螺柱，由材料責(zé)任工程師、駐廠監(jiān)檢審核《產(chǎn)品外購、外協(xié)件檢驗(yàn)規(guī)程》查審核記錄按批3.5封頭序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容和技術(shù)要求依據(jù)方法、工具檢測率1應(yīng)有封頭質(zhì)量證明文件《容規(guī)》檢查是否有符合規(guī)定的質(zhì)量證明文件2實(shí)物標(biāo)識(shí)是否與質(zhì)量證明文件一致物料標(biāo)識(shí)控制程序目視3拼焊時(shí)封頭各種不相交的拼焊焊縫中心距至少為鋼材厚度的3倍且不少于10

6、0mm拼焊坡口錯(cuò)邊量符合工藝.封頭內(nèi)拼縫必須磨平焊口檢測器、卷尺4封頭拼縫進(jìn)行100%射線探傷無損檢測5封頭外表面有無突變GB150目測6封頭厚度高度內(nèi)徑符合工藝工藝規(guī)程用測厚儀測厚度卷尺測量內(nèi)徑高度.7封頭形狀偏差最大最小直徑差直邊縱向皺折深度符合工藝.GB150封頭標(biāo)準(zhǔn)合格樣板測量8切割后封頭總高符合標(biāo)準(zhǔn)封頭中心線應(yīng)垂直封頭端面.卷尺、鋼直尺9有坡口要求時(shí)坡口應(yīng)符合工藝.焊接工藝焊接檢驗(yàn)尺10封頭開口符合圖樣開孔位置應(yīng)避開焊縫開孔邊