馬口鐵用熱連軋鋼帶判定標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
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文檔簡介

1、唐山國豐鋼鐵有限公司判定標(biāo)準(zhǔn)JSPDGF302009馬口鐵用熱連軋鋼帶熱連軋鋼帶判定判定標(biāo)準(zhǔn)一、一、總則總則1.1、由唐山國豐鋼鐵有限公司提供給中山中粵馬口鐵工業(yè)有限公司(JSXYGFYF302009)的MR系列、SPHCM、SPHDM低碳熱連軋鋼帶適用于購方生產(chǎn)馬口鐵原板。1.2、本判定標(biāo)準(zhǔn)涉及的熱連軋鋼帶牌號(hào)為MRT1BA,MRT2BA(0911830030)MRT2.5BAMRT3BAMRT4BA(0911930030),SPHC

2、M(0912210030)SPHDM(BA為罩式退火)。二、二、技術(shù)條件技術(shù)條件2.1化學(xué)成分購方按表4化學(xué)成分(熔煉分析)進(jìn)行驗(yàn)收。購方對供方提供的鋼帶的化學(xué)成分分析的允許偏差應(yīng)符合GBT222的規(guī)定。2.2冶煉方法供方以氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。2.3幾何尺寸及精度幾何尺寸及允許偏差參見表1、表2、表3。表1公稱厚度和允許偏差公稱厚度(mm)目標(biāo)厚度和允許偏差(mm)1.6~2.5(100%2%)X公稱厚度0.052.5~5.0(100%2%)

3、X公稱厚度0.05表2公稱寬度和允許偏差公稱寬度(mm)目標(biāo)寬度和允許偏差(mm)700~1050公稱寬度+(7~12mm)表3凸度C40、楔形W40、不平度、鐮刀彎允許偏差凸度C40,mm楔形W40,mm不平度,mmm鐮刀彎,mm公稱厚度mm1.6~5.01.6~5.01.6~5.01.6~5.0允許偏差3520μm≤25μm≤20≤5mm5000mm每卷鋼帶頭尾各10米內(nèi)的厚度、寬度、凸度、楔形不作為驗(yàn)收條件。第3頁共3頁部分,但每

4、卷鋼帶有缺陷部分不得超過該卷鋼帶總長度的5%。2.4.3為消除夾雜翹皮缺陷,所有邊裂的鋼坯必須清理。2.4.4為消除板面小白條,要嚴(yán)格控制熱軋板氧化鐵皮壓入和氧化鐵皮麻點(diǎn),確保精軋工作輥表面質(zhì)量(氧化皮脫落、麻坑等);普通精軋工作輥軋制公里數(shù)控制在40公里內(nèi)。2.4.5同批次熱軋卷的夾雜、翹皮和小白條缺陷總量不能超過同批量的5%。三、三、包裝、標(biāo)識(shí)與質(zhì)量證明包裝、標(biāo)識(shí)與質(zhì)量證明3.1包裝與標(biāo)識(shí)與質(zhì)量證明書執(zhí)行企標(biāo)QTGF3002009。

5、四、四、交貨、驗(yàn)收辦法交貨、驗(yàn)收辦法4.1按實(shí)際重量交貨。4.2驗(yàn)收辦法4.2.1熱連軋鋼帶的卷形用目視檢查。4.2.2每批熱連軋鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量,個(gè)取樣方法試驗(yàn)方法1化學(xué)成分(熔煉分析)1(每爐罐號(hào))GBT222GBT223或GBT43362表面質(zhì)量逐卷—肉眼檢查3尺寸逐卷—常用量具五、五、檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)規(guī)則5.1熱連軋鋼帶由供方

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