電站在役凝汽器銅及銅合金管渦流檢驗(yàn)技術(shù)導(dǎo)則

1、中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL1電站在役凝汽器銅及銅合金管渦流檢驗(yàn)技術(shù)導(dǎo)則電站在役凝汽器銅及銅合金管渦流檢驗(yàn)技術(shù)導(dǎo)則1范圍范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電站在役凝汽器銅及銅合金管的渦流檢驗(yàn)方法。適用于對外徑φ10~φ50mm壁厚0.75~3.0mm銅及銅合金管的渦流檢驗(yàn)。1.2本標(biāo)準(zhǔn)所述的檢驗(yàn)程序適用于內(nèi)穿過式線圈的檢驗(yàn)方法。2引用標(biāo)準(zhǔn)引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都

2、會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GBT524885銅及銅合金無縫管渦流探傷方法GBT12604.690無損檢測術(shù)語渦流檢測ASTME24390銅及銅合金管電磁(渦流)檢驗(yàn)實(shí)施方法ASTME69091非磁性熱交換器管在役電磁(渦流)檢驗(yàn)實(shí)施方法ASMEV95鍋爐和壓力容器規(guī)范第8章管材制品的渦流檢驗(yàn)3總的要求總的要求3.1本標(biāo)準(zhǔn)所涉及的渦流檢驗(yàn)，通常是在凝汽器檢修時，或發(fā)電廠認(rèn)為有必要時進(jìn)行。3.2進(jìn)行渦流檢

3、驗(yàn)的管子內(nèi)表面應(yīng)清洗，不得有妨礙檢驗(yàn)的污垢、油脂、金屬屑及其他外來物質(zhì)。對管子所用的清洗方法及檢驗(yàn)前的表面準(zhǔn)備，應(yīng)不破壞內(nèi)表面完好。3.3檢驗(yàn)工作應(yīng)由取得電力部門Ⅰ級或Ⅰ級以上資格證書人員擔(dān)任，出具及解釋檢驗(yàn)報告的人員，應(yīng)取得電力部門Ⅱ級或Ⅱ級以上資格證書。4檢驗(yàn)方法概要檢驗(yàn)方法概要將由一種或多種頻率交流電所激勵的線圈插入被檢管子中，由于線圈磁場的作用、管子中感生出渦流，渦流信號的幅度、相位受管子與線圈的距離、管子的尺寸、管子的電導(dǎo)率和

4、磁導(dǎo)率以及管子冶金或機(jī)械的缺陷等因素的影響，渦流產(chǎn)生的磁場反過來又使檢測線圈的阻抗發(fā)生變化，因此，通過測定檢測線圈的阻抗變化，就可以得到管子導(dǎo)電性，導(dǎo)磁性及完整性等信息。中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL3a)一個360的周向切槽。槽寬為200mm，深度為壁厚的20%；b)一個縱向刻槽。槽寬為0.1mm，長度為3~5mmc)一個縱向刻槽。槽寬為0.1mm，長度為200mm.6.3.3DEDⅢ型試樣用于測試缺陷深度與相位關(guān)系的曲線。該試樣應(yīng)有

5、下述幾種人工缺陷：a)一個外壁面平底孔，直徑為4.8mm環(huán)繞管子的圓周并在一同一平面上成90角分開，從外壁面鉆入，深度為壁厚的20%；b)一個外壁面平底孔，直徑為4.8mm深度為壁厚的40%；c)一個外壁面平底孔，直徑為2.8mm深度為壁厚的60%；d)一個外壁面平底孔，直徑為2.0mm深度為壁厚的80%；e)一個穿透壁厚的孔，管子外徑小于等于20.0mm，孔徑為1.3mm，管子外徑大于20.0mm，孔徑為1.7mm注：如果能證明至少是

6、有相同的效果，可以采用其他的人工缺陷標(biāo)準(zhǔn)樣管。6.3.4所有人工缺陷的軸向間隔及與管端的距離，以在檢驗(yàn)條件下能清楚地分辨為準(zhǔn)(一般推薦距端頭200mm，相互間隔為100~300mm)。6.3.5人工缺陷孔中心的深度，應(yīng)精確到不超過規(guī)定深度的20%或是0.08mm，取兩者中的較小值。其他所有的尺寸都應(yīng)精確到0.25mm。7檢驗(yàn)系統(tǒng)的調(diào)試檢驗(yàn)系統(tǒng)的調(diào)試檢驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)采用第6條中所述的標(biāo)準(zhǔn)試樣進(jìn)行校正。7.1差動式線圈的校正7.1.1選定一主檢驗(yàn)

7、頻率(一般為10kHz~100kHz)使四個20%壁厚的平底孔的渦流信號比穿透壁厚的通孔渦流信號相位角順時針方向大50~130(圖71)。7.1.2選定輔助檢驗(yàn)頻率(一般為主檢頻率的12或14)以抑制管板和支撐板信號；管板和支撐板試樣由與實(shí)際管板和支撐板材料與熱處理狀態(tài)相同的材質(zhì)制成；7.1.3調(diào)節(jié)儀器的增益，使通孔信號幅值在水平滿刻度的40%位置。在此靈敏度下，應(yīng)能清晰地區(qū)分出每一個校正缺陷信號的相位和幅值，增加管板后，在混合通道中，

8、每一個校正缺陷信號和幅值也應(yīng)能清晰地顯示。7.1.4調(diào)節(jié)儀器的相位，使通孔信號的相位角在405。拉出探頭時，信號軌跡如圖71a所示：1朝下向右，2、3朝上向左，4向下回到原點(diǎn)。7.1.5記下標(biāo)準(zhǔn)試樣上各校正缺陷的渦流信號。7.2絕對式線圈的校正7.2.1選定一主檢頻率(一般為10kHz~10kHz)使從原點(diǎn)到通孔信號頂點(diǎn)的連線和水平線之間的相位角約為40。同時使原點(diǎn)到來自四個20%平底孔的信號頂點(diǎn)的連線與上述通孔信號響應(yīng)連線間相位角為5