唐鋼3號高爐內燃式硅磚熱風爐涼爐實踐

1、2008年全國煉鐵技術交流會論文集1唐鋼唐鋼3號高爐內燃式硅磚熱風爐涼爐實踐號高爐內燃式硅磚熱風爐涼爐實踐楊曉韜董國強徐艷麗郝桂之陳立付（唐鋼煉鐵廠）摘要唐鋼3號高爐通過制定周密的涼爐方案，使得三座內燃式硅磚熱風爐在短時間內涼爐，并且取得很好的涼爐效果，如期配合了高爐大修，這次涼爐工作對其他同類型熱風爐涼爐有一定指導意義。關鍵詞內燃式熱風爐硅磚涼爐1引言引言2007年9月24日唐鋼3號高爐停爐大修，由2560m3原地擴容至3200m3，

2、與之配套的熱風系統(tǒng)也作了相應的調整，把原來的3座霍戈文式熱風爐的冷、熱風出口擴大，替換燃燒器頂部六層紅柱石磚和蓄熱室12層少量硅質格子磚，其余依舊使用進入第二代高爐服役期，并新增建一座同類型的4#熱風爐。自1998年9月投入使用以來已服役一代爐齡9年的3座舊熱風爐均引進達涅利公司的技術，眼睛型燃燒室配矩形陶瓷燃燒器，高溫區(qū)采用硅磚。由于熱風爐的大修要與工期較緊的高爐同步完成，硅磚涼爐又需要在其相變點平穩(wěn)緩慢過渡，因此我們對涼爐工作做了相

3、當周密的安排和準備，既確保了硅磚未受到任何新的破壞，又保證了高爐大修開爐的時間，為以后同類型熱風爐的涼爐工作有一定的指導意義。2涼爐的準備工作涼爐的準備工作1）停熱風爐前，熱風爐的熱容量和熱水平必須減少到高爐能接受的最低溫度，并且要在最后一個送風周期完成后停止操作，這樣為了減少柵格溫度到允許程度。2）停爐時采用并聯(lián)送風方式將頂溫降至1000℃以下。3）測量拱頂溫度熱電偶一個，要求型號TCK型，溫度范圍01200℃，插入拱頂熱表面1.0m

4、，并引入現(xiàn)場熱風爐工作室，安裝數(shù)字記錄器及趨勢記錄器。4）界面溫度、燃燒室溫度、爐篦子溫度熱電偶均引入現(xiàn)場熱風爐工作室，安裝數(shù)字記錄器及趨勢記錄器。5）引助燃風主、支管道。管道直徑Φ600，加蝶閥及流量計。在停爐前安裝至爐篦子人孔處，開人孔后連接。助燃風冷卻管道如圖1。2008年全國煉鐵技術交流會論文集3制爐篦子檢修孔蓋的通風來實現(xiàn)控制降溫速度，并遵循表1的冷卻速度變化：表1冷卻速度變化趨勢冷卻速度（℃hr）冷卻區(qū)間（℃）所用時間（h）

5、10100080002088006002045560040045853400300851202300環(huán)境溫度120240首先打開廢氣閥門在產生輕微的反向通風后，打開拱頂檢修孔，這樣是為了保護工作人員不遭受過量的輻射。但要徹底評估執(zhí)行實際移動插銷人員的保護措施。安裝拱頂插銷人孔，拆除人孔砌磚（用時24小時），此過程中熱風爐屬自然冷卻，1#、2#、3#熱風爐頂溫分別至740℃、817℃、722℃；然后打開爐篦子人孔冷卻。1#熱風爐通過控制拱

6、頂插銷人孔自然冷卻，冷卻至667℃時冷卻速度明顯降低，開始投入助燃風冷卻，風量控制在18000～20000NM3H拱頂插板全開，因爐內蓄熱量未帶走，致使頂溫回升，頂溫至766℃時回降，回降后頂溫下滑太快，逐漸減小助燃風至停風，調整插板至45；頂溫至570℃時，降溫速度緩慢，調整插板至12，助燃風至12000NM3H，頂溫再次回升至605℃后，控制助燃風量在6000～16000NM3H，插板在23～全開，直至頂溫降至300℃。2#、3#熱

7、風爐在打開拱頂人孔及爐篦子人孔后，直接引入助燃風進行冷卻，起始風量18000NM3H，插板13，過程中根據(jù)頂溫下降速度調整控制，范圍在7000～17000NM3H，插板開度12～全開。第三階段：是指拱頂溫度從300℃到周圍環(huán)境溫度。通過調整吹入爐篦子檢修孔的助燃風量來實現(xiàn)。當實際拱頂溫度到200℃時，打開燃燒室閥門，防止燃燒室溫度比格子磚溫度高。此階段1#、2#、3#熱風爐助燃風控制在20000～30000NM3H，直至頂溫到50℃。整