復合材料工型肋的rtm工藝模擬與優(yōu)化

1、西安航空職業(yè)學院西安航空職業(yè)學院畢業(yè)論文畢業(yè)論文復合材料工型肋的復合材料工型肋的RTM工藝模擬與優(yōu)化工藝模擬與優(yōu)化姓名：名：專業(yè)：業(yè)：航空電子班級：級：完成日期：完成日期：指導教師指導教師:圖1變截面工型肋Fig.1Drawingof“I”sectionrib1.3材料性能測試在進行工藝模擬與零件成型之前，需積累樹脂及纖維的基礎工藝參數(shù)，因此要對工藝所選取的樹脂和纖維進行工藝特性分析，包括對纖維預成型體的鋪層進行滲透特性分析和樹脂體系的

2、固化流變特性分析，以確定樹脂的固化特性、樹脂與纖維的浸潤、匹配與黏附性。纖維預成型體的滲透率是構件成型過程中控制滲透方式和進行樹脂流動模擬的關鍵參數(shù)，因此，在進行模擬和成型之前，要針對構件所有的鋪層形式進行滲透率測試。分別采用流變儀和滲透率測試工裝對零件預成型體和樹脂進行了注射粘度和鋪層滲透率測試。測試結果如表2所示。表2材料性能測試結果Table2Propertiesofexperimentalmaterials測試項目測試結果注射粘

3、度250cps零件腹板滲透率3.91011m2零件緣條滲透率5.91011m21.4零件注射模擬RTM工藝平板模擬與驗證，主要是通過PAMRTM軟件根據(jù)實際的實驗幾何模型建立計算網(wǎng)格模型，設定工藝參數(shù)，計算結果，然后通過實驗的手段，在同等工藝條件下研究模型在實際工藝條件下模擬結果的可信程度，即與實際結果的吻合度是否在可接受的范圍之內。利用VISUALMESH軟件對變截面工型肋進行網(wǎng)格建模，采用四角網(wǎng)格處理，得到的網(wǎng)格模型如圖2所示，并在