金安橋水電站拌和樓混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制

1、刀友電2011年1月金安橋水電玷拌和樓琨凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制張克林，張威，王元安(1長江三峽經(jīng)濟技術(shù)發(fā)展有限公司金安橋監(jiān)理部，云南麗江674104：2金安橋水電站有限公司中心試驗室云南麗江674100)摘要：通過嚴(yán)格控制配合比，明確骨料含水量、砂細(xì)度模數(shù)及石粉含量、坍落度、VC值、含氣量、溫度外加劑含量等質(zhì)量控制要求，保證了金安橋水電站工程施工所需混凝土質(zhì)量優(yōu)良。針對具體施工過程中出現(xiàn)的特殊問題提出了相應(yīng)的處理措施。關(guān)鍵詞：拌和樓；混凝土生

2、產(chǎn)；質(zhì)量控制；金安橋水電站ConcreteQualityControlofMixerPlantinJinanqiaoHydropowerStationZhangKelin，ZhangWei，WangYuanan(1JinanqiaoSupervisionDepartment，YangtzeThreeGorgesTechnology&EconomyDevelopmentCo，Ltd，Lijiang674104，Yunnan，China；2

3、CentralLaboratoryofJinanqiaoHydropowerStationCo，Ltd，Lijiang674100，Yunnan，China)Abstract：TheconcretequalityforconstructingJin“anqiaoHydropowerStationisguaranteedbystrictlyadjustingthemixproportionandclearlydeterminingtheq

4、ualityrequirementsonaggregatemoisturecontent，finenessmodulusofsandandstonepowdercontent，slump，VCvalue，aircontent，temperatureandadditivecontentTheappropriatemeasuresaretakenforsolvingthespecialproblemsarisingintheconstruc

5、tionKeyWords：mixerplant；concreteproduction；qualitycontrol；JinanqiaoHydropowerStation中圖分類號：TV431(274)文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：0559—9342(2011)Ol一0062—02金安橋水電站大壩混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)由大壩下游左、右岸拌和系統(tǒng)和廠房混凝土拌和系統(tǒng)組成。右岸拌和系統(tǒng)由兩座拌和樓組成，1號樓為4x3m自落式拌和機，生產(chǎn)能力為240m3／h

6、；2號樓為2x45m強制式拌和機，生產(chǎn)能力為320m3／h。最高月生產(chǎn)混凝土強度135萬In。左岸拌和系統(tǒng)由兩個拌和樓組成，3、4號樓均為2x45in強制式拌和機，生產(chǎn)能力均為320m3／h。最高月生產(chǎn)強度15萬In。。高溫季節(jié)月生產(chǎn)出機口為12℃的溫控混凝土可達(dá)l0萬m，。廠房混凝土拌和系統(tǒng)由2x3m強制式拌和樓組成生產(chǎn)能力為120InVh。拌和系統(tǒng)生產(chǎn)工程所需所有混凝土，包括常態(tài)混凝土、碾壓混凝土、壩基處理微膨脹混凝土、壓力管到管底

7、高流態(tài)混凝土、抗沖磨硅粉混凝土、門機大梁預(yù)制混凝土、壩頂結(jié)構(gòu)和閘室結(jié)構(gòu)混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土錨鎖等。1混凝土配合比調(diào)整與審簽為準(zhǔn)確執(zhí)行混凝土配合比，保證混凝土料對號固WaterPowerVo137No入倉，制定了相應(yīng)的金安橋水電站工程混凝土配合比管理措施，實施效果較好。11混凝土配合比調(diào)整承包人試驗室可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對混凝土生產(chǎn)配料單予以調(diào)整：①當(dāng)砂的細(xì)度模數(shù)超出控制中值時，每變化02，相應(yīng)增減砂率1％；②骨料含水量需從拌和水中扣除；

8、③根據(jù)天氣變化，可適當(dāng)增減坍落度。坍落度每變化1cm，拌和用水相應(yīng)增減25kg／in，，保證水灰比不變；④可根據(jù)拌和物和易性適當(dāng)調(diào)整砂率，砂率每變化1％，用水量相應(yīng)調(diào)整15kg／m：⑤根據(jù)骨料的超遜徑含量，作適當(dāng)調(diào)整，保證各級骨料的標(biāo)準(zhǔn)比例；⑥保持外加劑的稀釋濃度，稀釋水量需從拌和水中扣除；⑦根據(jù)施工現(xiàn)場的氣候變化，動態(tài)控制碾壓混凝土機口VC值炎熱及大風(fēng)天氣控制出機口VC值為1～3S，一收稿日期：2010—1111作者簡介：張克林(19

9、49一)，男，河北唐山人，高級工程師，從事材料試驗及質(zhì)檢丁作弟37卷弟1縣掃缸俐，寺：)琵設(shè)盂_女價水電口，Ju上承現(xiàn)以】亙I貝基市u2—2號倉口的上、中、下3個部位取樣，取樣數(shù)據(jù)共計93組。4個倉口的堆砂高度均為18m左右，試驗周期約8d，結(jié)果見表3。表3精細(xì)化開采前后試驗對比數(shù)據(jù)和脫水情況可以說明：①精細(xì)化開采后，成品砂含水率的脫水整體速度略有加快，脫水周期略有減短。在8～10d的脫水時間內(nèi)，砂倉頂部含水率可降至7％左右，但中部和底

10、部的含水率仍基本超過85％，無法滿足碾壓混凝土的高強度澆筑要求。②砂倉上部脫水速度比下部快，中部的脫水效果也不甚明顯?？傮w上，料場精細(xì)化開采施工前、后成品砂脫水效果有改善但收效不大2_54試驗成果分析綜合以上各類試驗，可以得出結(jié)論：石料場精細(xì)化開采之后，毛料質(zhì)量有明顯改善，毛料巖石抗壓強度大大提升；成品粗骨料軟弱顆粒明顯(上接第63頁)評價的結(jié)果為：主控項目(拌和時間)全部符合標(biāo)準(zhǔn)；一般項目中，稱量誤差優(yōu)良，含氣量優(yōu)良，砂子飽和面干含水

11、率合格，砂中石粉含量優(yōu)良，砂細(xì)度模數(shù)合格，出機口溫度合格，坍落度優(yōu)良常態(tài)混凝土拌和質(zhì)量總體評價結(jié)果為：主控項目全部符合標(biāo)準(zhǔn)，一般項目≥90％符合標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌和質(zhì)量優(yōu)良。32碾壓混凝土拌和質(zhì)量評價檢測數(shù)據(jù)分析表明，混凝土拌和時間均符合要求；C9I]20和C9015混凝土機口實測VC值分別為235S和14S，符合要求；采用砂漿密度分析法測定拌和物均勻性時，實測平均值為21kg／m3。符合要求；出機15I溫度合格率90％；拌和物含氣量實測值為

12、38％45％，符合要求；實測水膠比為0～003，符合要求；拌和物顏色均勻，砂石表面附漿均勻，無水泥粉煤灰團塊，剛出機的拌和物用手輕握能成團，松開后手心無過多灰漿附粘，石子表面有灰漿光亮感，符合要求根據(jù)DL／T51131—20(】5《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)第1部分：土建工程》對本工程碾壓混凝土拌和質(zhì)量各項目的評價結(jié)果為：減少。其中火山角礫熔巖含量逐步減少直至為零，成品粗骨料的抗壓強度有所提升；成品砂在倉內(nèi)的脫水成效不

13、太明顯，無法判斷其脫水周期是否有所改觀。但成品砂不起團，其保水性有一定的降低。255精細(xì)化開采階段性小結(jié)目前，石料場仍堅持精細(xì)化施工，盡最大努力剔除火山角礫熔巖和凝灰?guī)r，以穩(wěn)定成品粗骨料的整體質(zhì)量。針對成品砂含水率問題，實施的于砂摻配]一藝已正式投產(chǎn)運行于濕砂摻配銷售試驗顯示，成品砂整體含水率有明顯改觀。3結(jié)語砂石系統(tǒng)經(jīng)多項改造后，系統(tǒng)生產(chǎn)能力有較大提高。原系統(tǒng)按混凝土澆筑強度227萬m月設(shè)計，改造后最高月產(chǎn)量約305萬m3／月。砂石料

14、供應(yīng)完全滿足上游碾壓混凝土圍堰、大壩、引水發(fā)電系統(tǒng)等主體工程混凝土所需砂石料的要求。砂石加系統(tǒng)結(jié)合了現(xiàn)場施工對系統(tǒng)進行了持續(xù)的改進，且在邊生產(chǎn)邊改進情況下逐步完善，其實踐探索可為其他砂石系統(tǒng)的改進提供借鑒。(責(zé)任編輯劉書秋)主控項目(拌和時間等)全部符合標(biāo)準(zhǔn)；一般項目中，出機口VC值、均勻性、水膠比、拌和物外觀均符合要求，出機口溫度90％符合要求。碾壓混凝土拌和質(zhì)量總體評價結(jié)果為：主控項目全部符合標(biāo)準(zhǔn)，一般項目≥90％符合標(biāo)準(zhǔn)，混凝土拌

15、和質(zhì)量優(yōu)良4主要問題與處理(1)岡玄武巖料場中局部地段含有綠泥石、熔結(jié)凝灰?guī)r和火山角礫熔巖等成分。導(dǎo)致人二r砂脫水十分困難，部分含水率超標(biāo)，給碾壓混凝土拌和帶來了一定的困難。為降低砂的含水率，根據(jù)專家咨詢意見及試驗結(jié)果確定采取摻于砂的技術(shù)措施經(jīng)摻20％干砂后含水率基本合格，效果較好(2)部分用砂的細(xì)度模數(shù)偏大需在拌和時調(diào)整砂率。由于玄武巖骨料硬脆、密度大，而砂巾粉含量偏低，為了提高碾壓混凝土的可碾性采用外摻石粉替代砂方案。一般外加石粉量