斷層及破碎隧道施工組織設計方案

1、斷層及破碎隧道斷層及破碎隧道穿過斷層隧道及破碎帶，給隧道施工帶來不同的困難，在施工中遇到斷層及破碎帶時，首先要查明斷層的傾角，走向、破碎帶的寬度，巖石破碎程度，地下水活動等有關條件，據(jù)以正確選擇施工方法和制定施工措施，認真分析研究設計地質資料，并在掘進齊頭左右兩側用鉆孔臺車或DK—100型鉆機向前鉆水平超前探孔，鉆透斷層破碎帶，如斷層破碎寬度大，破碎程度及裂隙充填物情況復雜，且有較多地下水時，可在隧道中線一側或兩側開挖調查導坑，調查導坑

2、穿過斷層破碎帶的中線與隧道中線平行，線間距不小于20m，調查導坑穿過斷層破碎帶后，再掘進在一段距離轉入正洞，在處理斷層破碎帶同時，在前方開辟新工作面，加快施工進度。1、施工方法、施工方法1.1斷層寬度較小巖體組成物為堅硬巖塊且擠壓緊密圍巖穩(wěn)定性相對較好隧道通過這樣的斷層可不變施工方法與前后段落的施工方法一致避免頻繁變更施工方法影響施工進度但過斷層帶要加強初期支護和適當?shù)妮o助施工措施渡過斷層帶。如超前錨桿與徑向錨桿配合，加厚噴射砼，并增設

3、鋼筋網(wǎng)等措施。必要時可增設格柵架。超前錨桿在拱部設置，錨桿直徑Φ22m長3.5m環(huán)向間距40cm外插角約為100每2m設一環(huán)保證環(huán)間搭接水平長度大于1.0m用早強砂漿作為超前錨桿桿體與巖層孔壁間的膠結物以及早發(fā)揮超前支護作用在超前支護下掘進。開挖后立即施作徑向錨桿，掛鋼筋網(wǎng)，噴射砼等初期支護。1.2一般斷層破碎帶采用徑向錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴砼、格柵鋼架等加強初期支護，并在拱部施作超前小導管周壁預注漿，對洞周巖體進行預加固和超前支護。在超前支

4、護下，采用上半斷面法或正臺階法開挖。在臺階上部施作超前小導管，上部開挖后及時施作拱部初噴砼，徑向錨桿，掛鋼筋網(wǎng)，格柵鋼架。在作好拱部初期支護后方能開挖臺階下部。超前小層管管徑根據(jù)鉆孔直徑選擇，一般選用φ42～50mm的直熱軋鋼管長3.5m～5.0m外插角10～20管壁每隔10cm～20cm交錯鉆眼孔口150cm段不鉆孔眼孔直徑6mm～8mm采用水泥砂漿或水泥水玻璃漿液灌注導管環(huán)向間距30mm～50mm縱向兩組導管間水平搭接長度不小于1.

5、0m。1.3斷層出露于地表溝槽具隧道為淺埋可采用地面砂漿錨桿結合地面加固和排泄地表水及防止地表水下滲等措施。地面錨桿垂直設置，錨桿間距1.0m～1.5m按矩形或梅花形布置錨桿直徑Φ18mm～22mm長度根據(jù)覆蓋厚度確定錨固范圍根據(jù)地形和推測破裂面確定。1.4管棚鋼架超前支護半斷面開挖；當斷層寬度大巖體極破碎時可采用注漿管棚和鋼架超前支護管棚長度一般10m～40m能一組管棚穿過斷層破碎帶則采用一組管棚但受地質和施工條件限制斷層寬度大可分組

6、設置縱向兩組管棚的搭接長度不小于3.0m。管棚用鋼管直徑80～150mm一般多采用Φ108厚壁熱扎無縫鋼管環(huán)向鋼管中心間距為管徑的2～3倍即30～40cm鋼架根據(jù)地質情況可采用型鋼或格棚其間距0.8～1.0m一榀在管棚支護下采用上半斷面先開挖在作好上半斷面的錨、網(wǎng)、噴、鋼架等到初期支護后，才能開挖下部。2、施工工藝、施工工藝2.1超前錨桿:開挖工8人普工2人約3小時可施作一環(huán)。3.2超前小導管采用壁預注漿：單線隧道10人～12人其中:開

7、挖工4人～6人普工2人～3人司機2人管道工1人記錄1人。雙線隧道：14人～15人，其中：開挖工8人，普工2人～3人司機2人管道工1人記錄1人。6～7小時可完成一環(huán)。3.3管棚:13人其中:鉆機司機6人管管道工2人普工2人拌、注漿司機2人，記錄1人，一般情況下一臺鉆機8小時能鉆進20～30m。4、機械設備配置、機械設備配置4.1超前錨桿:單線隧道3臺風動鑿巖機雙線隧道5臺。4.2超前小導管周壁預注漿:風動鑿巖機:單線隧道3臺雙線隧道5臺注

8、漿泵BW—25050型1臺。4.3管棚:跟管鉆機2臺BW—25050注漿泵1臺。5、質量控制要點、質量控制要點5.1超前錨桿:鉆孔時要控制好錨桿的位置、方向、外插角，終孔后應將鉆孔吹洗干凈；早強藥店包在使用前要檢查，有受潮結塊的不能使用，藥包要隨泡隨用，浸泡時間經(jīng)過試驗確定，浸泡后立即緩慢地推入孔底，并迅速插入錨桿，桿體要對中插入，插入后孔口藥店包膠結體要飽滿。5.2超前小導管注漿鉆孔位置、方向、外插角要正確。終孔后應將鉆孔吹洗干凈，小

9、導管應對中插入，漿液配合比要經(jīng)過試驗確定，首先選擇水泥砂漿，如壓注有困難時，調整配合比，適量加入水玻璃，孔口要設止?jié){塞，壓注時壓力由小緩慢增大，一般為0.5～1.0MPa5.3管棚5.3.1套拱固定孔口管的鋼拱的位置標高要準確設立要牢固每根孔口管的位置、方向、外插角精確、測放、并用Ω形鋼筋焊在拱架上保證孔口管的軸線與管棚鋼管軸線一致。套拱的拱架，模型要安設牢固，保證套拱灌注時不走型跑位。在設立套拱拱架和固定孔口管的鋼拱架時，除按線路縱坡

10、外，還應加設設計的外插角，如設計無外插角，也應加1的外插角。5.3.2鉆進中要經(jīng)常用測斜儀測量鋼管的傾斜度發(fā)現(xiàn)偏差超過設計要求要及時糾正。保證鋼管終端偏差小于20cm。5.3.3鋼管采用絲扣連接在同一截面內(nèi)接頭數(shù)不大于50%相鄰鋼管的接頭錯開距離應大于1.0m。5.3.4先施作有孔鋼花管注漿后再施工無孔鋼管即有孔管與無孔管間隔施工無孔管作為檢查管、檢查注漿效果。5.3.5注漿同超前小導管預注漿。5.3.6開挖后要及時施作錨桿網(wǎng)噴砼和鋼架