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文檔簡介
1、1)施工工序施工工序施工準(zhǔn)備→模板的選擇→拼裝→支撐柱、梁、板模板→安裝→校核→澆砼→拆模→清理→再周轉(zhuǎn)使用。2)準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作由木工工長按設(shè)計(jì)要求,對各分部制定配模及支撐方案,按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距,不得任意加大,防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。并提前提供《材料需用量計(jì)劃表》按施工進(jìn)度要求確定模板、材料進(jìn)場時(shí)間,因施工現(xiàn)場比較狹小,材料隨進(jìn)隨用,盡量減少堆放場地。3)模板的選擇模板的選擇工程所使用的模板:柱、梁、模板以定型組
2、合鋼模板為主,板采用高強(qiáng)度鋼框覆塑膠合板,樓梯采用拼合式鋼模板體系。4)圈梁砼硬架支模方法圈梁砼硬架支模方法在磚混結(jié)構(gòu)施工時(shí),對240mm內(nèi)墻的硬架支模體系進(jìn)行了改進(jìn),具體作法如下:附件:《圈梁砼硬架支模組裝圖》①各部位組裝好后,部件(1)用50mm100mm方木加工成L形。在(11)其底部、外側(cè)釘一40mm4mm的帶鋼。部件(2)為Φ6.5鋼筋焊成的封閉套。部件(3)、(4)為木楔,部件(5)為300mm寬的鋼模板。②安裝時(shí),在預(yù)留洞
3、(截面53mm120mm,間距1000mm)內(nèi)先穿40mm50mm小方木,臨時(shí)支住鋼模板。再在預(yù)留洞內(nèi)穿入部件(2),使其兩端出墻部分大致等長。由下向上穿入部件(1),按彈好的水平線(距圈梁頂550mm左右)將部件(1)上的帶鋼釘入磚縫內(nèi)20mm。兩端由下向下插入木楔(3),兩端同時(shí)用錘敲擊,撐緊部件(2),使其緊固部件(1)及鋼模利用木楔(4)調(diào)整鋼模板上皮高度,使其與設(shè)計(jì)圈梁上皮齊。取出臨時(shí)支撐,即完成支模工序。③將(7)預(yù)制空心板
4、直接吊裝在已支好的模板上。利用(6)板頭間的80mm間隙澆灌圈梁砼。④拆模時(shí),打掉木楔(3)、(4),部件(1)輕輕一撬即可拆掉,部件(2)和鋼模板自然就被取下來了。這種支模方法不易出現(xiàn)“縮口”、“跑?!钡韧ú?,能很好地保證砼的幾何尺寸。各部件均能多次周轉(zhuǎn)使用,省掉了常用的頂柱及50mm100mm穿墻、鎖口方木,操作工序簡單,大大加快施工進(jìn)度,降低施工成本,而且有利于現(xiàn)場文明施工。5)模板工程的施工質(zhì)量模板工程的施工質(zhì)量模板工程的施工質(zhì)
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