混凝土無(wú)軌滑模施工工法_20131127(1)

1、混凝土板無(wú)軌滑模施工工法混凝土板無(wú)軌滑模施工工法XXX公司作者XXX1.前言在水電工程施工，經(jīng)常進(jìn)行板狀混凝土施工，例如：邊坡貼坡混凝土、面板堆石壩防滲面板、溢洪道泄流槽底板及溢流面、心墻堆石壩心墻墊層混凝土等，一般采取散拼鋼模板、翻轉(zhuǎn)模板、有軌滑模等方法，散拼鋼模板、翻轉(zhuǎn)模板往往會(huì)在混凝土表面產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)，造成平整度差，且進(jìn)度緩慢等一系列問(wèn)題，有軌滑模安裝復(fù)雜、準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)、施工成本高。為保證板狀混凝土結(jié)構(gòu)快速、平整、低成本施工，需采用無(wú)軌

2、滑模施工技術(shù)，以保證混凝土的平整度及體型滿足設(shè)計(jì)要求、表面光滑，且施工簡(jiǎn)單快捷。目前國(guó)內(nèi)大多水工建筑在板狀混凝土施工采用無(wú)軌滑模施工技術(shù)，取得很好的效果，為進(jìn)一步規(guī)范無(wú)軌滑模施工技術(shù)，特編制本工法。2.工法特點(diǎn)工法特點(diǎn)無(wú)軌滑模參照有軌滑模施工基礎(chǔ)上，取消滑模軌道，充分利用混凝土可塑期表面浮托力及側(cè)模板頂部（或先澆筑塊混凝土）支撐滑模體自身重量，從而解決板狀混凝土表面組立模板問(wèn)題。無(wú)軌滑模簡(jiǎn)化模板結(jié)構(gòu)，節(jié)省了軌道材料、降低模體重量，采用混

3、凝土連續(xù)施工技術(shù)縮短工期，減小個(gè)別工序，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)可以及時(shí)對(duì)混凝土表面進(jìn)行處理，提高了混凝土表觀質(zhì)量。具有工藝簡(jiǎn)單、使用便捷、施工速度快、造價(jià)低、觀感優(yōu)良等特點(diǎn)。3.適用范適用范圍無(wú)軌滑模施工適用在坡度在15~55板狀混凝土結(jié)構(gòu)表面，如邊坡貼坡混凝土、面板堆石壩防滲面板、溢洪道泄流槽底板及溢流面、心墻堆石壩心墻墊層混凝土等部位。4.工藝原理原理滑模的工藝原理是利用混凝土的可塑和低坍落性，在無(wú)軌滑模自重等外力輔助下將新澆混凝土振

4、實(shí)、刮摸平整，并輔以人工及時(shí)壓實(shí)抹光，以保證混凝土外光內(nèi)實(shí)。5.工藝流程及操作要點(diǎn)流程及操作要點(diǎn)施工準(zhǔn)備鋼筋安裝鋼筋加工側(cè)模安裝、校正錨筋施工模板制作底板砼澆筑脫模、養(yǎng)護(hù)施工縫處理下一倉(cāng)混凝土施工止水結(jié)構(gòu)、預(yù)埋件安裝滑模安裝、就位無(wú)軌滑模側(cè)模采用鋼木組合模板，木模板主要對(duì)開(kāi)挖基面進(jìn)行找平，鋼模板根據(jù)混凝土厚度分節(jié)制作，長(zhǎng)1.5m，橫向背枋采用Φ48mm鋼管焊接成“”型，中間缺口處安裝止水。側(cè)模采用鋼筋內(nèi)拉法固定，側(cè)模固定完成后測(cè)量進(jìn)行校

5、模，控制標(biāo)準(zhǔn)為a、偏離設(shè)計(jì)分縫線3mm；b、不垂直度3mm；c、側(cè)模頂面偏離設(shè)計(jì)值5mm。模板表面必須光潔平整、無(wú)缺損，接縫嚴(yán)密，不漏漿，且安裝前涂刷好脫模劑。模板安裝必須保持牢固準(zhǔn)確。5.3.2無(wú)軌滑模安裝及提升系統(tǒng)無(wú)軌滑模采用型鋼制作，形成三角形鋼桁架，上部側(cè)面采用3mm鋼板焊接成封閉結(jié)構(gòu)，底部焊接厚5mm鋼板，作為面板。模體按3m的倍數(shù)分成數(shù)節(jié)，根據(jù)需要拼接成不同長(zhǎng)度，模體寬1.0m，高1.3米，每米自重約0.8ｔ。施工時(shí)如模體重

6、量不足，可增加配重以避免模體上浮，配重采用砼預(yù)制塊、沙袋在模體中充水?；２捎?0t汽車(chē)吊就位吊裝就位，橫向通過(guò)10T手動(dòng)葫蘆牽引將模體滑至相鄰工作面?；２捎脙膳_(tái)8T（經(jīng)計(jì)算選定）手動(dòng)葫蘆作為提升系統(tǒng)，手動(dòng)葫蘆置于倉(cāng)號(hào)頂部2m以上部位，利用鋼絲繩牽引模體?；蓚?cè)安裝兩個(gè)5T手拉葫蘆作為安全保障及應(yīng)急備用提升系統(tǒng)。5.4施工縫處理在砼初凝后，施工縫采用人工鑿毛，去除縫面乳皮、松散骨料及污染物等，以露粗砂和小石（外露13）為準(zhǔn)，并采用高

7、壓風(fēng)水槍沖洗干凈，上層混凝土澆筑前，先鋪一層不小于10cm厚的同等級(jí)砂漿。特殊情況下停倉(cāng)的施工縫面按照上述要求進(jìn)行處理。5.5止水結(jié)構(gòu)安裝5.5.1按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工制作，現(xiàn)場(chǎng)的銅止水連接采用焊接，搭接長(zhǎng)度不小于20mm，雙面焊接。5.5.2止水安裝結(jié)合模板的安裝加固同步進(jìn)行。止水片按縫面居中設(shè)置，以已安裝好的模板和鋼筋為支撐，間隔0.4m左右采用Ф8mm的鋼筋固定卡固定，銅止水片槽內(nèi)填塞PVC棒，凹槽用膠帶封住，避免水泥漿滲入，止水

8、片與模板間加墊2mm厚海綿條保證結(jié)合面嚴(yán)密。止水安裝后固定牢固，且設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行維護(hù)。在止水處澆筑時(shí)采用人工布料，去除大骨料，加強(qiáng)振搗，確?；炷僚c止水良好結(jié)合。5.5.3止水安裝后固定牢固，且設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行維護(hù)。在止水處澆筑時(shí)采用人工布料，去除大骨料，加強(qiáng)振搗，確?；炷僚c止水良好結(jié)合。5.6倉(cāng)面驗(yàn)收混凝土澆筑前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作全部完成后，邀請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)澆筑倉(cāng)面組織驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行開(kāi)倉(cāng)澆筑混凝土。5.7混凝土澆筑5.7.1