高聚物合成工藝課后題答案

1、1生產(chǎn)單體的原料路線有哪幾種？試比較它們的優(yōu)缺點(diǎn)？答:①石油路線：目前最主要的單體原料路線②煤炭路線：乙炔，電石生產(chǎn)需大量電能，經(jīng)濟(jì)上不合理，由于我國歷史原因和資源情況，乙炔仍是高分子合成的工業(yè)的重要原料。③可再生資源路線，原料不充足，成本高，但充分利用自然資源，變廢為寶的基礎(chǔ)上，小量生產(chǎn)某些單體出發(fā)點(diǎn)還是可取的。2、如何有C4餾分制取1，3丁二烯？①用C4餾分分離出來的丁烯進(jìn)行氧化脫氫制?、趯⒘呀鈿夥蛛x得到的C4餾分用PM下進(jìn)行萃取蒸

2、餾抽提制取。第三章本體聚合1、簡(jiǎn)述高壓聚乙烯工藝流程答：精制的乙烯進(jìn)入一次壓縮（一級(jí)）；來自低壓分離的循環(huán)乙烯與相對(duì)分子量調(diào)節(jié)劑混合后，進(jìn)入一次壓縮機(jī)入口，壓縮至250MPa，然后與來自高壓分離器循環(huán)乙烯混合后進(jìn)行二級(jí)壓縮；冷卻單體進(jìn)入聚合反應(yīng)器，引發(fā)劑溶液用高壓泵送入進(jìn)料口或直接進(jìn)入氣相聚合；然后高壓分離、低壓分離擠出切粒，未反應(yīng)單體分離循環(huán)使用。2、高壓PE有哪兩種主要工藝路線？各有什么特點(diǎn)？管式反應(yīng)器進(jìn)行、反應(yīng)釜中進(jìn)行兩條主要工藝

3、路線管式反應(yīng)器反應(yīng)中：物料在管內(nèi)呈柱塞狀流動(dòng)，無返混現(xiàn)象，反應(yīng)溫度沿反應(yīng)管長(zhǎng)度而變化，得高壓聚乙烯分子量分布較寬，耐高壓。無攪拌系統(tǒng)，長(zhǎng)鏈分枝少。生產(chǎn)能力取決于反應(yīng)管參數(shù)。釜式反應(yīng)器：物料可充分混合，反應(yīng)溫度均勻，還可分區(qū)操作。耐高壓不如管式，反應(yīng)能力可在較大范圍內(nèi)變化，反應(yīng)易控制。PE分布窄，長(zhǎng)鏈分枝多。3、高壓PE合成反應(yīng)條件比較苛刻，具體條件如何？為什么采用這樣的工藝條件？反應(yīng)溫度設(shè)在150℃~330℃，原因有二：①乙烯無任何取代

4、基，分子結(jié)構(gòu)對(duì)稱，純乙烯在350℃以上爆炸性分解，從安全角度，避免因某些特殊不可預(yù)知的因素造成溫度上升，引發(fā)事故，故使T＜330℃②PE熔點(diǎn)為130℃，當(dāng)T＜130℃時(shí)造成大量PE凝固，堵塞管道，同樣造成反應(yīng)難以進(jìn)行，造成事故，故最低溫度不低于130℃，一般溫度大于150℃。級(jí)半衰期的引發(fā)劑；高溫?zé)岱纸庑?、低溫氧化還原體系。再者根據(jù)用途不同選擇，過氧類易著色，偶氮類的CN有毒等。7、從高分子化學(xué)原理出發(fā)，簡(jiǎn)要討論控制自由基聚合產(chǎn)物分子量

5、的主要手段根據(jù)自由基聚合原理可知，影響M主要因素：聚合反應(yīng)溫度，引發(fā)劑濃度、單體濃度、鏈轉(zhuǎn)移劑種類及用量。應(yīng)嚴(yán)格控制引發(fā)劑使用量，嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度；選用適當(dāng)鏈轉(zhuǎn)移劑品種及用量。一般[I]增加，Rp也增加，嚴(yán)重時(shí)反應(yīng)失控，另外殘留量提高，影響產(chǎn)物貯存性能，反應(yīng)溫度影響反應(yīng)Ri、Rp、Rtr與程度，從而影響產(chǎn)物Xn。第四章第四章懸浮聚合懸浮聚合1、簡(jiǎn)述懸浮聚合及其工藝特點(diǎn)工藝流程較短，設(shè)備要求相對(duì)簡(jiǎn)單；反應(yīng)過程較易控制，反應(yīng)體系中含大量水作

6、介質(zhì)；體系粘度低，反應(yīng)熱易除去；樹脂純度以乳液法高；三廢排放量以乳液法低。缺點(diǎn)：難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)；三廢排放量比本體法高；產(chǎn)品純度比本體法更低。2、懸浮聚合基本組成和工藝過程如何？基本組成：?jiǎn)误w（難溶于水）、溶劑水、分散劑、油溶性引發(fā)劑、分子量調(diào)節(jié)劑等?；窘M成在一定攪拌強(qiáng)度下聚合反應(yīng)→固液分離→聚合物后處理（在達(dá)到反應(yīng)溫度時(shí)最后加引發(fā)劑）3、分散劑主要種類有哪些？水溶性高分子化合物：合成、半合成、天然聚合物，例PVASMAPAA明膠。

7、纖維素醚類等不溶于水的無機(jī)化合物粉末：例CaCO3，MgCO3，BaCO3等SMA鈉鹽（苯乙烯馬來酸酐共聚物醚類等助分散劑（表面活性劑）：起調(diào)整顆粒形態(tài)和粒徑作用。4、VC懸浮聚合工藝流程和主要設(shè)備有哪些？主要設(shè)備：聚合釜，冷凝器、儲(chǔ)液罐、氯乙烯剝離塔、分離器、沸騰床、離心機(jī)等工藝流程：①準(zhǔn)備工作：開動(dòng)攪拌，加入懸浮劑溶液、水相阻聚劑、Na2S、緩沖劑溶液②聚合，加入引發(fā)劑單體，控制一定溫度聚合，保證適當(dāng)?shù)臏p半速度③分離，加入鏈終止劑，