高聚物成型工藝課程設(shè)計

1、<p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　摘要3</b></p><p>　　第一章 生產(chǎn)方法論證4</p><p>　　1.1 降低ABS燃燒性4</p><p>　　1.2 ABS的“阻燃添加劑”4</p><p>　　1.3 ABS

2、塑料制品的成型方法5</p><p>　　1.4 擠出成型工藝概述5</p><p>　　第二章 原料配方7</p><p>　　2.1 主要原料7</p><p>　　2.2 助劑的選擇9</p><p>　　2.3 配方的設(shè)計10</p><p>　　第三章 物料衡算11<

3、;/p><p><b>　　3.1 概述11</b></p><p>　　3.2 物料衡打算內(nèi)容11</p><p>　　3.3 損耗率的計算11</p><p>　　3.4 選定計算基準11</p><p>　　3.5 物料衡算11</p><p>　　第四章 設(shè)備

4、選型15</p><p>　　4.1 設(shè)備的選擇原則15</p><p>　　4.1.1 選型的原則15</p><p>　　4.1.2 設(shè)備的分類和選型15</p><p>　　4.1.3 設(shè)備選型工藝參數(shù)內(nèi)容16</p><p>　　4.2 非定型設(shè)備的選取16</p><p>

5、　　4.2.1 儲罐的選取16</p><p>　　4.2.2 中間儲料倉的選取18</p><p>　　4.2.3 中間料斗18</p><p>　　4.2.4 成品儲倉19</p><p>　　4.3 定型設(shè)備的選取19</p><p>　　4.3.1 失重式喂料機的選取19</p>&l

6、t;p>　　4.3.2 高速攪拌機的選取19</p><p>　　4.2.3 流量計的選取20</p><p>　　4.3.4 擠出機的選取20</p><p>　　4.3.5 冷卻設(shè)備的確定22</p><p>　　4.3.6 倉壁振動器的選取22</p><p>　　4.3.7 吹干設(shè)備的選取22

7、</p><p>　　4.3.8 振動篩的選取23</p><p>　　4.3.9 切粒機的選取23</p><p>　　4.3.10 旋風分離器的選取23</p><p>　　4.3.11 打包機的選取24</p><p>　　4.3.12 干燥器的選取24</p><p>　　第五

8、章 工藝流程25</p><p><b>　　5.1 概述25</b></p><p>　　5.2 工藝流程25</p><p>　　5.3 造粒方法26</p><p>　　5.4 物料輸送方式26</p><p>　　第六章 運輸及貯存注意事項28</p><p

9、><b>　　6.1 包裝28</b></p><p><b>　　6.2 運輸28</b></p><p><b>　　6.3 貯存28</b></p><p><b>　　參考文獻29</b></p><p><b>　　摘要&

10、lt;/b></p><p>　　ABS樹脂通常被認為是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，而實際是三種聚合物的摻混物，即在共聚反應(yīng)過程中形成的聚丁二烯（PB）、苯乙烯–丙烯腈支鏈的接枝共聚物（B–AS）這三種聚合物的摻混物。ABS是丙烯腈–丁二烯–苯乙烯共聚物的縮寫代號。</p><p>　　ABS樹脂的性能特征</p><p>　　ABS樹脂是淺象牙色、不

11、透明的非晶形粒料，無毒、無味，著色性優(yōu)良，吸水性小于1%；ABS制品堅硬而韌，剛性、耐沖擊性均較好，可在80℃溫度以下長期使用；尺寸穩(wěn)定，耐磨性好、耐油、耐酸、耐堿、和無機鹽，但溶于脂、醛、醚和氯化烴；電性能良好，可燃，燃燒時散發(fā)出一種特殊臭味；但其氧指數(shù)僅18.3 3～20 (< 21 )，屬于易燃材料，這已成為ABS樹脂進一步推廣應(yīng)用和發(fā)展的一大障礙。</p><p>　　ABS塑料制品的用途</

12、p><p>　　ABS塑料制品是一種廣泛應(yīng)用的重要工程塑料之一，特別是它的注塑制品，在汽車工業(yè)、電子電氣工業(yè)、輕工業(yè)加點及紡織和家用電器方米度得到廣泛應(yīng)用。如各種家電、儀表的外殼，齒輪、葉片、軸承、洗衣機筒體及汽車內(nèi)裝飾等；在建筑工程中應(yīng)用的管件、百葉窗、安全帽和門窗框架等；ABS制品的電鍍件可作為金屬的代用品，如各種標牌和裝飾件；ABS設(shè)置的低發(fā)泡板可用來代替木材，制作各種家庭用具及建筑用木板等。</p>

13、;<p>　　隨著科技進步和生活質(zhì)量的提高，人們安全意識越來越強，國內(nèi)外對汽車、建筑、家用電器、辦公用品等方面使用的塑料材料提出了嚴格的防火阻燃要求，制定了相應(yīng)的技術(shù)標準與規(guī)范。為此，研究和開發(fā)ABS阻燃新技術(shù)已顯得十分重要。</p><p>　　第一章 生產(chǎn)方法論證</p><p>　　2013年吉林省德惠市寶源豐禽業(yè)公司特別重大火災造成嚴重損失，調(diào)查火勢蔓延過快原因就是因

14、為其建房等材質(zhì)不懼阻燃性能。建筑用材彩鋼板內(nèi)組成為不懼阻燃性能的XPS，科研人員研究發(fā)現(xiàn)可在10秒內(nèi)火勢可蔓延到7層樓。那么什么樣的制品可能具備阻燃性能，怎樣能讓制品具有阻燃性能呢？</p><p>　　1.1 降低ABS燃燒性</p><p>　　為了解決材料易燃等問題，世界各國都進行了大量的研究，目前研究和采用的方法大致有下列物種途徑：</p><p>　　將具

15、有阻燃效果的氟、氯、溴、磷、氮等元素在樹脂合成時引入分子鏈中，是高聚物本身的阻燃型得到提高，用這類高分子材料制成的建筑塑料制品，阻燃性必然提高。</p><p>　　摻混其他高難燃聚合物的辦法。</p><p>　　在擠出聚合物中用阻燃性好的單體進行接枝的方法。</p><p>　　采用阻燃好的單體進行共聚的方法。</p><p>　　在基料

16、中加入阻燃劑。</p><p>　　以上采用合成的辦法是解決自熄性阻燃高聚物的一條重要途徑，在一些經(jīng)濟發(fā)達國家已取得很大進展，其商品也有不少投入了市場。但現(xiàn)實應(yīng)用中，由于這類商品價格甚高，要解決大量的易燃高聚物材料的阻燃及低煙、低毒問題，最簡單、經(jīng)濟和富有實效的方法是第5種方法，也就是在基料中加入添加型阻燃劑的方法。</p><p>　　1.2 ABS的“阻燃添加劑” </

17、p><p>　　對ABS塑料具有較好阻燃作用的主要有磷系、鹵系有機物及某些無機化合物，其中無機阻燃劑在ABS中添加量需要達到 40%以上才有較明顯的效果，同時由于其添加量大，因此會嚴重損害ABS的物理力學性能。而磷系阻燃劑品種、數(shù)量較少，且多數(shù)又為液體和低熔點化合物，不適用于ABS的造粒加工工藝。因此，當前對于ABS的阻燃體系主要采用鹵系阻燃劑，其中阻燃效果最好的為含溴有機化合物，如十溴聯(lián)苯醚 (DBDPO)、四溴雙

18、酚A等。 </p><p>　　聚氯乙烯和CPE由于其與ABS良好的相容性和高含氯量，因而既是ABS的一種高效阻燃劑，又可作為ABS的共混改性組份。用它還可以降低小分子阻燃劑對ABS的力學損失，但在使用過程中應(yīng)充分考慮到其熱穩(wěn)定性差的缺點。研究表明，十溴聯(lián)苯醚和Sb2O3共同使用具有協(xié)同效應(yīng)。當DBDPO/Sb2O3為 2∶ 1時，阻燃效率最好，氧指數(shù)最高。其阻燃機理為：鹵素阻燃劑分解產(chǎn)生的鹵化氫氣體是不燃性氣體

19、，有稀釋作用，且鹵化氫能夠抑制高聚物燃燒的連鎖反應(yīng)，同時加入輔助阻燃劑Sb2O3與HBr反應(yīng)得SbBr3相對密度很大，覆蓋于聚合物表面。另外，生成的SbBr3 在高溫下分解，產(chǎn)生固體小顆粒分散于氣相中，起到隔絕空氣和熱的作用。</p><p>　　1.3 ABS塑料制品的成型方法</p><p>　　ABS熔料粘度不高，流動性好，黏度對溫度變化敏感性不強，所以比較容易成型加工。通常，采用擠

20、出、注塑、吹塑及壓延、層合、發(fā)泡和粘接等方式都可以較容易地成型各種形 狀的塑料制品。另外，也可以應(yīng)用機械加工切削方法成型塑料制品。</p><p>　　1.4 擠出成型工藝概述</p><p>　　擠出成型是聚合物成型的重要方法之一。擠出成型通常是將粉狀

21、或顆粒狀形態(tài)的聚合物加入到擠出機筒中，在螺桿或柱塞的作用下，聚合物沿螺槽或機筒向前移動，并逐漸熔融而成為黏流體，然后通過設(shè)置在機筒端部的機頭口模形成截面與口模形狀相仿的連續(xù)體，最后經(jīng)冷卻定型，便可成型為所需形狀的制品。</p><p>　　本設(shè)計既采用雙螺桿擠出。與單螺桿擠出過程類似，雙螺桿擠出擠出過程可分成加料和固體輸送、熔融及熔體輸送三個階段。擠出工藝過程一般包括原料的準備，預熱，干燥，擠出成型，擠出物的定形

22、及冷卻。制品的牽引及卷曲（切割），有些制品成形后還須后處理。</p><p><b>　　擠出詳細過程如下：</b></p><p><b>　　原料的準備和預處理</b></p><p>　　由于原料中可能含有水分，將會影響擠出成型的正常進行，同時影響制品的質(zhì)量例如出現(xiàn)氣泡，表面晦暗無光，出現(xiàn)流紋，機械性能降低等。因此要

23、進行預處理。不同種類塑料允許含水量不同，通常應(yīng)控制原料含水量在0.5%以下。此外，原料中的機械雜質(zhì)也應(yīng)盡可能除去。</p><p><b>　　2、擠出成型</b></p><p>　　首先將擠出機加熱到預定的溫度，然后開動螺桿，同時加料。初期擠出物的質(zhì)量和外觀都較差，應(yīng)根據(jù)塑料的擠出工藝性能和擠出機頭口模的結(jié)構(gòu)特點等調(diào)整擠出機料筒各加熱段和機頭口模的溫度及螺桿的轉(zhuǎn)速

24、等工藝參數(shù)，以控制筒內(nèi)物料的溫度和壓力分布。根據(jù)制品的形狀和尺寸的要求，調(diào)整口模尺寸和同心度及牽引等設(shè)備裝置，以控制擠出物離膜膨脹和形狀的穩(wěn)定性，從而達到控制擠出物的產(chǎn)量和質(zhì)量的目的，直到擠出達到正常狀態(tài)即進行連續(xù)生產(chǎn)。</p><p><b>　　3、定型與冷卻</b></p><p>　　熱塑性塑料擠出物離開機頭口模后仍處在高溫熔融狀態(tài)，具有很大的變形能力，應(yīng)立即

25、進行定型和冷卻。如果定性和冷卻不及時，制品在自身的重力作用下就會變形，出現(xiàn)凹陷或扭曲等現(xiàn)象?，F(xiàn)階段大部分生產(chǎn)均采用水冷定型，所以本設(shè)計也將采取水槽循環(huán)水冷設(shè)備。</p><p>　　4、制品的牽引和卷取</p><p>　　熱塑性塑料擠出離開口模后，由于有熱收縮和離膜膨脹雙重效應(yīng)，擠出的截面與口模的斷面形狀尺寸不一致。因此在擠出熱塑性塑料時，要連續(xù)的將擠出物牽引出，其目的一是幫助擠出物離開

26、口模，保持過程的連續(xù)性，二是調(diào)整擠出型材截面尺寸和性能。</p><p><b>　　5、后處理</b></p><p>　　有些制品擠出成型后還需進行后處理，提高制品的性能。后處理主要包括熱處理和調(diào)濕處理。在擠出較大截面尺寸的制品時，常因擠出物內(nèi)外冷卻速率相差較大而是制品有較大的內(nèi)應(yīng)力，這種基擠出制品成型后應(yīng)在高于制品的使用溫度10～20℃或低于塑料的熱變形問的10

27、～20℃的條件下保持一定時間，進行熱處理以消除內(nèi)應(yīng)力。</p><p>　　本次設(shè)計的產(chǎn)品冷卻后為硬質(zhì)型材，牽引裝置送出達到一定長度后切斷，并送往打包機打包。</p><p><b>　　第二章 原料配方</b></p><p><b>　　2.1 主要原料</b></p><p><b>

28、;　　ABS樹脂</b></p><p>　　國內(nèi)生產(chǎn)擠出成型塑料制品用ABS樹脂的廠家主要有：蘭州化學工業(yè)工業(yè)合成橡膠廠、上海高橋石油化工公司和吉林化學工業(yè)股份有限公司。本次設(shè)計采用上海高橋石油化工公司ABS樹脂。其產(chǎn)品性能參數(shù)見表2–1。 </p><p>　　表2-1 上海高橋石油化工公司ABS樹脂</p><p><b>　　主阻燃劑&

29、lt;/b></p><p><b>　　十溴聯(lián)苯醚 </b></p><p>　　用途及特點：十溴聯(lián)苯醚為白色微細粉末，溶點：304-309℃，含溴量大于82%，密度3.02，幾乎不溶于所有溶劑，5%熱量失重時溫度大于320℃，熱穩(wěn)定性好，是一種無毒、無污染的高效阻燃劑。本品為添加型阻燃劑，溴含量大，阻燃性能高，熱穩(wěn)定性好，適用于聚苯乙烯、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂

30、ABS樹脂、尼龍、聚烯烴、不飽和聚酯、聚苯醚等物質(zhì)的阻燃。</p><p>　　產(chǎn)品選型：上海振江化工有限公司（25000.00元/噸）</p><p>　　表2-2 主要標準及特性</p><p><b>　　表2-3 質(zhì)量指標</b></p><p><b>　　輔阻燃劑</b></p&g

31、t;<p>　　Sb2O3是應(yīng)用最早的阻燃劑，適用于環(huán)氧樹脂、聚氨酯、氯丁橡膠、聚苯乙烯、聚氯乙稀、聚酯等，單獨使用時用量要大，阻燃效果差，當與鹵素化物并用時則有良好的協(xié)同效應(yīng)，阻燃效果明顯提高。反應(yīng)放出H2O并生成熔點較低、能夠氣化的鹵化銻，起稀釋可燃性氣體的作用。同時他的相對密度較大，覆蓋于高分子材料表面隔絕空氣，能促進炭化反應(yīng)，降低燃燒系統(tǒng)的溫度，能捕捉燃燒過程中氣相里游離的HO·和H·，從而抑制

32、燃燒。實際上三氧化二銻是普遍使用的阻燃劑協(xié)效劑，與鹵素化物之比以3:1最佳。</p><p>　　產(chǎn)品選型：湖南益陽恒昌銻白廠</p><p>　　包裝：每袋凈重25kg 。</p><p>　　包裝搬運儲存：應(yīng)小心輕放，注意防潮。</p><p>　　Sb2O3性能參數(shù)表：</p><p><b>　　2.

33、2 助劑的選擇</b></p><p>　　1. 甲基錫TMI81FS</p><p>　　應(yīng)用特點：甲基錫熱穩(wěn)定劑TM—181FS、TM—181是一種高效率液態(tài)熱有機錫穩(wěn)定劑，用于硬質(zhì)PVC加工方式，包括壓延、擠塑、注塑、吹膜等。具有極佳在早期著色和優(yōu)良的動態(tài)加工穩(wěn)定性。具有優(yōu)良的透明性和著色性，生產(chǎn)透明或有色制品都產(chǎn)生極佳效果。作用：做穩(wěn)定劑，增加塑料穩(wěn)定性。</p&

34、gt;<p>　　產(chǎn)品選型：浙江臺州市光恒塑化有限公司。指標：項目指標色澤≤100，粘度0.02~0.08，密度1.17~1.19，錫含量%19.0，包裝：圓鐵桶，凈重：220kg。</p><p><b>　　2. SBS</b></p><p>　　SBS苯乙烯類熱塑性彈性體，是苯乙烯一丁二烯苯乙烯三段共聚物，又稱熱塑性丁苯嵌段共聚物或熱塑性丁苯橡膠

35、，簡稱SBS。根據(jù)合成方法不同，SBS有線型結(jié)構(gòu)和星型結(jié)構(gòu)。SBS為白色或微黃色多孔圓條或圓片形顆粒，相對密度0.92～0.95。SBS具有優(yōu)良的拉伸強度、彈性和電性能，永久變形小，屈撓和回彈性好，表面摩擦大。由于主鏈含有雙鍵致使SBS耐老化性較差，在高溫空氣的氧化條件下，丁二烯嵌段會發(fā)生交聯(lián)，從而使硬度和黏度增加。SBS溶于甲苯、二氯甲烷、二氯乙烷等或與溶劑汽油等組成的混合溶劑，不溶于水、乙醇、溶劑汽油、醋酸乙酯、丙酮、環(huán)己烷等。&l

36、t;/p><p>　　產(chǎn)品選型：中石化北京燕化石油化工股份有限公司</p><p><b>　　3. 硬脂酰胺</b></p><p>　　無色晶體，熔點109℃，具有特殊的界面潤滑作用，其外部潤滑性能優(yōu)良。可用于透明制品。與高級醇并用可改善潤滑性和熱穩(wěn)定性，用量0.3~0.8份。主要應(yīng)用：塑料在許多熱塑性和熱固性塑料中作為內(nèi)部和外部滑劑。<

37、/p><p>　　產(chǎn)品選型：濟南浩化實業(yè)責任有限公司。</p><p><b>　　2.3 配方的設(shè)計</b></p><p>　　ABS阻燃劑的選擇十分重要，首先，用量要少，這樣可以減少對ABS理化性能的影響；二是要阻燃效果好；三是和ABS相容性能好 ，四要考慮到發(fā)煙量要小。根據(jù)以上要求設(shè)計了如表2-1的配方。 </p><p

38、>　　阻燃劑的阻燃效果用氧指數(shù)來衡量，氧指數(shù)越高阻燃效果越好。阻燃劑的選擇主要考慮阻燃效果，分解溫度和材料的相容性?？紤]到用十溴聯(lián)苯醚做阻燃劑，阻燃劑分別與Sb2O3以適當比例加入ABS體系中制成阻燃ABS，密度0.91。然后進行燃燒試驗測定ABS氧指數(shù)，指數(shù)值達到30%。說明設(shè)計配方可用。</p><p>　　表2-1 原材料與配方/質(zhì)量份</p><p><b>　　第

39、三章 物料衡算</b></p><p><b>　　3.1 概述</b></p><p>　　確定生產(chǎn)過程中各物料比例轉(zhuǎn)變定量關(guān)系的過程為物料計算。物料的計算以物料衡算為基礎(chǔ)，表明設(shè)計工作由定性設(shè)計階段進入了定量計算階段。</p><p>　　3.2 物料衡打算內(nèi)容</p><p>　　年產(chǎn)1000噸阻燃AB

40、S樹脂物料衡算。</p><p>　　3.3 損耗率的計算</p><p><b>　　表3-1物料損耗率</b></p><p><b>　　總損率1.4%</b></p><p>　　公式：本工段需物料量=進料量/（1-本工段的損耗量）</p><p>　　單位：噸/年

41、 產(chǎn)量1000噸</p><p>　?。?） 打包：1000噸</p><p>　?。?） 篩選：1000/（1-0.2%）=1002.004（噸）</p><p>　　（3） 切粒機：1002.004/（1-0.4%）=1006.028（噸）</p><p>　?。?） 擠出機：1006.028/（1-0.1%）=1007.035（噸）&l

42、t;/p><p>　　（5） 高攪機：1007.035/（1-0.5%）=1012.096（噸）</p><p>　　（6） 儲料罐：1012.096/（1-0.2%）=1014.2（噸）</p><p>　　3.4 選定計算基準</p><p>　?。?） 年工作日：310天（沒隔兩周停機維護一天）</p><p>　　

43、（2） 實際開車時間：310×24小時=7440小時</p><p>　?。?） 總損耗率1.4%</p><p><b>　　3.5 物料衡算</b></p><p>　　ABS基料： </p><p>　　年需=1014.2×76.6%=776.8771（噸）</p>&

44、lt;p>　　一天需=年需/310=2.50606（噸）</p><p>　　每小時需=年需/7440=104.42（kg）</p><p>　　年總體積=年需/堆積密度=739.883（m3）</p><p>　　一天體積需=年總體積/310=2.3867（m3）</p><p>　　十溴聯(lián)苯醚： </p>&l

45、t;p>　　年需=1014.2×13%=131.846（噸）</p><p>　　一天需=年需/310=0.4253（噸）</p><p>　　每小時需=年需/7440=0.01772（噸）</p><p>　　年總體積=年需/堆積密度=123.22（m3）</p><p>　　一天需體積=年需體積/310=0.3975（m3

46、）</p><p>　　三氧化二銻： </p><p>　　年需=1014.2×5.3%=53.7526（噸）</p><p>　　一天需=年需/310=0.1734（噸）</p><p>　　每小時需=年需/7440=0.007225（噸）</p><p>　　年總體積=年需/堆積密度=10.337

47、0（m3）</p><p>　　一天需體積=年需體積/310=0.0333（m3）</p><p>　　甲基錫TM181FS：</p><p>　　年需=1014.2×1.5%=15.213（噸）</p><p>　　一天需=年需/310=0.04907（噸）</p><p>　　每小時需=年需/7440=2

48、.0447（kg）</p><p>　　年總體積=年需/堆積密度=12.8924（m3）</p><p>　　一天體積需=年總體積/310=0.0416（m3）</p><p>　　SBS： </p><p>　　年需=1014.2×3%=30.426（噸）</p><p>　　一天需=

49、年需/310=0.09815（噸）</p><p>　　每小時需=年需/7440=4.09（kg）</p><p>　　年總體積=年需/堆積密度=32.0274（m3）</p><p>　　一天體積需=年總體積/310=0.1033（m3）</p><p>　　硬脂酸胺： </p><p>　　年需=101

50、4.2×0.6%=6.0853（噸）</p><p>　　一天需=年需/310=0.01963（噸）</p><p>　　每小時需=年需/7440=0.818（kg）</p><p>　　年總體積=年需/堆積密度=6.687（m3）</p><p>　　一天體積需=年總體積/310=0.0216（m3）</p><

51、;p>　　各組分用料量見表42</p><p><b>　　表3-2 物料用量</b></p><p>　　物料中各組分需要量：</p><p>　　考慮貯料罐占地面積和可安裝型，ABS基料用量較多且路途較遠每四天購買一次，十溴聯(lián)苯醚、三氧化二銻、甲基錫TM181FS、SBS和硬脂酸胺用量較小可每四周一購買。實際購買可整數(shù)購買。<

52、/p><p>　　ABS基料： 質(zhì)量=每天需×4=10.02424（噸）</p><p>　　體積=每天體積×4=9.5504（m3）</p><p>　　十溴聯(lián)苯醚： 質(zhì)量=每天需×26=11.0578（噸）</p><p>　　體積=每天體積×26=10.335（m3）</p&

53、gt;<p>　　三氧化二銻： 質(zhì)量=每天需×26=4.511（噸）</p><p>　　體積=每天體積×26=0.8658（m3）</p><p>　　甲基錫TM181FS：質(zhì)量=每天需×26=1.27582（噸）</p><p>　　體積=每天體積×26=1.0816（m3）</p>&

54、lt;p>　　SBS： 質(zhì)量=每天需×26=2.5519（噸）</p><p>　　體積=每天體積×26=2.6858（m3）</p><p>　　硬脂酸胺： 質(zhì)量=每天需×26=0.51038（噸）</p><p>　　體積=每天體積×26=0.5616（m3）</p>

55、<p>　　混合物密度=100/（76.6/1.05+13/3.02+5.3/5.2+1.5/1.18+3/0.95+0.6/0.91）</p><p>　　=1.18（g/cm3）</p><p>　　每小時物料體積=136.3177/（1000×1.18）=0.1155m3</p><p>　　中間料倉設(shè)計可儲存兩小時用量，當容量低于1/3高

56、攪機開始加料到達2/3容量停止加料，中間料倉加料量：</p><p>　　質(zhì)量=混合物密度×每小時物料體積×2=0.27258kg</p><p>　　體積=每小時體積×2=0.231m3</p><p><b>　　第四章 設(shè)備選型</b></p><p>　　4.1 設(shè)備的選擇原則<

57、;/p><p>　　4.1.1 選型的原則</p><p>　　所謂設(shè)備選型就是從可以滿足相同需要的不同型號、規(guī)格的設(shè)備中，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟的分析評價，選擇最佳方案作出購買決策。發(fā)揮資金最大的經(jīng)濟效益。</p><p>　　選擇原則有一下幾方面</p><p>　?。?）合理性：即設(shè)備必須滿足工藝要求，設(shè)備與工藝流程、生產(chǎn)規(guī)模、工藝操作條件、工藝控制

58、水平相適應(yīng)，又能充分發(fā)揮設(shè)備的能力。</p><p>　　（2）先進性：要求設(shè)備的運轉(zhuǎn)可靠性、自控水平、生產(chǎn)能力、轉(zhuǎn)化率、收率、效率要盡可能達到先進水平。</p><p>　　（3）安全性：要求安全可靠、操作穩(wěn)定、彈性好、無事故隱患。對工藝和建筑、地基、廠房等無苛刻要求；工人在操作時，勞動強度小，盡量避免高溫高壓高空作業(yè)，盡量不用有毒有害的設(shè)備附件附料。</p><p&

59、gt;　　（4）經(jīng)濟性：設(shè)備投資節(jié)省，設(shè)備易于加工、維修、更新，沒有特殊的維護要求，運行費用減少。引進先進設(shè)備，亦應(yīng)反復對比報價，考察設(shè)備性能，并易于被國內(nèi)消化吸收改進利用，避免盲目性。</p><p>　?。?）系統(tǒng)性：生產(chǎn)過程是一個完整的系統(tǒng)，設(shè)備設(shè)計時不能僅關(guān)注單一設(shè)備，避免因個別設(shè)備妨礙整個系統(tǒng)優(yōu)化；注重經(jīng)濟性的同時，還應(yīng)通盤考慮，保留適當裕量，以免在日后擴產(chǎn)和工藝調(diào)整時成為系統(tǒng)“瓶頸”。</p&g

60、t;<p>　　4.1.2 設(shè)備的分類和選型</p><p>　　根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)過程中的作用和供應(yīng)渠道，塑料制品廠生產(chǎn)設(shè)備大致可分如下幾大類：</p><p>　?。?）標準設(shè)備或定型的選擇</p><p>　　標準設(shè)備或定型設(shè)備，是成批系列生產(chǎn)的設(shè)備，可現(xiàn)成購買。標準設(shè)備有產(chǎn)品目錄或手冊樣本，有各種型號，有不同生產(chǎn)廠家。工藝設(shè)計的任務(wù)是根據(jù)生產(chǎn)需要，

61、計算并選擇某種型號，以便訂貨。</p><p>　?。?）非標準設(shè)備的選擇</p><p>　　非定型標準設(shè)備，需專門設(shè)計和特殊設(shè)備。非標準設(shè)備也是化工廠生產(chǎn)中大量存在的設(shè)備，它是化工廠生產(chǎn)的一種特色，非標準設(shè)備工藝設(shè)計就是根據(jù)工藝要求，通過工藝計算提出、材料、尺寸和其他一些具體要求。再由化工設(shè)備專業(yè)進行機械設(shè)計，由有關(guān)工廠進行制造。在設(shè)計非標準設(shè)備時，應(yīng)盡量采用已經(jīng)標準化的圖紙。<

62、/p><p>　　設(shè)備的工藝設(shè)計，是工程設(shè)計中的一項繁重、量大、技術(shù)要求高的工作。標準設(shè)備和定型設(shè)備可根據(jù)工藝設(shè)計條件從有關(guān)資料中查出，直接列表，但非定型設(shè)備則要求進行設(shè)計。</p><p>　　4.1.3 設(shè)備選型工藝參數(shù)內(nèi)容</p><p>　　1. 設(shè)備名稱，作用和使用場合</p><p>　　2. 有關(guān)技術(shù)參數(shù)：</p>&

63、lt;p>　　（1） 操作條件：流量，溫度等</p><p>　　（2） 工作介質(zhì)特性，物料組成，黏度，比重等</p><p>　?。?） 容積：全容積，有效容積，傳熱面積等</p><p>　　3. 對設(shè)備的結(jié)構(gòu)要求：</p><p><b>　　（1） 材質(zhì)要求</b></p><p>

64、　?。?） 關(guān)鍵尺寸：外形尺寸，管口方位，管口規(guī)格，液面計，視鏡，儀表測量孔等</p><p>　?。?） 安裝尺寸：設(shè)備基礎(chǔ)或支架形式應(yīng)與廠方相匹配</p><p>　　4. 塑料制品擠出成型生產(chǎn)前，所用原料的準備工作包括：原料驗收、干燥處理、過篩、輔助過濾、配漿細化研磨、主原料和輔助料按配方要求過程計量、混合和造粒等工藝程序。</p><p>　　4.2 非定型

65、設(shè)備的選取</p><p>　　4.2.1 儲罐的選取</p><p>　　根據(jù)配方的原料，則應(yīng)選取儲罐6個，分別盛裝ABS基料，十溴聯(lián)苯醚，三氧化二銻，TM181FS，SBS和硬脂酸胺。</p><p>　　1.ABS基料儲罐的選取</p><p>　　ABS四天上料量為10.02424噸；密度為1.05g/cm3。</p>

66、<p>　　則儲罐的容積V=10.02424/1.05=9.5504m3</p><p>　　表4-1 罐體技術(shù)參數(shù)</p><p>　　2.十溴聯(lián)苯醚儲罐的選取</p><p>　　十溴聯(lián)苯醚26天上料量為11.0578噸；密度為1.07g/cm3。</p><p>　　則儲料罐容積V=11.0578/1.07=10.335m3&

67、lt;/p><p>　　表4-2 罐體技術(shù)參數(shù)</p><p>　　3.三氧化二銻儲料罐的選取</p><p>　　三氧化二銻26天上料量為4.511噸；密度為5.2g/cm3。</p><p>　　則儲料罐容積V=4.511/5.2=0.8658m3</p><p>　　表4-3 罐體技術(shù)參數(shù)</p>&l

68、t;p>　　4.甲基錫TM181FS儲料罐選取</p><p>　　甲基錫TM181FS為液體，且容量較小，所以只需選擇一個塑料罐盛裝即可，則四周（26天）上料量為1.27582噸；密度為1.18g/cm3。</p><p>　　則儲料罐的容積V=1.2758/1.18=1.0816m3</p><p>　　5.SBS儲料罐選取</p><

69、p>　　SBS26天上料量為2.5519噸；密度為0.95g/cm3。</p><p>　　則儲料罐容積V=2.5519/0.95=2.6858m3</p><p>　　表4-4 罐體技術(shù)參數(shù)</p><p>　　6.硬脂酸胺儲料罐選取</p><p>　　硬脂酸胺26天上料量為0.51038噸；密度為0.91g/cm3。</p&

70、gt;<p>　　則儲料罐容積V=0.51038/0.91=0.5616m3</p><p>　　表4-5 罐體技術(shù)參數(shù)</p><p>　　本次設(shè)計是采用正壓式輸送裝置，為方便物料傳送，所需補料倉均由北京長峰金鼎科技有限公司提供，密閉儲存、裝有移動腳輪。下出料的料筒。采用頂部進料，底部出料方式設(shè)計，均帶有防架橋裝置。</p><p>　　4.2.2

71、中間儲料倉的選取</p><p>　　為了節(jié)約廠房占地，我們采用小型的高速攪拌機。為了滿足能夠一次性加入兩個小時的擠出用料，我們采用多次攪混，一次投料的方式進行加工。每兩個小時投放一次料，投料量為231L，所以我們需要有個中間儲料倉來儲備高攪機攪拌的混合料。然后用正壓輸送裝置傳送到中間料斗。為了配合正壓是輸送機的使用，中間儲料倉選用北京長峰金鼎科技有限公司產(chǎn)的儲藏罐。</p><p>　　

72、中間料倉兩小時用料量為115.5L×2=0.231m3</p><p>　　筒體公稱直徑 1m 筒體高度 0.4m</p><p>　　錐體高度 0.5m 料口直徑 0.1m</p><p>　　總體積 0.455m</p>

73、<p>　　為了方便物料的傳送，我們選擇大一點的中間出料倉。</p><p>　　4.2.3 中間料斗</p><p>　　為保證物料的連續(xù)，確保擠出機進料不間斷，提高生產(chǎn)效率，所以需要添加一個中間料斗。</p><p>　　中間料斗設(shè)計成錐體，可儲存兩小時用量，當容量低于1/3時高攪機放料，當容積高于2/3是停止放料，則可計算出中間料斗容積，確定其高度為

74、1m，則1/3V=兩小時物料體積</p><p>　　即（1/3）×(1/3)×3.14×R2×1=0.1155×2</p><p><b>　　可得R=0.81m</b></p><p>　　為便于中間料斗下料，可在下方開設(shè)直徑10cm下料口。</p><p>　　4.

75、2.4 成品儲倉</p><p>　　由于生產(chǎn)能力有限，即時生產(chǎn)不能滿足打包機的打包需求量，為節(jié)約損耗，我們采用連續(xù)生產(chǎn)，間歇打包方式，在打包機前設(shè)置個成品儲存?zhèn)}，以存放未能及時打包的成品物。由于本次設(shè)計采用24小時三班流水作業(yè)，所以每班末兩小時要對本班生產(chǎn)的物料進行一次打包儲藏。 每班生產(chǎn)量為115.5×8=0.924m3。設(shè)計為公稱直徑為1100mm筒體高度為1m，橢圓封頭，公稱直徑為1100mm，

76、深度為0.275m。體積為1.148m3，滿足需求。</p><p>　　4.3 定型設(shè)備的選取</p><p>　　4.3.1 失重式喂料機的選取</p><p>　　在塑料成型加工中，為了改良ABS的性能，需加入多種助劑，為了準確按照配方的比例，助劑及ABS的量需用配料秤嚴格稱量，否則會影響擠出管材的質(zhì)量。因此必須選用自動配料裝置失重式喂料機的選取。</p

77、><p>　　表46 失重式喂料機的工藝參數(shù)</p><p>　　濰坊菲斯特自控設(shè)備有限公司</p><p>　　連續(xù)配料系統(tǒng)： 若干臺失重式喂料機按配比連續(xù)往總輸送帶或料倉送料，每臺定量給料機或失重式喂料機實現(xiàn)PID自動控制，設(shè)定流量由管理控制計算機或DCS輸入，控制儀表可脫機操作，自身完成流量控制。</p><p>　　4.3.2 高速攪拌

78、機的選取</p><p>　　高速攪拌機采用電磁調(diào)速、變頻調(diào)速和三速等各種規(guī)格電機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度。液壓和機械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強,對物料可進行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn)效率高,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。本次設(shè)計采用以下規(guī)格的攪拌機。</p><p>　　混合物

79、密度=100/（76.6/1.05+13/3.02+5.3/5.2+1.5/1.18+3/0.95+0.6/0.91）</p><p>　　=1.18（g/cm3）</p><p>　　每小時物料體積=136.3177/（1000×1.18）=0.1155m3=115.5L</p><p>　　高攪機每隔兩小時進行一次攪拌，每次攪拌兩鍋，提供兩小時所需物料

80、量。</p><p>　　高速攪拌機有效容積180L一臺，沈陽北騰化工機械有限公司。</p><p>　　表4-7 GRH-300型高速攪拌機參數(shù)</p><p>　　4.2.3 流量計的選取</p><p>　　在配方體系中存在液體物質(zhì)，所以在原料的稱量及輸送過程需特殊裝置完成，本次設(shè)計選用流量計來完成液體原料的稱量及輸送。我們采用煙臺昌

81、暉計量灌裝配料設(shè)備公司產(chǎn)的液體流量計量控制系統(tǒng)。</p><p>　　液體流量定量計量裝置采用質(zhì)量定量計量方式，它由控制儀表和管路儀表閥門組成，它的管路儀表選用的是容積式流量計。該流量計上安裝有我公司生產(chǎn)的信號發(fā)訊裝置。在液體輸送過程中，信號發(fā)訊器將脈沖信號傳送至二次儀表--定量控制儀表（液體流量計量儀），每個脈沖信號代表通過液體的體積(單位：立方米)。同時液體輸送管道上安裝有測溫鉑電阻，用于對液體輸送過程中的溫

82、度變化適時監(jiān)測，并把數(shù)據(jù)傳送回定量控制儀表（液體流量計量儀）。控制儀表在初始輸入該液體20℃的標準密度（標準密度是由化驗室做出或通過現(xiàn)場標定后由人工置入）然后將收到的脈沖、溫度信號通過換算系數(shù)進行同步換算，在達到預設(shè)定的發(fā)送公斤數(shù)量時自動停泵、關(guān)閥，并打印出此次發(fā)送液體的公斤數(shù)。 質(zhì)量計量精度0.2級（0.2%）。</p><p>　　4.3.4 擠出機的選取</p><p>　　雙螺桿擠

83、出機是指擠出機的筒體內(nèi)有兩根螺桿嚙合工作，共同完成對塑料的強制向前推進輸送和塑化工作。在雙螺桿式擠出機與單螺桿式擠出機中，對原料塑化工作的比較如下：</p><p>　?。?）原料被擠出塑化呈熔融態(tài)，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的摩擦熱量少。</p><p>　?。?）原料在機筒內(nèi)手雙螺桿嚙合剪切作用里穩(wěn)定均勻，多種原料的混合和塑化質(zhì)量比較好。</p><p>　　（3）原料塑

84、化在機筒內(nèi)停留時間較短、擠出成型制品產(chǎn)量高。</p><p>　?。?）粉狀料能直接投入機筒內(nèi)進行塑化，混合塑化質(zhì)量穩(wěn)定。</p><p>　?。?）雙螺桿嚙合，完成旋轉(zhuǎn)工作，機筒內(nèi)的殘料可自動清理。</p><p>　　由物料衡算可知每小時生產(chǎn)能力136.3177千克/小時，需擠出機臺數(shù)一臺。</p><p>　　根據(jù)單螺桿和雙螺桿的對比，

85、我們選擇雙螺桿的</p><p>　　雙螺桿擠出機的選擇：</p><p>　?。?）錐形螺桿與平行螺桿相比，錐形螺桿可獲得更為穩(wěn)定的塑化效果，加料表面積較大，塑化壓力可減少50%～60%，減小了熔體熱降解的危險，因此我們選擇錐形螺桿。</p><p>　?。?）嚙合型與非嚙合型，嚙合型的擠出機更適用于混料，受熱時間短，受熱均勻，剪切作用強，我們選擇嚙合型的擠出機。

86、</p><p>　?。?）同向與異向，同向雙螺桿擠出機的排氣效果好，氣體易從料斗排出，同向雙螺桿速度分布均勻和剪切速率分布多樣性，剪切力分布均勻，同向雙螺桿混煉效果好，嚙合區(qū)剪切力均勻，剪切速度大。</p><p>　　根據(jù)各項性能參數(shù)對比，選擇大連橡塑塑料機械股份有限公司產(chǎn)的錐形(SJSZ60)式擠出機。基本參數(shù)如下</p><p>　　表48 SJSZ6

87、0雙螺桿擠出機參數(shù)</p><p>　　根據(jù)每小時產(chǎn)量確定擠出機口模開孔數(shù)為6，公稱直徑為3mm。</p><p>　　4.3.5 冷卻設(shè)備的確定</p><p>　　從擠出機投出來的坯料需進行冷卻，在擠出機后設(shè)置一個水槽冷卻裝置，在水槽兩端分別設(shè)置一個進水口和一個出水口，水槽高度應(yīng)與擠出機高度相匹配，水槽長度為三米水槽深度800mm。</p><

88、;p>　　4.3.6 倉壁振動器的選取</p><p>　　粉料在儲罐里由于時間長，空氣潮濕等原因而空氣容易結(jié)塊，因此不易下料，所以要選用倉壁振動器，時物料順利從料倉口排出，以保證整個生產(chǎn)流程的正常進行。本設(shè)計采用倉壁振動器，該設(shè)備用于防止和排除各種料倉由于物料摩擦，潮濕，帶電和成分偏析等原因引起的“堵塞和搭塊”現(xiàn)象，能時物料從料倉口排出。選用型號LZF-4, LZF-3的倉壁振動器。</p>

89、<p>　　表49倉壁振動器的參數(shù)</p><p>　　選擇LZF-4型號的1個，LZF-6型號的5個。南通希杰機械制造有限公司。</p><p>　　4.3.7 吹干設(shè)備的選取</p><p>　　為將從水槽中牽引出的料條干燥，保證產(chǎn)品質(zhì)量，便于切粒和篩選，需在切粒機前添加吹干設(shè)備，本次設(shè)計采用深圳市超美清潔用品有限公司生產(chǎn)的風力吹干機。</p

90、><p>　　表410 吹干機的參數(shù)</p><p>　　4.3.8 振動篩的選取</p><p>　　為了篩出顆粒中的合適顆粒及去除碎屑，提高產(chǎn)品的均一程度及質(zhì)量，添加一個振動篩，根據(jù)每小時的產(chǎn)量，及切粒的大小選擇如下參數(shù)的振動篩。</p><p>　　表411 DZSF520型振動篩</p><p>　　該篩由新鄉(xiāng)

91、市華成機械設(shè)備有限公司制造</p><p>　　4.3.9 切粒機的選取</p><p>　　為存儲和運輸?shù)姆奖阈?，需把擠出料條剪切成顆粒狀，然后烘干打包。本次設(shè)計采用張家港華明機械有限公司制造的切粒機。</p><p>　　表412 切粒機的參數(shù)</p><p>　　4.3.10 旋風分離器的選取</p><p>

92、　　為了選出顆粒中的合適顆粒及去除碎屑，提高產(chǎn)品均一程度和產(chǎn)品質(zhì)量，所以需要添加分離器。本次采用南通市興德泵業(yè)有限公司制造的旋風分離器。</p><p><b>　　圖 41</b></p><p>　　4.3.11 打包機的選取</p><p>　　為了有利于儲藏、運輸、和銷售需要進行打包處理；每包重量為25kg。</p>&

93、lt;p>　　本次選取安徽正遠包裝科技有限公司制造的全自動重袋稱量包裝機GFCK/50。該機由一臺CJS25K自動稱量機和一臺全自動包裝機組合而成，特別適宜顆粒物料的計量包裝。此包裝機可實現(xiàn)自動稱量、自動上袋、開袋、填充、移動輸出、導入全自動縫包機自動實現(xiàn)縫包。實現(xiàn)包裝過程無人化。</p><p>　　表413 打包機型號參數(shù)</p><p>　　4.3.12 干燥器的選取<

94、;/p><p>　　為使物料在儲存過程中減少損失，在打包之前需對產(chǎn)品進行干燥處理，本次設(shè)計選用鄭州恒佳機械有限公司產(chǎn)的轉(zhuǎn)筒式煩躁器。</p><p><b>　　第五章 工藝流程</b></p><p><b>　　5.1 概述</b></p><p>　　工藝流程指工業(yè)品生產(chǎn)中，從原料到制成成品各項工

95、序安排的程序。 也稱"加工流程"或"生產(chǎn)流程"。 它是研究如何以最少的消耗、最低的成本 和最高的生產(chǎn)效率制造產(chǎn)品的科學。為了使生產(chǎn)能夠合理有效地進行，必須要有一個先后順序的安排，這個程序就是：工藝流程。</p><p>　　選擇制定設(shè)計工藝流程應(yīng)考慮的問題 ：產(chǎn)品方案和產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品方案是研究和確定建設(shè)項目所生產(chǎn)產(chǎn)品的種類、規(guī)格、質(zhì)量等方案問題。它是研究和制定工藝流程的重要環(huán)

96、節(jié)，也是設(shè)計工作中的一項重要內(nèi)容。</p><p>　　研究如何以最少的消耗、最低的成本 和最高的生產(chǎn)效率制造產(chǎn)品的科學。而在產(chǎn)品的質(zhì)量問題中有 60～70%是由于違 反工藝紀律，工藝管理不嚴造成的。因此，正確認識工藝管理在加工制 造企業(yè)中的作用， 對于企業(yè)提高我們產(chǎn)品質(zhì)量進而提高經(jīng)濟效益有著十分重 要的意義。</p><p><b>　　5.2 工藝流程</b>&l

97、t;/p><p>　　本設(shè)計采用擠出工藝，選擇相應(yīng)工藝流程和設(shè)備為生產(chǎn)基礎(chǔ)；圖3-1為ABS樹脂生產(chǎn)工藝流程。</p><p>　　圖 5-1 工藝流程圖</p><p>　　工藝參數(shù)（見表31）</p><p>　　（1）高速捏合氣壓0.5MPa，時間8~15min。</p><p>　　（2）冷卻時間15~20mi

98、n，料溫應(yīng)低于40℃.</p><p>　?。?）溫度控制范圍參數(shù)。</p><p>　?。?）螺桿轉(zhuǎn)速65~80r/min.</p><p>　　表51 工藝參數(shù) ℃</p><p>　　具體流程：在生產(chǎn)加工過程中，失重式配料秤把出料倉內(nèi)的原料按照每次攪拌攪拌的需求量進行稱量并用正壓式傳送裝置輸送

99、到高攪機內(nèi)進行高效混合，將混合后的物料暫存在中間出料倉內(nèi)，每隔兩個小時混合兩次，中間儲料倉內(nèi)的物料每隔兩個小時用螺旋傳動上料機向中間料斗內(nèi)加一次料，滿足兩個小時的生產(chǎn)。中間料斗內(nèi)的物由位于螺桿擠出機料斗內(nèi)壁上的失重式喂料機控制，當小于1/3容量是開始加料，當超過2/3容量是停止加料，以保證擠出機的連續(xù)性生產(chǎn)。為保證擠出生產(chǎn)順利進行，本次設(shè)計選用6孔口模。經(jīng)擠出口摸出來的坯料，經(jīng)水槽冷卻風力吹干機進行冷卻干燥后由切粒機切成粒狀。再由螺旋上

100、料機傳送到振動篩選出合適顆粒及出去碎屑，后由L型輸送帶輸送至成品儲料倉，每班在最后兩個小時用全自動打包機進行打包，并用小車送至倉庫儲存。</p><p>　　特別強調(diào)的是早高攪機混合時，粒料及粉末狀原料由正壓傳送機輸送，而原料中的液體物料則選用流量計控制加料量，在混合式首先向高攪機內(nèi)加入ABS基料及無機阻燃劑三氧化銻及液體配料，進行初步混合，然后再將剩余物料補齊。進行高速攪拌混合，在由中間出料倉向擠出機中間料斗內(nèi)

101、加料前應(yīng)對中間料倉內(nèi)物料進行簡單混勻。</p><p><b>　　5.3 造粒方法</b></p><p>　　根據(jù)粒料得到的方式不同，擠出造粒又可分為冷切法擠出造粒熱切法造粒。我們選用的方法是切粒機造粒。</p><p>　　5.4 物料輸送方式</p><p>　　本設(shè)計中原料成分主要是粉料和粒料。由于原料的輸送方

102、式影響著生產(chǎn)工藝流程，針對原料構(gòu)成特點，采用以下方式進行物料輸送。</p><p><b>　　1. 正壓輸送</b></p><p>　　正壓輸送系統(tǒng)由壓縮氣體發(fā)生器、發(fā)送器、管道、增壓器、接料倉、過濾器和控制器等組成。</p><p>　　正壓輸送系統(tǒng)輸送物料時，通過向發(fā)送器內(nèi)加壓產(chǎn)生氣流，氣流產(chǎn)生的壓力推動物料在管道中形成了垂直或水平的移

103、動。物料從發(fā)送器通過管道輸送到接料倉中，通過氣體和物料被過濾分離，物料留在料倉內(nèi)，氣體經(jīng)過過濾器排放到大氣中?？刂破骺刂粕狭蠙C各部分按照設(shè)定的順序工作。</p><p>　　本次選用北京長風金鼎科技有限公司制造的正壓輸送系統(tǒng)。</p><p><b>　　多點送料系統(tǒng)</b></p><p>　　輸送管路上有多個發(fā)送器、一個接料倉和控制器組成的

104、輸送系統(tǒng)。通過計量可實現(xiàn)多種物料的混合配比加料。</p><p>　　2. 螺桿傳動上料機</p><p>　　ZD系列螺旋上料機為塑料加工機械所需的配套輔機，可將粉末狀或顆粒相關(guān)的塑料原料直接自動輸送至料斗內(nèi)，是高速混合機裝用設(shè)備。接觸物采用不銹鋼制作，輸送過程中原料完全不受污染，不帶入任何異物，能使生產(chǎn)過程實現(xiàn)全封閉自動化。本次選用江蘇張家港市萬凱機械有限公司產(chǎn)的ZD600型上料機兩

105、臺。</p><p><b>　　3. 傳送帶輸送</b></p><p>　　選擇東川機械產(chǎn)的L型爬坡輸送機兩臺。用來在生產(chǎn)過程中輸送成品物料。</p><p><b>　　4. 小車輸送</b></p><p>　　本次設(shè)計中可以用小車輸送成品包裝到儲存?zhèn)}。</p><p&g

106、t;　　第六章 運輸及貯存注意事項</p><p><b>　　6.1 包裝 </b></p><p>　　阻燃ABS材料用塑料袋或復合紙袋（防潮）包裝，每袋重量為25+0.5kg。 </p><p><b>　　6.2 運輸 </b></p><p>　　阻燃ABS在運輸?shù)倪^程中應(yīng)避免雨雪、暴曬和

107、污染，防止潮濕。不得采用有損外包裝的運輸、裝卸方式及工具。 </p><p><b>　　6.3 貯存 </b></p><p>　　阻燃ABS應(yīng)貯存在通風干燥的庫房內(nèi)，底層離地面高度不少于150mm。</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　[1]王加龍.塑料擠出制品生產(chǎn)

108、工藝手冊.北京:中國輕工業(yè)出版社,2002.1</p><p>　　[2]吳念.塑料擠出生產(chǎn)線使用與維修手冊.北京:機械工業(yè)出版社,2006.10</p><p>　　[3]周達飛 唐頌超.高分子材料成型加工.北京:中國輕工業(yè)出版社,2013.1</p><p>　　[4]楊衛(wèi)民 楊高頻丁玉梅.塑料擠出加工新技術(shù).北京:化學工業(yè)出版社,2006.2</p>

109、;<p>　　[5]劉亞青.塑料擠出加工新技術(shù).北京:化學工業(yè)出版社,2006.2</p><p>　　[6]周殿明 張麗珍.塑料擠出操作應(yīng)知應(yīng)會.北京:化學工業(yè)出版社,2005.7</p><p>　　[7]張玉龍 夏玉彬.阻燃高分子材料配方設(shè)計與加工.北京:中國石化出版社,2010.3</p><p>　　[8]夏曉明 宋之聰.功能助劑.北京:化學