用陶瓷膜對含有超細(xì)顆粒的乳化懸浮液凈化處理研究.pdf

1、本文利用陶瓷超濾膜對含有超細(xì)固體顆粒的乳化懸浮液的凈化處理進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。提出了對大孔陶瓷膜進(jìn)行預(yù)處理形成動態(tài)膜來直接實(shí)現(xiàn)對含有超細(xì)顆粒乳化懸浮液的凈化處理方法；用納米級Al(OH)。粉體將原料液配置成一定濃度的預(yù)處理液，對現(xiàn)有大孔膜進(jìn)行預(yù)處理，形成動態(tài)膜實(shí)現(xiàn)了膜孔細(xì)化。系統(tǒng)探討了操作方式對動態(tài)膜形成及其穩(wěn)定運(yùn)行的影響，考察了操作參數(shù)如操作壓力、膜面流速、乳化懸浮液的濃度對動態(tài)膜分離效果的影響，確定了適宜的分離工藝：操作溫度10～25℃，

2、膜進(jìn)口壓力0.1MPa，膜出口壓力在0.05～0.053MPa，膜面流速2.1～2.5m/s。對污染后的膜的再生工藝進(jìn)行了研究。提出了用低濃度的料液或滲透液對被污染膜進(jìn)行物理清洗的方法：采用每天膜正常工作20～21小時(shí)后，用滲透液清洗2～3小時(shí)，膜穩(wěn)定通量基本保持在83～86L/(m2·h)，去油率達(dá)99.6％，固含量去除率在98％以上，7天內(nèi)膜一直正常工作，沒有進(jìn)行化學(xué)清洗。物理清洗沒有破壞對膜進(jìn)行預(yù)處理所形成的動態(tài)膜，不產(chǎn)生二次污染

3、，不僅膜通量可以基本恢復(fù)而且可以顯著地延長化學(xué)清洗周期，延長膜使用壽命。對非正常操作導(dǎo)致膜嚴(yán)重污染的膜的再生工藝采用了化學(xué)清洗方法，根據(jù)污染物的性質(zhì)，選取適宜的化學(xué)試劑配成混合清洗劑對膜進(jìn)行交替清洗，清洗后膜通量可恢復(fù)到原穩(wěn)定膜通量的96％以上，有效地解決了膜污染后的清洗問題。對于本體系動態(tài)過程，建立了陶瓷膜超濾含超細(xì)顆粒的乳化懸浮液的數(shù)學(xué)模型，模型計(jì)算結(jié)果與超濾運(yùn)行結(jié)果能很好地相吻合，說明模型有高的可靠性和使用價(jià)值，說明本研究過程為動